CN209193019U - 一种推料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推料装置，其特征在于：包括支架、设置于支架上的电机及推杆，所述推杆设置于所述电机的右侧，所述电机设置于所述推杆的后侧，所述电机的输出轴上设有一齿轮，所述支架上设有一套轴，所述推杆的中部移动设置于所述套轴上，所述推杆垂直于所述电机的输出轴设置，所述推杆的左侧设有一连接板，所述连接板的底部设有一齿条，所述齿条与所述齿轮顶部外缘面啮合。本实用新型提高了推拉稳定性及推料质量，延长了使用寿命，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜产品输送装置，尤其涉及一种推料装置。
背景技术
在膜类产品生产完成之后，会收卷成膜卷，然后利用输送装置进行输送，最后进行打包运输。其中，在输送过程中，如果出现转向，也就是90°转向的时候，一般情况都是利用伸缩气缸进行推料。但是，这种方式中，伸缩气缸的行程一般是固定的，会导致推动距离难以控制，伸缩气缸的推力不够大，而且容易损坏，导致维修率高，寿命短，成本更加高昂。
发明内容
本实用新型目的是提供一种推料装置，通过使用该结构，提高了推料效率及质量，降低了维修率，延长了使用寿命，提高了推料的稳定性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种推料装置，包括支架、设置于支架上的电机及推杆，所述推杆设置于所述电机的右侧，所述电机设置于所述推杆的后侧，所述电机的输出轴上设有一齿轮，所述支架上设有一套轴，所述推杆的中部移动设置于所述套轴上，所述推杆垂直于所述电机的输出轴设置，所述推杆的左侧设有一连接板，所述连接板的底部设有一齿条，所述齿条与所述齿轮顶部外缘面啮合。
上述技术方案中，所述支架上还设有一限位滚轮，所述限位滚轮转动安装于所述支架上，所述限位滚轮设置于所述连接板的正上方。
上述技术方案中，所述连接板的顶部设有一凹槽，所述限位滚轮的底部外缘面抵于所述凹槽的底面上。
上述技术方案中，所述推杆的右侧外缘面上还包覆有一橡胶凸起。
上述技术方案中，所述橡胶凸起的直径大于所述推杆的直径，所述橡胶凸起与所述推杆同轴设置。
上述技术方案中，所述橡胶凸起的左侧面上设有一安装孔，所述推杆的右侧外缘面上设有一螺孔，所述橡胶凸起左侧外缘面上设有一限位孔，所述限位孔与所述安装孔相连通，所述推杆的右侧插设于所述安装孔内，并经一限位螺栓穿过所述限位孔与所述螺孔螺接，将所述橡胶凸起锁紧安装于所述推杆的右侧外缘面上。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在推杆的左侧设置齿条，电机的输出轴上设置齿轮与齿条啮合，这样电机输出轴在顺时针转动及逆时针转动的时候，会通过齿轮与齿条的啮合带动推杆向右伸出及回缩，与采用气缸的推料方式相比，推杆的移动行程便于控制，而且电机的使用寿命更长，推力更大，推料的稳定性更好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的剖视结构示意图。
其中：1、支架；2、电机；3、推杆；4、齿轮；5、套轴；6、连接板；7、齿条；8、限位滚轮；9、凹槽；10、橡胶凸起；11、安装孔；12、限位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种推料装置，包括支架1、设置于支架1上的电机2及推杆3，所述推杆3设置于所述电机2的右侧，所述电机2设置于所述推杆3的后侧，所述电机2的输出轴上设有一齿轮4，所述支架1上设有一套轴5，所述推杆3的中部移动设置于所述套轴5上，所述推杆3垂直于所述电机2的输出轴设置，所述推杆3的左侧设有一连接板6，所述连接板6的底部设有一齿条7，所述齿条7与所述齿轮4顶部外缘面啮合。
在本实施例中，在使用时，支架防止在输送线的拐角处，也就是90°转弯处，正常不工作状态下，电机的输出轴逆时针旋转，带动齿轮逆时针旋转，齿轮逆时针的旋转经过齿条带动连接板及推杆左移回缩，当产品移动到此处时，然后电机的输出轴顺时针旋转，带动齿轮顺时针旋转，由齿轮与齿条的啮合，带动齿条及连接板向右移动，通过连接板的向右移动带动推杆向右移动，将产品向右推动，实现转向。推料完成之后，电机的输出轴逆时针旋转，带动推杆左移回缩，完成一次推料。在本实施例中，电机的推力大，这样能够保证对不同重量产品的推动，同时，电机转动的圈数可以控制，这样就能够控制推杆的行程，实用性强，而且电机不容易损坏，使用寿命更长。其中，套轴能够对推杆进行限位，保证推杆移动保持在一条直线上。
参见图1、2所示，所述支架1上还设有一限位滚轮8，所述限位滚轮8转动安装于所述支架1上，所述限位滚轮8设置于所述连接板6的正上方。
