CN203682646U - 悬臂出仓机 - Google Patents

Abstract

一种悬臂出仓机，包括设置在仓底中心卸料口的回转支承和螺旋输出轴，该回转支承上装配锥顶护罩；在回转支承的转动盘上面通过链轮轴架装配水平的链轮轴，链轮轴上装配从动链轮，回转支承的下方设置电机，电机的轴与减速机直连，减速机固定在回转支承的转动盘下面，减速机的输出轴上安装主动链轮，主动链轮通过链条连接所述的从动链轮；所述的螺旋输出轴与所述的链轮轴同轴线连接；液压回转传动装置固定在仓底中心卸料口的基础上，液压回转传动装置输出轴上的齿轮与回转支承的齿圈啮合；回转支承的转动盘下面连接下料筒，下料筒的下端设置接料漏斗；电滑环固定在接料漏斗的中心。本悬臂出仓机结构简单，设备造价、配置成本、事故率及维护费用低。

Description

悬臂出仓机

技术领域

本实用新型涉及散存物料仓储设备，具体涉及一种适用于平底圆筒仓散存粒状及粉状物料出仓的悬臂出仓机。

背景技术

目前普遍使用的螺旋出仓机，其螺旋输出轴由设置在回转支承上的减速电机驱动，并通过设置在螺旋输出轴末端的小车支撑，同时推动螺旋输出轴做公转运动。其存在的问题是结构复杂，设备造价、配置成本、事故率及维护费用高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，设备造价、配置成本、事故率及维护费用低的悬臂出仓机。

实现上述目的的技术方案是：一种悬臂出仓机，包括设置在仓底中心卸料口的回转支承和螺旋输出轴，该回转支承上装配锥顶护罩；在所述回转支承的转动盘上面设置有链轮轴架，该链轮轴架上装配水平的链轮轴，该链轮轴的中部安装从动链轮；在所述回转支承的下方设置有电机，该电机的轴与减速机直连，该减速机固定在所述回转支承的转动盘下面，在减速机的输出轴上安装有主动链轮，该主动链轮通过链条连接所述的从动链轮；所述的螺旋输出轴与所述的链轮轴同轴线相连接；液压回转传动装置固定安装在仓底中心卸料口的基础上，该液压回转传动装置的输出轴上装配有齿轮，该齿轮与所述回转支承的齿圈相啮合；所述回转支承的转动盘下面连接下料筒，该下料筒的下端装配固定的接料漏斗；电滑环固定在所述接料漏斗的中心。

 所述的电机采用开关磁阻电机。

所述的电滑环采用粉尘防爆电滑环。

所述螺旋输出轴的螺旋主轴为等强度阶梯轴，置于该螺旋主轴上的螺旋叶片为变直径、变螺距的螺旋叶片。

所述的螺旋主轴采用不同直径的钢管插接组成，在各段钢管内按一定间距焊接节板。

所述的螺旋叶片上设置有分段连接的螺旋齿片。

本实用新型的有益效果是：

1、螺旋输出轴采用悬臂结构设置，通过设置在中心回转支承上的减速电机及链轮传动机构驱动，结构简单，设备造价、配置成本、事故率及维护费用低。

2、采用链轮机构作为螺旋输出轴的驱动传动，链轮轴直径可依据螺旋主轴强度的需要来确定，不受减速机输出轴直径尺寸的限制，从而满足螺旋主轴弯曲强度的要求。

3、螺旋输出轴的公转推进由液压回转传动装置驱动，具有速度可调，速度刚性大，过载能力强的优点。

4、螺旋输出轴自转驱动电机采用开关磁阻电机，电机启动转矩大，启动电流小，调速范围宽，过载能力强，并具有慢速启动的特点。

5、采用粉尘防爆电滑环，工作安全可靠。

6、螺旋主轴用不同直径的钢管插接组成，并在各段钢管内按一定间距焊接节板，构成等强度阶梯轴，其刚度大，并有利于节省材料，降低造价。

7、在螺旋叶片上设置分段连接的螺旋齿片，便于通过对材料的选择提高螺旋叶片的耐磨性能，并通过更换螺旋齿片完成螺旋输出轴的修复，提高了螺旋输出轴的工作寿命，降低了螺旋输出轴的维修成本，同时，螺旋齿片具有破物料板结的能力，可减小公转推进的阻力。

附图说明

图1是本悬臂出仓机的主视图；

图2是本悬臂出仓机的螺旋输出轴主视图；

图3是本悬臂出仓机的螺旋主轴主视图；

图4是本悬臂出仓机的螺旋齿片装配视图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型具体实施方式进行说明：

