CN104340624B - 一种新型双螺旋物料输送提升机 - Google Patents

一种新型双螺旋物料输送提升机 Download PDF

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Abstract

本发明属于物料输送领域，公开了一种可以用于输送各种粘性物料的新型双螺旋物料输送提升机。传统的非粘性物料的输送主要靠普通的螺旋输送机，而对于含水量较大的粘度物料会粘在螺旋输送机的螺旋主轴和螺旋叶片上，导致物料无法正常输送。为了解决现有技术中存在的问题，新型双螺旋物料输送机中提出了一种送料顺畅、耐磨性好的有轴螺旋叶片和无轴螺旋叶片相结合的新型双螺旋输送机构，并设计了在一定范围内自由调节两个螺旋叶片的支撑轴的轴间距的双螺旋调距箱和配套轴承支座。在轴承支座间距调节孔的调节范围内，通过调节轴承支座调节螺栓解决了有轴螺旋叶片和无轴螺旋叶片重合度的自由调节的难题。通过该物料输送机可以对各种粘性物料和非粘性物料高效可靠输送。

Description

一种新型双螺旋物料输送提升机
技术领域
本发明属于物料输送领域，涉及一种可以用于输送各种粘性物料的新型双螺旋物料输送装置。
背景技术
传统的非粘性物料的输送主要靠普通的螺旋输送机，而对于含水量较大的粘度物料会粘在螺旋输送机的螺旋主轴和螺旋叶片上，导致物料无法正常输送。与传统的单螺旋输送机相比，本发明采用一种新型的双螺旋输送提升装置，实现各种粘性物料和非粘性物料的高效可靠输送。
发明内容
本发明的目的是：为了解决现有技术中存在的问题，本发明提出一种送料顺畅、耐磨性好的有轴螺旋叶片和无轴螺旋叶片相结合的新型双螺旋输送机构，并提出一种双螺旋自由调距机构，实现有轴螺旋叶片和无轴螺旋叶片重合度的自由调节，实现各种粘性物料和非粘性物料的高效可靠输送。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该新型双螺旋物料输送提升机由四部分组成：动力装置1、双螺旋调距箱2、输送机本体3、支撑架4。动力装置为输送机本体提供动力；双螺旋调距箱用来调节有轴螺旋叶片和无轴螺旋叶片的重合度，以适应各种物料的输送要求；双螺旋输送提升机本体由进料口、壳体、出料口、无轴螺旋叶片、有轴螺旋叶片组成。实现粘性物料的输送；支撑架采用可伸缩的机构，可以方便的调整输送物料的高度，下面安装有脚轮，可以方便移动。
本发明的有益效果是：成功的解决了粘性物料短距离快捷提升运输的难题，可以实现粘性不同的物料输送，也可以输送粗料、细料等。
附图说明
图1为本发明一种新型双螺旋物料输送提升机的总体结构图，图2为本发明一种新型双螺旋物料输送提升机的主视图，图3为图2中所示结构2双螺旋调距箱的结构布置图，图4为图2中结构的右视图，图5为图2中视图的俯视图，图6为图5中的局部放大视图。
图1中，动力装置1、双螺旋调距箱2、输送机本体3、支撑架4；
图2中，电动机1-1、减速器1-2、电机支架1-3、联轴器1-4；由电动机1-1、减速器1-2组成动力装置；图2中，双螺旋调距箱2；出料口3-1，为壳体3-2，进料口3-3；图2中，支撑架上腿4-1、销孔4-2、销钉4-3、支撑架下腿4-4、脚轮4-5。
图3中，2-1为齿轮一、2-2为连杆一、2-3为惰轮一、2-4为连杆二、2-5惰轮二、2-6为连杆三、2-7为齿轮二，由齿轮一、连杆一、惰轮一、连杆二、惰轮二、连杆三、齿轮二组成齿轮箱调距箱；前右轴承支座3-6-1，前左轴承支座3-6-2，3-6-1和3-6-2为输送机本体3前端的两个轴承支座。
图4中，销钉4-3，后右轴承支座3-7-1、后左轴承支座3-7-2，3-7-1和3-7-2为输送机本体3后端的两个轴承支座。
图5中3-4为无轴螺旋叶片、3-5有轴螺旋叶片。
图6为图5中局部放大视图，3-8为轴承支座间距调节孔。
具体实施方式
一种新型双螺旋物料输送提升机（如图1），由1动力装置、2双螺旋调距箱、3输送机本体、4支撑架四部分组成。动力装置由1-1为电动机、1-2为减速器组成，通过支撑架1-3与双螺旋提升机的壳体3-2用螺栓固定在一起，通过联轴器1-4与无轴螺旋叶片3-4的轴相连接。将电动机1-1输出的动力通过减速器1-2减速之后传递到无轴螺旋叶片3-4的轴上。
双螺旋调距箱2的布置图（如图3），2-1为齿轮一、2-2为连杆一、2-3为惰轮一、2-4为连杆二、2-5惰轮二、2-6为连杆三、2-7为齿轮二，由2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6、2-7组成双螺旋调距箱2。
输送机本体3由出料口3-1、壳体3-2、进料口3-3（如图2）、无轴螺旋叶片3-4和有轴螺旋叶片3-5（如图5）共同组成输送机本体3。3-6-1、3-6-2分别为输送机本体3左边的两个轴承支座（如图3），3-7-1、3-7-2分别为输送机本体3右边的两个轴承支座（如图4）。
壳体3-2由多节组成，节与节之间通过螺栓相互连接，以便于安装和维修。出料口3-1与进料口3-3通过焊接的方式与壳体3-2固定在一起（如图2）。无轴螺旋叶片3-4通过轴安装在两个轴承支座3-6-1、3-7-1上（如图3、图4）。两个轴承支座3-6-1、3-7-1与壳体3-2通过螺栓固定在一起；有轴螺旋叶片3-5通过轴安装在两个轴承支座3-6-2、3-7-2上（如图3、图4），两个轴承支座3-6-2、3-7-2与壳体3-2通过螺栓固定在一起。
支撑架4由支撑架上腿4-1、销孔4-2、销钉4-3、支撑架下腿4-4、脚轮4-5共同组成（如图2）。
电动机1-1的动力传到齿轮一2-1上。齿轮一通过键连接将运动和动力传递给无轴螺旋叶片3-4的轴。齿轮一2-1通过连杆一2-2与惰轮一2-3连接，并保证与惰轮一2-3相啮合。惰轮一2-3通过连杆二2-4与惰轮二2-5相啮合。惰轮二2-5通过连杆三2-6保证与齿轮二2-7相啮合。齿轮一通过惰轮一2-3、惰轮二2-5将运动和动力传递给齿轮二2-7。齿轮2通过键连接将运动和动力传递给有轴螺旋叶片3-5的轴。齿轮一2-1和齿轮二2-7的运动速度相同，运动方向相反，从而保证无轴螺旋叶片3-4与有轴螺旋叶片3-5时刻都能够等速反向转动，进而保证无轴螺旋叶片3-4与有轴螺旋叶片3-5相互啮合，并互相刮下螺旋叶片上粘附的粘性物料（如图3、图4、图5）。
两个轴承支座3-6-1、3-7-1用于支撑无轴螺旋叶片3-4的轴，两个轴承支座3-6-2、3-7-2用与支撑有轴螺旋叶片3-5的轴，其中轴承支座3-6-2与轴承支座3-7-2可以在壳体3-2上的轴承支座间距调节孔3-8上调节有轴螺旋叶片3-5的轴与无轴螺旋叶片3-4的轴的轴间距。在轴承支座间距调节孔的调节范围内，无论有轴螺旋叶片3-5的轴与无轴螺旋叶片3-4的轴的轴间距有多大，都能保证齿轮一2-1与齿轮二2-7等速反向转动，从而实现了自由调节有轴螺旋叶片3-5与无轴螺旋叶片3-4的重合度的问题（如图3、图4、图6）。
支撑架上腿4-1通过螺栓与壳体3-2固定在一起，支撑架上腿4-1是矩形钢，支撑架下腿4-4可以插入上腿4-1内，支撑架上下腿都有销孔4-2、通过调节让销钉4-3插入不同的销孔4-2内，实现输送提升机输送物料高度的调节，并且可以通过脚轮4-5方便的实现输送提升机的搬运。

