CN214824521U - 一种颜料灌装筒导料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颜料灌装筒导料器，包括上料部件、料桶和导料部件，上料部件位于料桶一侧，导料部件位于料桶内，料桶底部设有出料口，出料口上设有用于开关的开合部件，本装置上料效率高，节省人力，该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，灌装筒导料器设有上料部件，方便将颜料自动提升送到料桶内，料桶的导料部件方便将膏状和挤压在一块的粉状颜料向下输送，在灌装时，开合部件打开出料口进行下料。

Description

一种颜料灌装筒导料器

技术领域

本实用新型涉及颜料领域，具体为一种颜料灌装筒导料器。

背景技术

颜料调制好后，灌装到定好的小包装中，以满足销售和使用要求。现有的灌装导料机构上料需要人工抬升到一定高度倒入料桶内，上料需要时常观察并间断地进行上料，需要同时看多个工位，上料不便，工作人员容易疲劳，并且人工上料效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种颜料灌装筒导料器，本装置上料效率高，节省人力，该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，灌装筒导料器设有上料部件，方便将颜料自动提升送到料桶内，料桶的导料部件方便将膏状和挤压在一块的粉状颜料向下输送，在灌装时，开合部件打开出料口进行下料。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种颜料灌装筒导料器，包括上料部件、料桶和导料部件，上料部件位于料桶一侧，导料部件位于料桶内，料桶底部设有出料口，出料口上设有用于开关的开合部件。

上料部件包括上料筒，上料筒的底部设有进料口，进料口的下方设有料框，上料筒的顶部设于电机一，电机一的下方设有固定连接的上料杆，上料杆位于上料筒内，上料杆的外侧设有螺旋叶片。

上料筒和料桶外侧设有机架，上料筒和料桶固定在机架上。

上料筒的顶部一侧设有下料口，料桶的一侧设有导向槽，导向槽上设有导向板，下料口位于导向板上。

导料部件包括电机二，电机二固定在机架上，电机二位于料桶上方，电机二的下方设有固定连接的导料杆，导料杆上设有螺旋片。

出料口上设有滑槽，滑槽与出料口相垂直，滑槽与出料口相通。

开合部件包括封闭杆，封闭杆可前后滑动地设于滑槽内，封闭杆的另一侧设有气缸，气缸的伸出轴与封闭杆的一端连接，气缸固定在料桶下方。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的颜料灌装筒导料器，具有如下有益效果：

采用本实用新型的颜料灌装筒导料器，本装置上料效率高，节省人力，该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，灌装筒导料器设有上料部件，方便将颜料自动提升送到料桶内，料桶的导料部件方便将膏状和挤压在一块的粉状颜料向下输送，在灌装时，开合部件打开出料口进行下料。

附图说明

图1为颜料灌装筒导料器的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图。

附图标记：1、上料部件；11、上料筒；110、进料口；111、下料口；12、电机一；13、上料杆；14、螺旋叶片；

2、料桶；21、出料口；22、导向槽；23、导向板；

3、导料部件；31、电机二；32、导料杆；33、螺旋片；

4、开合部件；41、封闭杆；42、气缸；5、料框；6、机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1至3所示，一种颜料灌装筒导料器，包括上料部件1、料桶2和导料部件3，上料部件1位于料桶2一侧，导料部件3位于料桶2内，料桶2底部设有出料口21，出料口21上设有用于开关的开合部件4，本装置上料效率高，节省人力，该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，灌装筒导料器设有上料部件1，方便将颜料自动提升送到料桶2内，料桶2的导料部件3方便将膏状和挤压在一块的粉状颜料向下输送，在灌装时，开合部件4打开出料口21进行下料。

上料部件1包括上料筒11，上料筒11的底部设有进料口110，进料口110的下方设有料框5，上料筒11的顶部设于电机一12，电机一12的下方设有固定连接的上料杆13，上料杆13位于上料筒11内，上料杆13的外侧设有螺旋叶片14，上料筒11和料桶2外侧设有机架6，上料筒11和料桶2固定在机架6上，上料筒11的顶部一侧设有下料口111，料桶2的一侧设有导向槽22，导向槽22上设有导向板23，下料口111位于导向板23上。

