CN220998364U - 一种气体输送集中供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体输送集中供料装置，包括底板、架板、顶板，架板焊接于底板顶部外壁，顶板焊接于架板顶部外壁，顶板内壁焊接有储料箱，储料箱底部外壁焊接有阀管，阀管底部外壁焊接有外箱，外箱内壁转动连接有下料箱，下料箱内部设有定量组件，定量组件包括闭合板、下料槽、转杆二、转杆三、齿轮、齿条、椭圆转板，使用时椭圆转板可对齿条进行推动，使得齿条啮合齿轮实现闭合板的开启与闭合，在物料进入下料槽后转动至正下方，闭合板开启定量下料。本实用新型能够实现定量下料，同时设置有伸缩管、换气阀、刮板、弹簧一，使用时，可打开换气阀，通过气压使得刮板向下运动，对储料箱内壁残余物料的刮除，不需要多余的设备驱动。

Description

一种气体输送集中供料装置

技术领域

本实用新型涉及气体技术领域，尤其涉及一种气体输送集中供料装置。

背景技术

在进行物料使用时常常需要进行物料的前置输送，输送方式不同其难度也不同，其中气体输送较为特殊，其提供气流的能量进行定向的物料输送，操作方便，简单高效，在输送过程中还可以进行多种工序操作。

经检索，中国专利公告号为CN216638168U的专利，公开了一种气力输送装置用供料装置，包括外壳，外壳上方设置有密封盖，供料机构，包括设置在密封盖上方的真空组件以及设置在外壳下方的下料组件，清理机构，其安装在密封盖内部，用于对外壳内部的物料进行清理，密封盖上方设置有密封柱，密封柱上方设置有多级伸缩油缸，密封盖上表面设置有第一通孔，多级伸缩油缸与第一通孔连接，多级伸缩油缸一端设置有固定盘。

上述专利中存在以下不足：上述装置在通过抽真空的方式进行供料，随后打开马达带动封闭盖开启直接下料进入气力输送装置内，此种下料模式无法定量下料，在需要定量下料时无法停止，只能关闭封闭盖实现，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气体输送集中供料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气体输送集中供料装置，包括底板、架板、顶板，所述顶板内壁固定安装有储料箱，所述储料箱底部外壁固定安装有阀管，所述阀管底部外壁固定安装有外箱，所述外箱内壁转动连接有下料箱，所述下料箱内部设有定量组件，所述定量组件包括闭合板、下料槽、转杆二、转杆三、安装板，所述下料槽固定安装于下料箱内壁，所述转杆二与安装板固定安装于下料箱内部侧壁，所述安装板顶部外壁固定安装有导向板，所述导向板内壁滑动连接有齿条，所述下料槽与齿条相对一侧外壁之间固定安装有弹簧二，所述转杆二外部侧壁转动连接有齿轮，所述齿轮外部侧壁固定安装有转杆四，所述转杆四外部侧壁滑动连接有转杆一，所述闭合板滑动连接于下料箱内壁，所述闭合板外部侧壁固定安装有转板，所述转杆一另一端与转板转动连接，所述转杆三固定安装于架板外部侧壁，所述转杆三另一端固定安装有椭圆转板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿轮与齿条相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述架板固定安装于底板顶部外壁，所述顶板固定安装于架板顶部外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述架板外部侧壁固定安装有电机，所述电机输出端与下料箱相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定安装有连管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定安装有真空机，所述真空机与储料箱外部侧壁之间固定安装有连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱外部侧壁固定安装有换气阀，所述连管底部外壁固定安装有伸缩管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩管另一端底部外壁固定安装有刮板，所述刮板顶部外壁与储料箱顶部内壁之间固定安装有弹簧一。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气体输送集中供料装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型，通过将定量组件设置为闭合板、下料槽、转杆一、转杆四、齿轮、齿条、椭圆转板的组合，使用时椭圆转板可对齿条进行推动，使得齿条啮合齿轮实现闭合板的开启与闭合，在物料进入下料槽后转动至正下方，闭合板开启，实现定量下料。

