CN212173884U - 一种侧出料装置 - Google Patents

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
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Abstract

本实用新型公开一种侧出料装置，属于出料装置的技术领域。包括：物料仓，用于盛放物料；过度仓，固定在所述物料仓的底部且与所述物料仓相通；出料道，设置在所述过度仓的一侧且与所述过度仓相通；锥体，可转动的安装在所述过度仓的底盘上；安装盒，固定在所述过度仓的下方；所述安装盒内设置有传动机构，所述传动机构传动连接于所述锥体，用于驱动所述锥体的旋转。本实用新型将出料口设置在物料仓底部的一侧，便于放置承接箱体，承接箱体不再受到空间的限制；其次为了更好的出料，在出料口处设置了能够产生流动性的气流装置，便于将物料仓内部的物料卸出。

Description

一种侧出料装置
技术领域
本实用新型属于出料装置的技术领域，特别是涉及一种侧出料装置。
背景技术
现有技术中，大型料仓采用集中出料时，在料仓的底端设置出料装置便于物料排出。虽然在其底部设置出料口能够保证物料尽可能的被排出，但是现有的料仓因本身的底面很低故造成了出料装置所在的位置很低，增加了对出料装置的控制难度，且造成了料仓底部无法放置承接物料的承接箱体，使用性并不高。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种侧出料装置。
本实用新型采用以下技术方案来实现：一种侧出料装置，包括：
物料仓，用于盛放物料；
过度仓，固定在所述物料仓的底部且与所述物料仓相通；
出料道，设置在所述过度仓的一侧且与所述过度舱相通；
锥体，可转动的安装在所述过度仓的底盘上；
安装盒，固定在所述过度仓的下方；所述安装盒内设置有传动机构，所述传动机构传动连接于所述锥体，用于驱动所述锥体的旋转。
在进一步的实施例中，所述出料道的外侧壁与所述过度仓相切，所述出料道的内侧壁与所述外侧壁相平行，且所述内侧壁的反向延长线与所述锥体的底面相切。
在进一步的实施例中，所述锥体的倾斜角
Figure DEST_PATH_IMAGE002
满足以下条件：
Figure DEST_PATH_IMAGE004
；
式中，R为过度仓的直径，L为出料道为外侧壁与内侧壁之间的距离，h为底盘的上表面到过度仓顶部之间的距离；
且所述
Figure 824607DEST_PATH_IMAGE002
满足同时满足：
Figure DEST_PATH_IMAGE006
。
在进一步的实施例中，所述锥体的底部固定有若干个力臂，所述力臂沿所述锥体的轴阵列分布。
在进一步的实施例中，所述力臂为弧形力臂，当其中一个弧形力臂的边缘处位于出料道的外侧壁与过度仓的连接处时，所述弧形力臂向出料道所在方向弯曲。
在进一步的实施例中，相邻弧形力臂边缘处之间的距离M满足以下条件：
Figure DEST_PATH_IMAGE008
。
在进一步的实施例中，所述传动机构包括：旋转轴，所述旋转轴的顶部穿过所述底盘并与所述锥体固定连接；所述旋转轴的底部通过轴承安装在所述安装盒的底面；
还包括：驱动电机，固定在所述驱动电机输出轴上的第二齿轮，固定在所述转动辊轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
本实用新型的有益效果：首先，本实用新型将出料口设置在物料仓底部的一侧，便于放置承接箱体，承接箱体不再受到空间的限制；其次为了更好的出料，在出料口处设置了能够产生流动性的气流装置，便于将物料仓内部的物料卸出。
附图说明
图1为本实用新型的一种侧出料装置的结构示意图。
图2为实施例2中的过度仓和传动机构的结构示意图。
图3为实施例3中的过度仓的局部视图。
图4为实施例3的过度仓的侧视图。
图1至图4中的各标注为：物料仓1、过度仓2、出料道3、锥体4、力臂5、驱动电机6、底盘7、外侧壁301、内侧壁302。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
发明人经研究发现：在现有的仓库卸料时一般都是将出料口设置在料仓的底部，因此就会导致料仓的下方无法放置用于承接物料的承接箱体；且也会因为出料口设置在底部导致无法很好的清洁和维护，使用性能并不高。
因此，申请人为了解决上述问题，设计出了一种侧出料装置。
实施例1
本实施例包括：物料仓，所述物料仓用于存储或者放置物料。所述物料仓的底部设置有与所述物料仓相通的过度仓，并且在所述过度仓的一侧固定有出料道，所述出料道与所述过度仓相连通。此处，所述过度仓与所述出料道可以通过焊接固定连接，也可以是通过螺栓规定形成密封连接。因此物料在卸料的过程中，从物料仓的底部依次经过过度仓、出料道排出，可在出料道的出口处放置等接物料的盒体或者袋子。
但是因物料出来需要经过一个角度的弯折才能够到达出料道的出口处，因此如果没有其他外力的情况下，其实物料是很难发生这个弯折的。故在所述过度仓的内部设置有用于给与物料发生换向流动的外力。
主要是通过以下机构来实现上述目的：在所述过度仓的下方固定有安装盒，所述安装盒的内部设置有传动机构。同时在所述过度仓的底盘的中心位置处可转动的设置有锥体，所述锥体与所述传动机构传动连接，即所述传动机构用于控制所述锥体的旋转及转向。
所述传动机构包括：旋转轴，所述旋转轴的顶部穿过所述底盘并与所述锥体的底面固定连接，所述旋转轴的底部通过轴承安装在所述安装盒的底面。其中，所述旋转轴与底盘之间的连接部分为密封连接，采用密封圈等技术用于实现底盘的密封，防止物料从连接处泄漏。所述安装盒的底面对旋转轴及与旋转轴固定连接的锥体起到一个强有力的支撑作用。另外，所述传动机构还包括：固定在所述安装盒上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定有第二齿轮，位于安装盒内部的旋转轴上固定有第一齿轮，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
如果物料仓过低时或者物料密度较大时，还可以将安装盒通过支架固定在底面上，增加支撑强度。
当需要卸料时，所述开启传动机构中的驱动电机，驱动电机的输出轴带动第二齿轮发生转动，在第二齿轮的带动下，第一齿轮发生自转，即与第一齿轮为同轴连接的锥体发生自转，锥体在转动时，位于锥体附近的物料和空气会发生流动，且该流动方向与锥体的转动方向一致，在气流的带动下将物料甩进出料道内。
为了使物料能够很好的被甩到出料道内部，所述出料道的内侧壁和外侧壁相对于所述过度仓而言沿着锥体的转动方向发生倾斜。
实施例2
在实施例1中，通过锥体带动周边的气流转动实现对物料的换向，但是锥体毕竟是设置在中心位置，位于底盘周边处的气流强度其实是很弱的，因此对处于过度仓边缘处的物料的换向并不是很有力，故为了加强整体的气流效果，发明人做了一下改进：在所述锥体的底部固定有若干个力臂，所述力臂沿所述锥体的轴阵列分布。所述力臂用于增加发生气流的涉及面积，可将气流持续到过度仓的边缘处。所述力臂为直线形。
实施例3
在实施例2中，直线型的力臂能够起到维持气流的有效性，但是在旋转的过程中，因与出料道之间存在一定的调度，很难确保物料能够高效的被换向到出料道内，因此所述出料道的外侧壁与所述过度仓相切，所述出料道的内侧壁与所述外侧壁相平行，且所述内侧壁的反向延长线与所述锥体的底面相切。同时，所述锥体的倾斜角
Figure 728978DEST_PATH_IMAGE002
满足以下条件：
Figure 655346DEST_PATH_IMAGE004
；
式中，R为过度仓的直径，L为出料道为外侧壁与内侧壁之间的距离，h为底盘的上表面到过度仓顶部之间的距离；且所述
Figure 876243DEST_PATH_IMAGE002
满足同时满足：
Figure 229864DEST_PATH_IMAGE006
。
即当
Figure 916804DEST_PATH_IMAGE002
不满足：
Figure 381283DEST_PATH_IMAGE006
时，如果
Figure 456687DEST_PATH_IMAGE002
过小，则物料会发生堆积在锥体上的现象；当
Figure 981209DEST_PATH_IMAGE002
过大，起不到减压的作用。
同时，设置所述弧形力臂满足以下条件：所述力臂为弧形力臂，当其中一个弧形力臂的边缘处位于出料道的外侧壁与过度仓的连接处时，所述弧形力臂向出料道所在方向弯曲。即力臂同时起到推杆的作用能够将分料以旋转的形式推送到出料道中。
因为弧形力臂有推料的作用，因此为了防止物料在出料道发生堵塞，除了利用锥体和弧形力臂产生的气流，还通过力臂之间的距离与出料道的宽度之间的关系来调控：相邻弧形力臂边缘处之间的距离M满足以下条件：
Figure 391331DEST_PATH_IMAGE008
。
当M=
Figure DEST_PATH_IMAGE010
时，如图3所示，所述相邻两力臂边缘处恰好与出料道和过度仓连接处之间的距离相等同，即此时位于这两个力臂之间的物料在力臂和锥体继续转动的情况下，被推送到出料道内，因此起到定格推送的作用。
为了避免定格推送的频率过高，因此控制
Figure DEST_PATH_IMAGE012
。然后经过度仓内部的气流作用，物料在出料道内进一步被向外推送。

