CN201458377U - 豆粕出仓机 - Google Patents
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Abstract
一种豆粕出仓机，它包括有螺旋驱动装置、螺旋输送装置、螺旋公转推进装置和圆周链板轨道，其所述螺旋输送装置的主轴一端通过鼓形齿式关节联轴器与螺旋驱动装置的减速机相连接，另一端与固定在螺旋公转推进装置箱体上的球面滑动轴承相配合，而螺旋输送装置的料槽一端与螺旋驱动装置的密封罩相连接，另一端与螺旋公转推进装置的箱体相连接；在螺旋公转推进装置的外侧下端设置有与圆周链板轨道配合的支撑滚轮；螺旋驱动装置设置有滚动配合的回转支承。本实用新型具有工作阻力小、能耗低、连续工作不发热的特点，特别适用于豆粕及物理特征类似豆粕流动性差的散存物料的出仓。
Description
技术领域
本实用新型涉及散存物料仓储设备，具体涉及一种用于平底浅圆仓的散存豆粕出仓机。
背景技术
由螺旋驱动装置、螺旋输送装置、螺旋公转推进装置和圆周链板轨道组成的螺旋出仓机，用于平底浅圆仓散存物料的出仓，具有出仓连续性好、工作效率高的特点。但目前的螺旋出仓机的主轴与螺旋驱动装置的输出轴采用仅能传递转矩的鼓形齿式联轴器相连接，其主轴的工作轴向力由设置在螺旋公转推进装置上与圆周链板轨道滑动摩擦配合的侧护板来承担，并且螺旋输送装置的回转也由两块平面滑动摩擦配合的环形钢板来支撑，导致设备工作运行阻力大，能耗高，易发热，特别是用于豆粕及物理特征类似豆粕流动性差的散存物料出仓作业时，其运行阻力大、设备能耗高和容易发热的问题尤为严重，成为影响出仓机连续正常工作的主要问题及造成设备损坏的主要原因。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种设备工作运行阻力小、功率消耗少、能有效避免在连续作业时设备发热的豆粕出仓机。
实现上述目的的技术方案是：一种豆粕出仓机，它包括有螺旋驱动装置、螺旋输送装置、螺旋公转推进装置和圆周链板轨道，所述螺旋输送装置的主轴一端通过鼓形齿式关节联轴器与螺旋驱动装置的减速机相连接，另一端与固定在螺旋公转推进装置箱体上的尼龙球面滑动轴承相配合，而螺旋输送装置的料槽一端与螺旋驱动装置的密封罩相连接，另一端与螺旋公转推进装置的箱体相连接；在所述螺旋公转推进装置的外侧下端设置有与圆周链板轨道配合的支撑滚轮；所述的螺旋驱动装置设置有由内圈、外圈和装配在内、外圈之间的滚珠组成的回转支承。
上述鼓形齿式关节联轴器具有固定于主轴端部的主轴连接法兰，该主轴连接法兰的前端固定连接有外齿圈，在螺旋驱动装置减速机输出轴上固定装配有法兰轴套，该法兰轴套的前端固定连接有与外齿圈相啮合的内齿圈，在螺旋驱动装置减速机输出轴的端部轴面与外齿圈之间装配有自润滑角接触关节轴承。
上述螺旋输送装置的主轴为变径的阶梯轴，设置于该主轴上的螺旋叶片为变直径和变螺距的螺旋叶片。
本实用新型采用能传递转矩又能承受双向轴向力、径向力的鼓形齿式关节联轴器连接主轴与螺旋驱动装置减速器的输出轴，同时通过设置在螺旋公转推进装置外侧下端的支撑滚轮实现螺旋公转推进装配与圆周链板轨道的滚动摩擦配合，并且采用由内圈、外圈和装配在内、外圈之间的滚珠组成的回转支承作为螺旋输送装置的回转支承，使出仓机的工作运行阻力和能耗大大降低，能有效降低设备工作时的发热，保证出仓机连续稳定作业，避免由工作发热造成的设备损坏。
本实用新型采用料槽两端分别与螺旋驱动装置的密封罩和螺旋公转推进装置的箱体相连接的装配方式，在保证料槽有效协助螺旋机构输送物料的同时，还承担传递公转转矩的功能。
本实用新型的螺旋输送装置的主轴按等强度原理设计成中部粗两端部细的变径阶梯轴，同时将螺旋叶片的直径和螺距按螺旋输送原理设计成直径和螺距前部小后部大的变直径和变螺距结构，在保证主轴刚度和强度的同时，可减轻重量，提高螺旋输送装置的工作效率。
本实用新型特别适合于豆粕及物理特征类似豆粕流动性差的散存物料的出仓。
附图说明
图1是本豆粕出仓机配置结构主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是螺旋输送装置主视图；
图4是图3的俯视图；
图5是螺旋公转推进装置主视图；
图6是图5的俯视图；
图7是螺旋驱动装置主视图；
图8是图7的右视图；