2.本实用新型，通过设置有伸缩管、换气阀、刮板、弹簧一，使用时，可打开换气阀，通过气压使得刮板向下运动，对储料箱内壁残余物料的刮除，同时下料，不需要多余的设备驱动。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气体输送集中供料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气体输送集中供料装置的储料箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气体输送集中供料装置的外箱与下料箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种气体输送集中供料装置的下料箱内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种气体输送集中供料装置的转杆一与转杆四结构示意图。

图中：1、底板；2、架板；3、真空机；4、连接管；5、电机；6、下料箱；7、外箱；8、阀管；9、顶板；10、储料箱；11、连管；12、刮板；13、弹簧一；14、伸缩管；15、换气阀；16、闭合板；17、转板；18、转杆一；19、下料槽；20、弹簧二；21、齿条；22、齿轮；23、转杆二；24、椭圆转板；25、转杆三；26、导向板；27、安装板；28、转杆四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种气体输送集中供料装置，为了实现定量下料，如图1-5所示，包括底板1、架板2、顶板9，所述架板2焊接于底板1顶部外壁，所述顶板9焊接于架板2顶部外壁，所述顶板9内壁焊接有储料箱10，所述储料箱10底部外壁焊接有阀管8，所述阀管8底部外壁焊接有外箱7，所述外箱7内壁转动连接有下料箱6，所述下料箱6内部设有定量组件，所述定量组件包括闭合板16、下料槽19、转杆二23、转杆三25、安装板27，所述下料槽19焊接于下料箱6内壁，所述转杆二23与安装板27焊接于下料箱6内部侧壁，所述安装板27顶部外壁焊接有导向板26，所述导向板26内壁滑动连接有齿条21，所述下料槽19与齿条21相对一侧外壁之间焊接有弹簧二20，所述转杆二23外部侧壁转动连接有齿轮22，所述齿轮22与齿条21相啮合，所述齿轮22外部侧壁焊接有转杆四28，所述转杆四28外部侧壁滑动连接有转杆一18，所述闭合板16滑动连接于下料箱6内壁，所述闭合板16外部侧壁焊接有转板17，所述转杆一18另一端与转板17转动连接，所述转杆三25焊接于架板2外部侧壁，所述转杆三25另一端焊接有椭圆转板24；

使用时，使用者在储料箱10内接入物料后，通过阀管8向下料箱6内通入物料，随后转动下料箱6，下料箱6内部的齿条21在弹簧二20的弹力下与椭圆转板24相配合，当下料箱6内的下料槽19转动至阀管8正下方时，椭圆转板24将齿条21向上顶起，随后齿条21啮合使得齿轮22转动，齿轮22外部的转杆一18与转杆二28带动闭合板16向两侧开启，随后物料进入下料槽19内，当下料箱6继续转动，齿条21在弹簧二20的弹力下继续与椭圆转板24配合，齿条21向下运动，齿轮22反转使得转杆一18与转杆二28带动闭合板16向中心闭合，避免下料槽19内物料洒出，随后下料槽19转动至正下方时，闭合板16再次开启，使得物料定量下料。