Claims (7)

1.一种侧出料装置，其特征在于，包括：
物料仓，用于盛放物料；
过度仓，固定在所述物料仓的底部且与所述物料仓相通；
出料道，设置在所述过度仓的一侧且与所述过度仓相通；
锥体，可转动的安装在所述过度仓的底盘上；
安装盒，固定在所述过度仓的下方；所述安装盒内设置有传动机构，所述传动机构传动连接于所述锥体，用于驱动所述锥体的旋转。
2.根据权利要求1所述的一种侧出料装置，其特征在于，所述出料道的外侧壁与所述过度仓相切，所述出料道的内侧壁与所述外侧壁相平行，且所述内侧壁的反向延长线与所述锥体的底面相切。
3.根据权利要求2所述的一种侧出料装置，其特征在于，所述锥体的倾斜角
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE002
满足以下条件：
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE004
；
式中，R为过度仓的直径，L为出料道为外侧壁与内侧壁之间的距离，h为底盘的上表面到过度仓顶部之间的距离；
且所述
Figure DEST_PATH_131970DEST_PATH_IMAGE002
满足同时满足：
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE006
。
4.根据权利要求1所述的一种侧出料装置，其特征在于，所述锥体的底部固定有若干个力臂，所述力臂沿所述锥体的轴阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种侧出料装置，其特征在于，所述力臂为弧形力臂，当其中一个弧形力臂的边缘处位于出料道的外侧壁与过度仓的连接处时，所述弧形力臂向出料道所在方向弯曲。
6.根据权利要求5所述的一种侧出料装置，其特征在于，相邻弧形力臂边缘处之间的距离M满足以下条件：
Figure DEST_PATH_DEST_PATH_IMAGE008
。
7.根据权利要求1所述的一种侧出料装置，其特征在于，所述传动机构包括：旋转轴，所述旋转轴的顶部穿过所述底盘并与所述锥体固定连接；所述旋转轴的底部通过轴承安装在所述安装盒的底面；
还包括：驱动电机，固定在所述驱动电机输出轴上的第二齿轮，固定在所述旋转轴上的第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
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