CN218523843U - 一种联苯醇热风干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其是一种联苯醇热风干燥装置，包括热风机，热风机的输出端安装有送风管，送风管另一端安装有旋风分离器，旋风分离器底部安装有出料口，送风管一侧安装有基座，基座底部与送风管之间连通有落料管，基座顶部一侧安装有储料斗，储料斗底部安装有下料管，下料管与基座之间相连通，且下料管与基座之间设置有防堵机构，防堵机构用于防止下料管堵塞，基座顶部安装有驱动电机，基座与驱动电机之间设置有落料机构，落料机构包括隔板、下料槽和转轴，转轴转动安装在基座底部，且转轴顶部与驱动电机的输出端之间相接，隔板沿转轴周向均匀设置，下料槽开设在基座底部一侧，本实用新型结构简单，方便调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种联苯醇热风干燥装置。
背景技术
现有的联苯醇气流干燥装置在使用时，联苯醇湿料送料进入进料管时，大量送料的联苯醇不仅会粘接在送料管管壁，造成送料管堵塞，大量送料的联苯醇还会粘接在干燥管的管道内壁上，容易造成管道的阻塞，不方便进料操作和干燥操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在联苯醇会粘接在送料管和干燥管内壁上，影响干燥操作进行的缺点，而提出的一种联苯醇热风干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种联苯醇热风干燥装置，其特征在于，包括热风机，所述热风机的输出端安装有送风管，所述送风管另一端安装有旋风分离器，所述旋风分离器底部安装有出料口，所述送风管一侧安装有基座，所述基座底部与所述送风管之间连通有落料管，所述基座顶部一侧安装有储料斗，所述储料斗底部安装有下料管，所述下料管与所述基座之间相连通，且所述下料管与所述基座之间设置有防堵机构，所述防堵机构用于防止所述下料管堵塞，所述基座顶部安装有驱动电机，所述基座与所述驱动电机之间设置有落料机构。
优选的，所述落料机构包括隔板、下料槽和转轴，所述转轴转动安装在所述基座底部，且所述转轴顶部与所述驱动电机的输出端之间相接，所述隔板沿所述转轴周向均匀设置，所述下料槽开设在所述基座底部一侧。
优选的，所述下料槽的截面结构与相邻所述隔板之间围绕结构相匹配。
优选的，所述防堵机构包括主动齿环、卡环、刮板、卡槽、连板和从动齿环，所述主动齿环安装在所述转轴外侧，所述卡槽开设在所述下料管伸入所述基座内部的一端外侧，所述卡环卡接在所述卡槽内部，所述从动齿环安装在所述卡环与所述卡槽相对的一侧外部，且所述从动齿环与所述主动齿环之间相啮合，所述连板安装在所述从动齿环底部一侧，所述刮板安装在所述连板远离所述从动齿环的一端上，所述刮板与所述下料管内壁相切。
优选的，所述卡环侧壁均经打磨处理。
本实用新型提出的一种联苯醇热风干燥装置，有益效果在于：该联苯醇热风干燥装置利用热风机相送风管内部吹入热空气，同时通过基座、落料管、储料斗和下料管的设置完成对联苯醇湿料的下料操作，并且他落料机构的设置，控制每次下料量，防止热风管内壁堵塞，保证干燥操作正常进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种联苯醇热风干燥装置的侧视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种联苯醇热风干燥装置的基座内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种联苯醇热风干燥装置的下料管剖视结构示意图。
图中：送风管1、热风机2、基座3、落料管4、下料管5、储料斗6、旋风分离器7、出料口8、驱动电机9、隔板10、下料槽11、转轴12、主动齿环13、卡环14、刮板15、卡槽16、连板17、从动齿环18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种联苯醇热风干燥装置，包括热风机2，热风机2的输出端安装有送风管1，送风管1另一端安装有旋风分离器7，旋风分离器7底部安装有出料口8，送风管1一侧安装有基座3，基座3底部与送风管1之间连通有落料管4，基座3顶部一侧安装有储料斗6，储料斗6底部安装有下料管5，下料管5与基座3之间相连通，且下料管5与基座3之间设置有防堵机构，防堵机构用于防止下料管5堵塞，基座3顶部安装有驱动电机9，基座3与驱动电机9之间设置有落料机构，落料机构包括隔板10、下料槽11和转轴12，转轴12转动安装在基座3底部，且转轴12顶部与驱动电机9的输出端之间相接，隔板10 沿转轴12周向均匀设置，下料槽11开设在基座3底部一侧，隔板10跟随转轴 12转动，能够规律性的将联苯醇通过下料槽11导入落料管4内部，从而进入送风管1完成热风干燥操作，下料槽11的截面结构与相邻隔板10之间围绕结构相匹配，便于下料迅速。