所述连接板6的顶部设有一凹槽9，所述限位滚轮的底部外缘面抵于所述凹槽的底面上。
在本实施例中，通过限位滚轮及凹槽的设置，限位滚轮的底部外缘面抵于凹槽内，这样在齿轮带动连接板及推杆移动的时候，能够利用限位滚轮将齿条压紧在齿轮上面，保证齿轮与齿条的啮合，保证推料的稳定性，防止滑齿现象的发生。
参见图1、2所示，所述推杆3的右侧外缘面上还包覆有一橡胶凸起10。通过橡胶凸起的设置，橡胶为软性材料，能够防止在推料过程中对材料造成损坏，保证推料质量。
参见图1、2所示，所述橡胶凸起的直径大于所述推杆的直径，所述橡胶凸起与所述推杆同轴设置。
所述橡胶凸起10的左侧面上设有一安装孔11，所述推杆的右侧外缘面上设有一螺孔，所述橡胶凸起10左侧外缘面上设有一限位孔，所述限位孔与所述安装孔相连通，所述推杆的右侧插设于所述安装孔内，并经一限位螺栓12穿过所述限位孔与所述螺孔螺接，将所述橡胶凸起锁紧安装于所述推杆的右侧外缘面上。
其中，通过安装孔、限位孔及限位螺栓的设置，便于橡胶凸起的更换，保证推料质量。
Claims (6)
1.一种推料装置，其特征在于：包括支架、设置于支架上的电机及推杆，所述推杆设置于所述电机的右侧，所述电机设置于所述推杆的后侧，所述电机的输出轴上设有一齿轮，所述支架上设有一套轴，所述推杆的中部移动设置于所述套轴上，所述推杆垂直于所述电机的输出轴设置，所述推杆的左侧设有一连接板，所述连接板的底部设有一齿条，所述齿条与所述齿轮顶部外缘面啮合。
2.根据权利要求1所述的推料装置，其特征在于：所述支架上还设有一限位滚轮，所述限位滚轮转动安装于所述支架上，所述限位滚轮设置于所述连接板的正上方。
3.根据权利要求2所述的推料装置，其特征在于：所述连接板的顶部设有一凹槽，所述限位滚轮的底部外缘面抵于所述凹槽的底面上。
4.根据权利要求1所述的推料装置，其特征在于：所述推杆的右侧外缘面上还包覆有一橡胶凸起。
5.根据权利要求4所述的推料装置，其特征在于：所述橡胶凸起的直径大于所述推杆的直径，所述橡胶凸起与所述推杆同轴设置。
6.根据权利要求5所述的推料装置，其特征在于：所述橡胶凸起的左侧面上设有一安装孔，所述推杆的右侧外缘面上设有一螺孔，所述橡胶凸起左侧外缘面上设有一限位孔，所述限位孔与所述安装孔相连通，所述推杆的右侧插设于所述安装孔内，并经一限位螺栓穿过所述限位孔与所述螺孔螺接，将所述橡胶凸起锁紧安装于所述推杆的右侧外缘面上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821694344.7U CN209193019U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种推料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821694344.7U CN209193019U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种推料装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209193019U true CN209193019U (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67408364
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209193019U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110712916A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-01-21 | 嘉兴职业技术学院 | 用于电子商务的区域仓储装置 |
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2018
- 2018-10-18 CN CN201821694344.7U patent/CN209193019U/zh active Active
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| CN110712916A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-01-21 | 嘉兴职业技术学院 | 用于电子商务的区域仓储装置 |
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