如图1，本悬臂出仓机，包括设置在仓底中心卸料口的回转支承1和螺旋输出轴2，该回转支承1上装配锥顶护罩3。所述回转支承1的固定圈固定在仓底中心卸料口的机座上，该回转支承1的转动盘上面设置有链轮轴架4，该链轮轴架4上装配水平的链轮轴5，链轮轴5的中部安装从动链轮6，在回转支承1的下方设置有开关磁阻电机7，该开关磁阻电机7的轴与减速机8直连，减速机8固定在回转支承1的转动盘下面，减速机8的输出轴上安装有主动链轮9，该主动链轮9通过链条10连接所述的从动链轮6，带动链轮轴5转动。所述的螺旋输出轴2与所述的链轮轴5通过联轴器同轴线相连接。液压回转传动装置11固定安装在仓底中心卸料口的基础上，该液压回转传动装置11的输出轴上装配齿轮12，齿轮12与所述回转支承1的齿圈相啮合，推动回转支承1的转动盘转动。所述回转支承1的转动盘下面连接下料筒13，下料筒13的下端可转动配合装配接料漏斗14，接料漏斗14固定设置。粉尘防爆电滑环15固定在接料漏斗14的中心，向旋转的开关磁阻电机7供电和传输控制信息。

本悬臂出仓机的螺旋输出轴2可如附图实施例对称设置两根，也可设置一根。液压回转传动装置11可如附图实施例对称设置两组，也可设置一组或多组。

如图2，本悬臂出仓机的螺旋主轴16设置成前部轴径大、后部轴径相对较小的等强度阶梯轴，置于该螺旋主轴16上的螺旋叶片17设置成变直径、变螺距螺旋叶片。

图3给出了本悬臂出仓机的螺旋主轴16的一种具体实施结构，其采用不同直径的钢管插接组成，在各段钢管内按一定间距焊接节板18。

如图4，本悬臂出仓机的螺旋输出轴2由螺旋主轴16、螺旋叶片17、螺旋齿片19组成，螺旋叶片17焊接在螺旋主轴16上，螺旋齿片19分段成型，通过螺栓固定连接在螺旋叶片17的一侧。

本悬臂出仓机工作时，通过螺旋输出轴2的自转及公转，将仓内物料输送到中心卸料口，并通过下料筒13和接料漏斗14出仓。

 本悬臂出仓机特别适用于粮食、豆粕、豆皮、麸皮等粒状及粉状物料出仓。

Claims (6)

1.一种悬臂出仓机，包括设置在仓底中心卸料口的回转支承（1）和螺旋输出轴（2），该回转支承（1）上装配锥顶护罩（3），其特征是：在所述回转支承（1）的转动盘上面设置有链轮轴架（4），该链轮轴架（4）上装配水平的链轮轴（5），该链轮轴（5）的中部安装从动链轮（6）；在所述回转支承（1）的下方设置有电机（7），该电机（7）的轴与减速机（8）直连，该减速机（8）固定在所述回转支承（1）的转动盘下面，在减速机（8）的输出轴上安装有主动链轮（9），该主动链轮（9）通过链条（10）连接所述的从动链轮（6）；所述的螺旋输出轴（2）与所述的链轮轴（5）同轴线相连接；液压回转传动装置（11）固定安装在仓底中心卸料口的基础上，该液压回转传动装置（11）的输出轴上装配有齿轮（12），该齿轮（12）与所述回转支承（1）的齿圈相啮合；所述回转支承（1）的转动盘下面连接下料筒（13），该下料筒（13）的下端装配有固定的接料漏斗（14）；电滑环（15）固定在所述接料漏斗（14）的中心。

2.根据权利要求1所述的悬臂出仓机，其特征是：所述的电机（7）采用开关磁阻电机。

3.根据权利要求1所述的悬臂出仓机，其特征是：所述的电滑环（15）采用粉尘防爆电滑环。

4.根据权利要求1所述的悬臂出仓机，其特征是：所述螺旋输出轴（2）的螺旋主轴（16）为等强度阶梯轴，置于该螺旋主轴（16）上的螺旋叶片（17）为变直径、变螺距的螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的悬臂出仓机，其特征是：所述的螺旋主轴（16）采用不同直径的钢管插接组成，在各段钢管内按一定间距焊接节板（18）。

6.根据权利要求4所述的悬臂出仓机，其特征是：所述的螺旋叶片（17）上设置有分段连接的螺旋齿片（19）。

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