所述架板2外部侧壁通过螺栓固定有电机5，所述电机5输出端与下料箱6相连接；

使用时，使用者打开电机5带动下料箱6转动，实现不间断的下料。

所述底板1顶部外壁焊接有连管11；

使用时，使用者可将连管11与进料处相连接，进行物料在储料箱10内的加入。

所述底板1顶部外壁通过螺栓固定有真空机3，所述真空机3与储料箱10外部侧壁之间固定安装有连接管4；

使用时，使用者在将连管11接通后，关闭阀管8，随后打开真空机3通过连接管4将储料箱10内的空气抽空，使得储料箱10内形成真空，进而通过压强进行物料的快速加入。

工作原理：使用时，使用者在将连管11接通后，关闭阀管8，随后打开真空机3通过连接管4将储料箱10内的空气抽空，使得储料箱10内形成真空，进而通过压强进行物料的快速加入，随后通过阀管8向下料箱6内通入物料，随后转动下料箱6，下料箱6内部的齿条21在弹簧二20的弹力下与椭圆转板24相配合，当下料箱6内的下料槽19转动至阀管8正下方时，椭圆转板24将齿条21向上顶起，随后齿条21啮合使得齿轮22转动，齿轮22外部的转杆二23带动闭合板16向两侧开启，随后物料进入下料槽19内，当下料箱6继续转动，齿条21在弹簧二20的弹力下继续与椭圆转板24配合，齿条21向下运动，齿轮22反转使得转杆二23带动闭合板16向中心闭合，避免下料槽19内物料洒出，随后下料槽19转动至正下方时，闭合板16再次开启，使得物料定量下料。

实施例2：

一种气体输送集中供料装置，如图1-5所示；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述储料箱10外部侧壁焊接有换气阀15，所述连管11底部外壁粘接有伸缩管14，所述伸缩管14另一端底部外壁粘接有刮板12，所述刮板12顶部外壁与储料箱10顶部内壁之间焊接有弹簧一13；

工作原理：当连管11接通后，关闭换气阀15，随后进行储料箱10的抽真空，随后物料通过伸缩管14通入储料箱10内，刮板12在物料的挤压下向上移动，随后在需要下料时，打开阀管8与换气阀15，使得储料箱10内的气压与外部相同，同时刮板12在弹簧一13的推动下对储料箱10内部残留的物料进行刮除，实现自动刮除，不需要多余的设备驱动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气体输送集中供料装置，包括底板(1)、架板(2)、顶板(9)，其特征在于，所述顶板(9)内壁固定安装有储料箱(10)，所述储料箱(10)底部外壁固定安装有阀管(8)，所述阀管(8)底部外壁固定安装有外箱(7)，所述外箱(7)内壁转动连接有下料箱(6)，所述下料箱(6)内部设有定量组件，所述定量组件包括闭合板(16)、下料槽(19)、转杆二(23)、转杆三(25)、安装板(27)，所述下料槽(19)固定安装于下料箱(6)内壁，所述转杆二(23)与安装板(27)固定安装于下料箱(6)内部侧壁，所述安装板(27)顶部外壁固定安装有导向板(26)，所述导向板(26)内壁滑动连接有齿条(21)，所述下料槽(19)与齿条(21)相对一侧外壁之间固定安装有弹簧二(20)，所述转杆二(23)外部侧壁转动连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)外部侧壁固定安装有转杆四(28)，所述转杆四(28)外部侧壁滑动连接有转杆一(18)，所述闭合板(16)滑动连接于下料箱(6)内壁，所述闭合板(16)外部侧壁固定安装有转板(17)，所述转杆一(18)另一端与转板(17)转动连接，所述转杆三(25)固定安装于架板(2)外部侧壁，所述转杆三(25)另一端固定安装有椭圆转板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种气体输送集中供料装置，其特征在于，所述齿轮(22)与齿条(21)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种气体输送集中供料装置，其特征在于，所述架板(2)固定安装于底板(1)顶部外壁，所述顶板(9)固定安装于架板(2)顶部外壁。

4.根据权利要求3所述的一种气体输送集中供料装置，其特征在于，所述架板(2)外部侧壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端与下料箱(6)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种气体输送集中供料装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定安装有连管(11)。

6.根据权利要求5所述的一种气体输送集中供料装置，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定安装有真空机(3)，所述真空机(3)与储料箱(10)外部侧壁之间固定安装有连接管(4)。

7.根据权利要求6所述的一种气体输送集中供料装置，其特征在于，所述储料箱(10)外部侧壁固定安装有换气阀(15)，所述连管(11)底部外壁固定安装有伸缩管(14)。

8.根据权利要求7所述的一种气体输送集中供料装置，其特征在于，所述伸缩管(14)另一端底部外壁固定安装有刮板(12)，所述刮板(12)顶部外壁与储料箱(10)顶部内壁之间固定安装有弹簧一(13)。