CN201415105Y - 双湿双冲除尘脱硫净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双湿双冲除尘脱硫净化装置，包括一级除尘降温器、引风机、高压射喷器和分离脱水器；所述一级除尘降温器包括进废气口，一级除尘降温器内装有回风筒，一级除尘降温器的下部和中部装有多支高压旋转喷头，所述一级除尘降温器内、高压旋转喷头上部装有截流板；所述引风机一端连接所述一级除尘降温器内的回风筒，另一端连接所述高压射喷器；所述高压射喷器内装有两道阻水截流圈和四支高压旋转喷头；所述高压射喷器的另一端和所述分离脱水器连接；所述分离脱水器内装有多支高压旋转喷头，所述分离脱水器内、高压旋转喷头上部装有截流板，所述分离脱水器顶部设置有出废气口。它降温快、除尘脱硫彻底、效率高、环保性好。
Description
双湿双冲除尘脱碌u净化装置
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉、化工、冶炼、，窖炉、加热炉、焦炉、 高炉等用除尘装置，特别涉及一种除尘脱硫彻底、效率高的双湿双冲 除尘脱硫净化装置。 背景技术
建设节约型城市是当前经济发展的需要，无论是机关还是企业 都需要大力提倡节约用电，以保护我们的电资源，使其得到充分的利 用。而现在火力发电厂大部分用的是静电除尘器，电除尘器的用电量
特别大，例如75吨的燃煤锅炉用电除尘器对锅炉进行除尘每小时要 花费150元的电费，全年则要花去一百多万元，对企业则是一笔相当 大的支出，而且静电除尘器的脱硫效果不甚理想。
尤其是在炭素生产中，烟气排放量不稳定，排放温度时高时低， 废气中除了尘烟硫外，还有一定量的焦油产生，这就给治理带来了一 定的困难，若采用布袋除尘器，焦油很快把布袋堵塞，或内部布袋被 烧坏。若采用静电除尘器，电极部分很快被焦油包住失去功效，甚至 发生火灾，对于这种烟尘源的治理，目前在国内没有4艮好的治理办法。 实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有静电除尘器脱 疏效果不理想的缺陷，提供一种双湿双沖除尘脱硫净化装置，它可使 用于工厂冶炼、化工、热力锅炉、窖炉、加热炉、焦炉、高炉等的脱 硫除尘，尤其适用于炭素生产过程中的脱硫除尘，它降温快、除尘脱 硫彻底、效率高、环保性好。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案： 本实用新型一种双湿双沖式除尘脱石克净化装置，所述除尘脱^f克净化装置包括一级除尘降温器、引风才几、高压射喷器和分离脱水器；所
述一级除尘降温器包括进废气口， 一级除尘降温器内装有回风筒，一
级除尘降温器的下部和中部装有多支高压旋转喷头，所述一级除尘降
温器内、高压旋转喷头上部装有截流板；所述引风机一端连接所述一
级除尘降温器内的回风筒，另一端连4妄所述高压射喷器；所述高压射
喷器内装有两道阻水截流圈和四支高压旋转喷头；所述高压射喷器的
另一端和所述分离脱水器连接；所述分离脱水器内装有多支高压旋转
喷头，所述分离脱水器内、高压旋转喷头上部装有截流板，所述分离 脱水器顶部设置有出废气口 。
所述双湿双沖式除尘脱^i净化装置设置有沉淀池，所述沉淀池由
多个过滤池连接构成，所述过滤池的出水口连接一个高压水泵的吸水
管，所述高压水泵的出水口通过高压水管连接所述的多个高压旋转喷头。
所述一级除尘降温器和所述分离脱水器的底部均设置有一段水 封段，所述水封段上设置有水位计；水封段底部设置有防腐阀门和排 灰口，水封段的一侧设置有溢流排水口，所述排灰口和所述溢流排水 口通过回水管和所述沉淀池连接。
所述一级除尘降温器内的回风筒底端插入所述一级除尘降温器 的水封^殳内。
所述一级除尘降温器和所述分离脱水器的上部均设置有检查孔。 所述一级除尘降温器和所述分离脱水器内的截流板与水平方向 有30°-60°的倾斜角。
所述截流板由多个相互平行的板构成，板与板之间的间隔距离为
2cm。
所述引风机连接有变频器。
本实用新型可使用于工厂冶炼、化工、热力锅炉、窖炉、加热
炉、焦炉、高炉的脱^5克除尘，尤其适用于炭素行业的脱^Tu除尘，它降