图9是回转支承结构主剖视图；
图10是鼓形齿式关节联轴器主剖视图。
具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。
本豆粕出仓机由螺旋驱动装置1、螺旋输送装置2、螺旋公转推进装置3和圆周链板轨道4组成，其中螺旋输送装置2的主轴5一端通过鼓形齿式关节联轴器22与螺旋驱动装置1的减速机21相连接，另一端与固定在螺旋公转推进装置3箱体9上的尼龙球面滑动轴承14相配合，而螺旋输送装置2的料槽7一端与螺旋驱动装置1的密封罩23相连接，另一端与螺旋公转推进装置3的箱体9相连接；在螺旋公转推进装置3的外侧下端设置有与圆周链板轨道4配合的支撑滚轮10；螺旋驱动装置1设置有滚动配合的回转支承20。
附图1、附图2给出了本豆粕出仓机的配置结构。螺旋驱动装置1坐落在平底浅圆仓的中心，螺旋输送装置2平置于仓底面，螺旋公转推进装置3置于仓壁夹层内，圆周链板轨道4置于仓壁夹层内的仓底面上。
如附图3、附图4所示，本豆粕出仓机的螺旋输送装置2的主轴5为中部粗两端部细的变径阶梯轴，设置于该主轴5上的螺旋叶片6为直径和螺距为前部小后部大的变直径和变螺距螺旋叶片，与主轴5和螺旋叶片6配置的料槽7设置于其后侧。
附图5、附图6给出了本豆粕出仓机的螺旋公转推进装置3的具体结构.它包括有与料槽7相连接的箱体9，在箱体9的上面设有配置减速箱11的螺旋公转推进装置电机8，减速箱11的输出轴通过联轴器12连接链轮13，其链轮13与圆周链板轨道4相啮合，在箱体9的前侧面设置有与螺旋输送装置主轴5配合的尼龙球面滑动轴承14，在箱体9的外侧下端安装有置于圆周链板轨道4上面的支撑滚轮10.
附图7、附图8给出了本豆粕出仓机的螺旋驱动装置1的具体结构。它具有设置在架体15上的动力驱动机构和固定在架体上部的密封罩23及固定在架体下部的出料筒17，其动力驱动机构主要由螺旋驱动装置电机16、变速箱18和减速机21组成。其中变速箱18与减速机21经同步带19相连接，回转支承20设置在密封罩23下方的架体15上。
附图9给出了本豆粕出仓机的回转支承的具体结构。它主要由内圈24、外圈26和装配在内、外圈之间的滚珠25组成，其中的内圈24固定在螺旋驱动装置1的架体15上，外圈26固定在回转支承连接板27上，回转支承连接板27固定安装在仓底中心卸料口的基础上。
附图10给出了本豆粕出仓机的鼓形齿式关节联轴器的具体结构。它具有固定于主轴5端部的主轴连接法兰28，该主轴连接法兰28的前端固定连接有外齿圈29，在螺旋驱动装置减速机输出轴32上固定装配有法兰轴套31，该法兰轴套31的前端固定连接有与外齿圈29相啮合的内齿圈30，在螺旋驱动装置减速机输出轴32的端部轴面与外齿圈29之间装配有自润滑角接触关节轴承33。
Claims (3)
1.一种豆粕出仓机，包括有螺旋驱动装置(1)、螺旋输送装置(2)、螺旋公转推进装置(3)和圆周链板轨道(4)，其特征是：所述螺旋输送装置(2)的主轴(5)一端通过鼓形齿式关节联轴器(22)与螺旋驱动装置(1)的减速机(21)相连接，另一端与固定在螺旋公转推进装置箱体(9)上的尼龙球面滑动轴承(14)相配合，而螺旋输送装置(2)的料槽(7)一端与螺旋驱动装置(1)的密封罩(23)相连接，另一端与螺旋公转推进装置(3)的箱体(9)相连接；在所述螺旋公转推进装置(3)的外侧下端设置有与圆周链板轨道(4)配合的支撑滚轮(10)；所述的螺旋驱动装置(1)设置有由内圈(24)、外圈(26)和装配在内、外圈之间的滚珠(25)组成的回转支承(20)。
2.根据权利要求1所述的豆粕出仓机，其特征是：所述的鼓形齿式关节联轴器(22)具有固定于主轴(5)端部的主轴连接法兰(28)，该主轴连接法兰(28)的前端固定连接外齿圈(29)，在螺旋驱动装置减速机输出轴(32)上固定装配有法兰轴套(31)，该法兰轴套(31)的前端固定连接有与外齿圈(29)相啮合的内齿圈(30)，在螺旋驱动装置减速机输出轴(32)的端部轴面与外齿圈(29)之间装配有自润滑角接触关节轴承(33)。
3.根据权利要求1所述的豆粕出仓机，其特征是：所述的主轴(5)为变径的阶梯轴，设置于该主轴(5)上的螺旋叶片(6)为变直径和变螺距的螺旋叶片。
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