CN216424927U - 一种软膏灌装机上料装置 - Google Patents

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CN216424927U CN202122890023.2U CN202122890023U CN216424927U CN 216424927 U CN216424927 U CN 216424927U CN 202122890023 U CN202122890023 U CN 202122890023U CN 216424927 U CN216424927 U CN 216424927U
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周京华
张江波
王洪艳
陈国喆
朱晓峰
孙国梁
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Abstract

本实用新型公开了一种软膏灌装机上料装置,包括输送管道,输送管道内安装有螺旋轴,螺旋轴上安装有朝向输送管道出口方向倾斜的螺旋叶片,旋转叶片根部与螺旋轴之间夹角小于90°;所述螺旋轴上对应螺旋叶片根部开设有扩容槽,扩容槽与螺旋叶片的根部衔接,并且沿螺旋叶片的角度向螺旋轴内部凹陷。本实用新型采用螺旋上料的方式代替软管蠕动泵的方式,可有效解决中药软膏上料时的堵塞问题。并且本实用新型进一步完善了螺旋轴的结构,使螺旋轴增加输送量,并通过刮板进一步解决因膏体粘稠不易出料的问题。

Description

一种软膏灌装机上料装置
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,尤其涉及一种软膏灌装机上料装置。
背景技术
软膏灌装机的上料装置常见为软管通过蠕动泵等方式进行上料。但是在应用到中药软膏灌装时,往往因中药软膏质地粘稠十分容易堵塞软管,使灌装时出现装不满、空管等问题,因此,需要对上料装置进行改进。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种软膏灌装机上料装置。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种软膏灌装机上料装置,包括输送管道,输送管道内安装有螺旋轴,螺旋轴上安装有朝向输送管道出口方向倾斜的螺旋叶片,螺旋叶片根部与螺旋轴之间夹角小于90°;所述螺旋轴上对应螺旋叶片根部开设有扩容槽,扩容槽与螺旋叶片的根部衔接,并且沿螺旋叶片的角度向螺旋轴内部凹陷;
所述螺旋轴的内部轴向安装有骨架轴,骨架轴自螺旋轴的两端伸出,并在骨架轴的两端固定有轴帽,轴帽套在螺旋轴外侧,轴帽与螺旋轴固定。
进一步地,输送管道上开设有进料口和出料口;进料口位于输送管道的上表面,出料口位于输送管道的下表面。
进一步地,进料口处安装有漏斗形状的进料仓。
进一步地,出料口通过连通管连接灌装机。
进一步地,螺旋轴通过所述轴帽连接电机。
进一步地,输送管道呈出料口所在端朝上的倾斜状态,使输送管道的两端形成高端和低端。
进一步地,输送管道的低端通过安装架安装有所述电机。
进一步地,输送管道内对应出料口位置安装有贴合螺旋叶片和扩容槽表面的刮板。
本实用新型采用螺旋上料的方式代替软管蠕动泵的方式,可有效解决中药软膏上料时的堵塞问题。并且本实用新型进一步完善了螺旋轴的结构,使螺旋轴增加输送量,并通过刮板进一步解决因膏体粘稠不易出料的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为螺旋轴的剖面结构示意图。
图中:1、输送管道;2、螺旋轴;3、螺旋叶片;4、扩容槽;5、骨架轴;6、轴帽;7、进料口;8、出料口;9、进料仓;10、电机;11、安装架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示的一种软膏灌装机上料装置,包括用于传送物料的输送管道 1,输送管道上开设有进料口7和出料口8;进料口位于输送管道的上表面,进料口处安装有漏斗形状的进料仓9,可通过重力作用使物料落入到输送管道内被输送。出料口位于输送管道的下表面,出料口通过连通管连接灌装机,同样通过重力作用使物料离开输送管道进入灌装机中进行灌装。
输送管道呈出料口所在端朝上的倾斜状态,如图1所示,使输送管道的两端形成高端和低端,如此可便于将物料从低处输送到高处。输送管道的低端通过安装架11安装有电机10,电机使输送管道1的内腔中安装的螺旋轴2转动,以便于传送物料。
螺旋轴上安装有朝向输送管道出口方向倾斜的螺旋叶片3,螺旋叶片根部与螺旋轴之间夹角小于90°,使螺旋叶片转动时,螺旋叶片可以盛装部分物料并进行传送。
为了增加螺旋叶片输送物料的承载力,在不改变叶片形状的前提下,螺旋轴上对应螺旋叶片根部开设有扩容槽4,如图2所示,扩容槽与螺旋叶片的根部衔接,并且沿螺旋叶片的角度向螺旋轴内部凹陷。扩容槽增加了螺旋叶片的承载空间,使一次传输可以输送更多的物料。并且没有改变螺旋叶片的形状,可以保障螺旋叶片上的物料容易从出料口掉落。
此外,输送管道内对应出料口位置安装有贴合螺旋叶片和扩容槽表面的刮板,刮板可以将粘稠的中药膏体从螺旋叶片上刮下,便于出料。
螺旋轴的内部轴向安装有骨架轴5,骨架轴自螺旋轴的两端伸出,并在骨架轴的两端固定有轴帽6,轴帽6套在螺旋轴外侧,轴帽6通过螺栓与螺旋轴固定,螺旋轴通过轴帽连接电机10,使电机的驱动力通过轴帽施加在骨架轴上,避免电机直接连接螺旋轴表面长时间使用使螺旋轴变形。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种软膏灌装机上料装置,包括输送管道(1),其特征在于:输送管道(1)内安装有螺旋轴(2),螺旋轴上安装有朝向输送管道出口方向倾斜的螺旋叶片(3),螺旋叶片根部与螺旋轴之间夹角小于90°;所述螺旋轴上对应螺旋叶片根部开设有扩容槽(4),扩容槽与螺旋叶片的根部衔接,并且沿螺旋叶片的角度向螺旋轴内部凹陷;
所述螺旋轴的内部轴向安装有骨架轴(5),骨架轴自螺旋轴的两端伸出,并在骨架轴的两端固定有轴帽(6),所述轴帽(6)套在螺旋轴外侧,轴帽(6)与螺旋轴固定。
2.根据权利要求1所述的软膏灌装机上料装置,其特征在于:所述输送管道上开设有进料口(7)和出料口(8);进料口位于输送管道的上表面,出料口位于输送管道的下表面。
3.根据权利要求2所述的软膏灌装机上料装置,其特征在于:所述进料口处安装有漏斗形状的进料仓(9)。
4.根据权利要求3所述的软膏灌装机上料装置,其特征在于:所述出料口通过连通管连接灌装机。
5.根据权利要求4所述的软膏灌装机上料装置,其特征在于:所述螺旋轴通过所述轴帽连接电机(10)。
6.根据权利要求5所述的软膏灌装机上料装置,其特征在于:所述输送管道呈出料口所在端朝上的倾斜状态,使输送管道的两端形成高端和低端。
7.根据权利要求6所述的软膏灌装机上料装置,其特征在于:所述输送管道的低端通过安装架(11)安装有所述电机(10)。
8.根据权利要求1或7所述的软膏灌装机上料装置,其特征在于:所述输送管道内对应出料口位置安装有贴合螺旋叶片和扩容槽表面的刮板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116812210A (zh) * 2023-07-05 2023-09-29 重庆市帅克食品有限公司 一种食品灌装机

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