CN201470766U - 冲压模反面压印结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压模反面压印结构,它主要由上模座、固定垫板、固定板、弹压凸模、弹簧、卸料板、卸料垫板、凹模镶块、凹模、凹模垫板组成。由于本实用新型在模具的上模增加一个弹压的弹压凸模,模具生产闭合时,弹压凸模会先将冲压件压住,凹模镶件只会把弹压凸模顶起,而不会造成卸料板上浮和卸料板倾斜,就可避免习用冲压模反面压印结构所存在的问题,而且弹压凸模在模具闭合时打死,压印的效果会更好。

Description

冲压模反面压印结构
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,特别是涉及一种冲压模反面压印结构。
背景技术
冲压的产品经常会有反面压印(压花、压字)的要求,一般采用把压印的凹模镶件直接装在凹模板上。如图1所示,一种习用的冲压模反面压印结构,它主要由上模座1’、固定垫板2’、固定板3’、卸料板4’、卸料垫板5’、凹模镶块6’、凹模7’、凹模垫板8’组成。所述的固定板3’、固定垫板2’通过螺钉锁固在上模座1’上,卸料板4’通过导杆上下移动的挂接在上模座1’上;所述的凹模镶块6’固定在凹模7’内,凹模镶块6’的上端高出凹模7’上端面;凹模7’固定在凹模垫板8’上。但这种结构存在问题是由于凹模镶块6’会把卸料板4’顶起(尤其是凹模镶块6’的高度比较高时),而凹模镶块6’的位置大多不在模具的中心,会造成卸料板4’倾斜,影响到模具的精度,结果造成压料效果不好,生产出来的产品达不到要求,严重的还会对模具造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模反面压印结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
本实用新型是一种冲压模反面压印结构,它主要由上模座、固定垫板、固定板、卸料板、卸料垫板、凹模镶块、凹模、凹模垫板组成,所述的固定板、固定垫板通过螺钉锁固在上模座上,卸料板通过导杆可上、下移动的挂接在上模座上;所述的凹模镶块固定在凹模内,凹模镶块的上端高出凹模上端面;凹模固定在凹模垫板上;它还包括一弹压凸模和弹簧;所述的弹压凸模上部的阶梯段活动穿置在固定板的阶梯孔内,其下部穿过固定板、卸料垫板后从卸料板穿出,其下端面与凹模镶块相对并可与凹模镶块顶压;所述的弹簧穿置在固定垫板上,其上、下端面分别顶靠在上模座下表面和弹压凸模的上端面。
采用上述方案后,本实用新型在模具的上模增加一个弹压的弹压凸模,模具生产闭合时,弹压凸模会先将冲压件压住,凹模镶件只会把弹压凸模顶起,而不会造成卸料板上浮和卸料板倾斜,就可避免习用冲压模反面压印结构所存在的问题,而且弹压凸模在模具闭合时打死,压印的效果会更好。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是习用冲压模反面压印结构结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型是一种冲压模反面压印结构,它主要由上模座1、固定垫板2、固定板3、弹压凸模4、弹簧5、卸料板6、卸料垫板7、凹模镶块8、凹模9、凹模垫板10组成。
所述的固定板3、固定垫板2通过螺钉锁固在上模座1上,卸料板6通过导杆可上、下移动的挂接在上模座1上;所述的凹模镶块8固定在凹模9内,凹模镶块8的上端高出凹模9上端面;凹模9固定在凹模垫板10上。
所述的弹压凸模4上部的阶梯段41活动穿置在固定板3的阶梯孔31内,其下部42穿过固定板3、卸料垫板7后从卸料板6穿出,其下端面与凹模镶块8相对并可与凹模镶块8顶压,形成所需的压花、压字;所述的弹簧5穿置在固定垫板2上,其上、下端面分别顶靠在上模座1下表面和弹压凸模4的上端面。
本实用新型的工作过程:
上模下压时,弹压凸模4先与产品20接触,将产品20均衡的压在凹模镶块8上,防止了产品20的倾斜;上模进一步下压,弹压凸模4的上端面与固定垫板2顶靠,产生一个向下的冲压力,在产品20形成所需的压花、压字。
本实用新型的重点就在于:增加了预先将产品压住的弹压凸模。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种冲压模反面压印结构,它主要由上模座、固定垫板、固定板、卸料板、卸料垫板、凹模镶块、凹模、凹模垫板组成,所述的固定板、固定垫板通过螺钉锁固在上模座上,卸料板通过导杆可上、下移动的挂接在上模座上;所述的凹模镶块固定在凹模内,凹模镶块的上端高出凹模上端面;凹模固定在凹模垫板上;其特征在于:它还包括一弹压凸模和弹簧;所述的弹压凸模上部的阶梯段活动穿置在固定板的阶梯孔内,其下部穿过固定板、卸料垫板后从卸料板穿出,其下端面与凹模镶块相对并可与凹模镶块顶压;所述的弹簧穿置在固定垫板上,其上、下端面分别顶靠在上模座下表面和弹压凸模的上端面。
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