温快、除尘脱流彻底、效率高并环保。本实用新型装设于除尘设备与烟筒之间、直接与被除尘设备的 出风口相连接，通过一级除尘降温器的进废气口把灰尘送入一级除尘 降温器内，通过高压旋转喷头喷出碱性雾化液和灰尘搅拌到一起，沉 落于一级除尘降温器的水封段内并通过排灰口和溢流排水口流到沉
淀池内，起到了一级除尘降温的作用；从锅炉，窖炉等被除尘设备出 来的废气通过一级除尘降温后，温度从35。C可降到150。C以下，除尘 率可达85%以上； 一级除尘降温后的废气通过回风筒的出风口进入引 风机，通过引风机出口进入高压射喷器，进行二次除尘脱硫净化，通 过高压旋转喷头和阻水截流圈的压缩把灰尘及含二氧化硫的气体进 行搅拌、中和、吸附、静电物理化反应，然后进入分离脱水器内，水、 气、尘分离脱水，气体通过分离脱水器上的出废气口通往烟筒进行排 放，除尘脱硫彻底，效率高并具有环保性。 本实用新型结构简单，其优点如下：
1、 本实用新型使用时耗电量小，节约用电，降低成本，除尘效果好。
2、 本实用新型除尘脱硫彻底， 一器多用，效率高，符合环保要 求而具实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、进废气口； 2、水位计；3、防腐阀门；4、排灰口； 5、 溢流排水口； 6、检查孔；7、高压水管；8、引风机；9、高压旋转喷 头；10、高压射喷器；11、阻水截流圈；12、截流板；13、沉淀池； 14、高压水泵；15、 一级除尘降温器；16、分离脱水器；17、回风筒； 18、出废气口； 19、水封段；20、变频器；21、高压旋转喷头喷出的 水雾；22、回水管；23、回风筒底端。 具体实施方式
如图l所示，本实用新型一种双湿双沖式除尘脱^ii净化装置，所 述除尘脱^e克净化装置包括一级除尘降温器15、引风才几8、高压射喷器10和分离脱水器16;所述一级除尘降温器包括进废气口 1， 一级除 尘降温器内装有回风筒17, —级除尘降温器的下部和中部装有多支 高压旋转喷头9，所述一级除尘降温器内、高压旋转喷头上部装有截 流板12;所述引风机一端连接所述一级除尘降温器内的回风筒17, 另一端连接所述高压射喷器；所述高压射喷器内装有两道阻水截流圈 11和四支高压旋转喷头9;所述高压射喷器的另一端和所述分离脱水 器连接；所述分离脱水器内装有多支高压旋转喷头9，所述分离脱水 器内、高压旋转喷头上部装有截流板12，所述分离脱水器顶部设置 有出废气口 18。
所述双湿双沖式除尘脱碌u净化装置设置有沉淀池13，所述沉淀 池由多个过滤池连接构成，所述过滤池的出水口连接一个高压水泵 14的吸水管，所述高压水泵的出水口通过高压水管7连接所述的多 个高压旋转喷头。
所述一级除尘降温器和所述分离脱水器的底部均设置有一段水 封段19，所述水封段上设置有水位计2;水封段底部设置有防腐阀门 3和排灰口 4,水封段的一侧设置有溢流排水口 5，所述排灰口和所 述溢流排水口通过回水管22和所述沉淀池连接。
所述一级除尘降温器内的回风筒底端23插入所述一级除尘降温 器的水封段内。
所述一级除尘降温器和所述分离脱水器的上部均设置有检查孔6。
所述一级除尘降温器和所述分离脱水器内的截流板与水平方向 有30°-60°的倾斜角。
所述截流板由多个相互平行的板构成，板与板之间的间隔距离为
2cm。
所述引风机连接有变频器20。
本实用新型可使用于工厂冶炼、化工、热力锅炉、窖炉、加热 炉、焦炉、高炉的脱硫除尘，尤其适用于炭素行业的脱硫除尘，它降
7温快、除尘脱流彻底、效率高并环保。
本实用新型装设于除尘设备与烟筒之间、直接与被除尘设备的 出风口相连接，通过一级除尘降温器的进废气口把灰尘送入一级除尘
降温器内，通过高压旋转喷头喷出的水雾21和灰尘搅拌到一起，沉 落于一级除尘降温器的水封段内并通过排灰口和溢流排水口流到沉 淀池内，起到了一级除尘降温的作用；从锅炉，窖炉等被除尘设备出 来的废气通过一级除尘降温后，温度从35。C可降到15CTC以下，除尘 率可达85%以上； 一级除尘降温后的废气通过回风筒的出风口进入引 风机，通过引风机出口进入高压射喷器，进行二次除尘脱硫净化，通 过高压旋转喷头和阻水截流圈的压缩把灰尘及含二氧化硫的气体进 行搅拌、中和、吸附、静电物理化反应，然后进入分离脱水器内，水、 气、尘分离脱水，气体通过分离脱水器上的出废气口通往烟筒进行排 放，除尘脱硫彻底，效率高并具有环保性。