上料筒11底部的进料口110位于料框5内，料框5内有大量粉状或膏状的颜料，电机与带动螺旋叶片14转动，上料筒11通过螺旋叶片14将颜料向上带动，颜料通过下料口111输出到导向板23上，通过导向槽22进入料桶2内。

导料部件3包括电机二31，电机二31固定在机架6上，电机二31位于料桶2上方，电机二31的下方设有固定连接的导料杆32，导料杆32上设有螺旋片33，颜料进入料桶2后，膏状颜料流动性差，需要电机二31带动螺旋片33旋转，将颜料向下连续输送。

出料口21上设有滑槽，滑槽与出料口21相垂直，滑槽与出料口21相通，开合部件4包括封闭杆41，封闭杆41可前后滑动地设于滑槽内，封闭杆41的另一侧设有气缸42，气缸42的伸出轴与封闭杆41的一端连接，气缸42固定在料桶2下方，气缸42启动可控制封闭杆41向前或向后移动，使得出料口21封闭或打开，控制下料或者停止下料。

使用过程：

1、该灌装筒导料器适用于粉状颜料或膏状颜料，上料筒11底部的进料口110位于料框5内，料框5内有大量粉状或膏状的颜料，电机与带动螺旋叶片14转动，上料筒11通过螺旋叶片14将颜料向上带动，颜料通过下料口111输出到导向板23上，通过导向槽22进入料桶2内；

2、颜料进入料桶2后，膏状颜料流动性差，需要电机二31带动螺旋片33旋转，将颜料向下连续输送；

3、在灌装时，气缸42启动可控制封闭杆41向后移动，使得出料口21打开，控制下料。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种颜料灌装筒导料器，其特征在于，包括上料部件（1）、料桶（2）和导料部件（3），上料部件（1）位于料桶（2）一侧，导料部件（3）位于料桶（2）内，料桶（2）底部设有出料口（21），出料口（21）上设有用于开关的开合部件（4）。

2.根据权利要求1所述的颜料灌装筒导料器，其特征在于，上料部件（1）包括上料筒（11），上料筒（11）的底部设有进料口（110），进料口（110）的下方设有料框（5），上料筒（11）的顶部设于电机一（12），电机一（12）的下方设有固定连接的上料杆（13），上料杆（13）位于上料筒（11）内，上料杆（13）的外侧设有螺旋叶片（14）。

3.根据权利要求2所述的颜料灌装筒导料器，其特征在于，上料筒（11）和料桶（2）外侧设有机架（6），上料筒（11）和料桶（2）固定在机架（6）上。

4.根据权利要求3所述的颜料灌装筒导料器，其特征在于，上料筒（11）的顶部一侧设有下料口（111），料桶（2）的一侧设有导向槽（22），导向槽（22）上设有导向板（23），下料口（111）位于导向板（23）上。

5.根据权利要求4所述的颜料灌装筒导料器，其特征在于，导料部件（3）包括电机二（31），电机二（31）固定在机架（6）上，电机二（31）位于料桶（2）上方，电机二（31）的下方设有固定连接的导料杆（32），导料杆（32）上设有螺旋片（33）。

6.根据权利要求1-5任一项所述的颜料灌装筒导料器，其特征在于，出料口（21）上设有滑槽，滑槽与出料口（21）相垂直，滑槽与出料口（21）相通。

7.根据权利要求6所述的颜料灌装筒导料器，其特征在于，开合部件（4）包括封闭杆（41），封闭杆（41）可前后滑动地设于滑槽内，封闭杆（41）的另一侧设有气缸（42），气缸（42）的伸出轴与封闭杆（41）的一端连接，气缸（42）固定在料桶（2）下方。

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