工作原理：通过储料斗6和下料管5向基座3内部导入湿料联苯醇，同时通过驱动电机9带动转轴12和隔板10同步转动，将下料管5落料的联苯醇均匀分隔成多个部分完成逐步落料，并且通过下料槽11通过落料槽4进入送风管 1内部，在热风机2作用下进行干燥，最后通过旋风分离器7完成分离出料操作。
实施例2
参考图2和图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，防堵机构包括主动齿环13、卡环14、刮板15、卡槽16、连板17和从动齿环18，主动齿环13安装在转轴12外侧，卡槽16开设在下料管5伸入基座3内部的一端外侧，卡环14卡接在卡槽16内部，从动齿环18安装在卡环14与卡槽16相对的一侧外部，且从动齿环18与主动齿环13之间相啮合，使得主动齿环13的转动能够带动从动齿环18进行转动，连板17安装在从动齿环18底部一侧，刮板15安装在连板17远离从动齿环18的一端上，卡环14侧壁均经打磨处理，降低摩擦阻力，保证刮板15的正常转动，刮板15与下料管5内壁相切，刮板15能够跟随从动齿环18的转动沿下料管5内壁进行转动，刮除下料管5内壁附着的联苯醇晶体，使得装置能够正常下料，完成干燥操作。
工作原理：驱动电机9带动转轴12转动，转轴12转动带动主动齿环13转动，同时，主动齿环13带动相啮合的从动齿环8进行转动，从而齿环8带动连板和刮板15转动，刮板15沿下料管5内壁转动，能够刮除下料管5内壁附着的湿体联苯醇晶体，保证正常下料操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种联苯醇热风干燥装置，其特征在于，包括热风机(2)，所述热风机(2)的输出端安装有送风管(1)，所述送风管(1)另一端安装有旋风分离器(7)，所述旋风分离器(7)底部安装有出料口(8)，所述送风管(1)一侧安装有基座(3)，所述基座(3)底部与所述送风管(1)之间连通有落料管(4)，所述基座(3)顶部一侧安装有储料斗(6)，所述储料斗(6)底部安装有下料管(5)，所述下料管(5)与所述基座(3)之间相连通，且所述下料管(5)与所述基座(3)之间设置有防堵机构，所述防堵机构用于防止所述下料管(5)堵塞，所述基座(3)顶部安装有驱动电机(9)，所述基座(3)与所述驱动电机(9)之间设置有落料机构。
2.根据权利要求1所述的联苯醇热风干燥装置，其特征在于，所述落料机构包括隔板(10)、下料槽(11)和转轴(12)，所述转轴(12)转动安装在所述基座(3)底部，且所述转轴(12)顶部与所述驱动电机(9)的输出端之间相接，所述隔板(10)沿所述转轴(12)周向均匀设置，所述下料槽(11)开设在所述基座(3)底部一侧。
3.根据权利要求2所述的联苯醇热风干燥装置，其特征在于，所述下料槽(11)的截面结构与相邻所述隔板(10)之间围绕结构相匹配。
4.根据权利要求2所述的联苯醇热风干燥装置，其特征在于，所述防堵机构包括主动齿环(13)、卡环(14)、刮板(15)、卡槽(16)、连板(17)和从动齿环(18)，所述主动齿环(13)安装在所述转轴(12)外侧，所述卡槽(16)开设在所述下料管(5)伸入所述基座(3)内部的一端外侧，所述卡环(14)卡接在所述卡槽(16)内部，所述从动齿环(18)安装在所述卡环(14)与所述卡槽(16)相对的一侧外部，且所述从动齿环(18)与所述主动齿环(13)之间相啮合，所述连板(17)安装在所述从动齿环(18)底部一侧，所述刮板(15)安装在所述连板(17)远离所述从动齿环(18)的一端上，所述刮板(15)与所述下料管(5)内壁相切。
5.根据权利要求4所述的联苯醇热风干燥装置，其特征在于，所述卡环(14)侧壁均经打磨处理。
Priority Applications (1)
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| CN202221391901.4U CN218523843U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种联苯醇热风干燥装置 |
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2022
- 2022-06-06 CN CN202221391901.4U patent/CN218523843U/zh active Active
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