本实用新型使用时耗电量小，节约用电，降低成本，除尘效果 好。除尘脱硫彻底， 一器多用，效率高，符合环保要求而具实用性。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制 本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个 实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术 人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切 不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均 应涵盖在本 实用新型的权利要求范围中。
Claims (8)
1、一种双湿双冲式除尘脱硫净化装置，其特征在于：所述除尘脱硫净化装置包括一级除尘降温器、引风机、高压射喷器和分离脱水器；所述一级除尘降温器包括进废气口，一级除尘降温器内装有回风筒，一级除尘降温器的下部和中部装有多支高压旋转喷头，所述一级除尘降温器内、高压旋转喷头上部装有截流板；所述引风机一端连接所述一级除尘降温器内的回风筒，另一端连接所述高压射喷器；所述高压射喷器内装有两道阻水截流圈和四支高压旋转喷头；所述高压射喷器的另一端和所述分离脱水器连接；所述分离脱水器内装有多支高压旋转喷头，所述分离脱水器内、高压旋转喷头上部装有截流板，所述分离脱水器顶部设置有出废气口。
2、 如权利要求1所述的双湿双沖式除尘脱石克净化装置，其特征 在于：所述双湿双冲式除尘脱碌u净化装置设置有沉淀池，所述沉淀池 由多个过滤池连接构成，所述过滤池的出水口连接一个高压水泵的吸 水管，所述高压水泵的出水口通过高压水管连接所述的多个高压旋转 喷头。
3、 如权利要求2所述的双湿双沖除尘脱辟u净化装置，其特征在 于：所述一级除尘降温器和所述分离脱水器的底部均设置有一段水封 段，所述水封段上设置有水位计；水封段底部设置有防腐阀门和排灰 口，水封段的一側设置有溢流排水口，所述排灰口和所述溢流排水口 通过回水管和所述沉淀池连才妄。
4、 如权利要求3所述的双湿双冲除尘脱石克净化装置，其特征在 于：所述一级除尘降温器内的回风筒底端插入所述一级除尘降温器的 水封l爻内。
5、 如权利要求4所述的双湿双沖除尘脱碌u净化装置，其特征在 于：所述一级除尘降温器和所述分离脱水器的上部均设置有检查孔。
6、 如权利要求5所述的双湿双沖除尘脱好u净化装置，其特征在 于：所述一级除尘降温器和所述分离脱水器内的截流板与水平方向有30°-60°的倾斜角。
7、 如权利要求6所述的双湿双沖除尘脱好u净化装置，其特征在 于：所述截流板由多个相互平行的板构成，板与板之间的间隔距离为 2cm。
8、 如权利要求7所述的双湿双沖除尘脱硫净化装置，其特征在 于：所述引风机连接有变频器。
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|---|---|---|---|
| CN2009201481658U CN201415105Y (zh) | 2009-04-10 | 2009-04-10 | 双湿双冲除尘脱硫净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108619886A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-10-09 | 广西金茂生物化工有限公司 | 一种烟气除尘装置及方法 |
-
2009
- 2009-04-10 CN CN2009201481658U patent/CN201415105Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100303 Termination date: 20110410 |