Claims (6)

1.一种新型双螺旋物料输送提升机，其特征在于：新型双螺旋物料输送提升机由动力装置（1）、双螺旋调距箱（2）、输送机本体（3）、支撑架（4）四部分组成；其中动力装置（1）由电动机（1-1）和减速器（1-2）组成；动力装置通过支撑架（1-3）与双螺旋物料输送提升机的壳体（3-2）用螺栓固定在一起；动力装置（1）通过联轴器（1-4）与无轴螺旋叶片的轴连接，将电动机（1-1）输出的动力通过减速器（1-2）减速之后传递到无轴螺旋叶片的轴上；双螺旋调距箱（2）由齿轮一（2-1）、连杆一（2-2）、惰轮一（2-3）、连杆二（2-4）、惰轮二（2-5）、连杆三（2-6）、齿轮二（2-7）组成；输送机本体（3）由出料口（3-1）、壳体（3-2）、进料口（3-3）、无轴螺旋叶片（3-4）和有轴螺旋叶片（3-5）共同组成输送机本体（3）；输送机本体（3）前端的前右轴承支座（3-6-1）和前左轴承支座（3-6-2），输送机本体（3）后端的后右轴承支座（3-7-1）和后左轴承支座（3-7-2）；支撑架（4）由支撑架上腿（4-1）、销孔（4-2）、销钉（4-3）、支撑架下腿（4-4）、脚轮（4-5）共同组成。
2.根据权利要求1所述的双螺旋物料输送提升机，其特征在于：新型双螺旋物料输送提升机的物料输送通过无轴螺旋叶片（3-4）和有轴螺旋叶片（3-5）的相互啮合并等速反向转动来完成；在输送粘性物料时，无轴螺旋叶片（3-4）和有轴螺旋叶片（3-5）相互啮合，并互相刮下两个螺旋叶片上粘附的粘性物料，随着螺旋运动将物料从进料口（3-3）旋转推送到出料口（3-1）。
3.根据权利要求1所述的双螺旋物料输送提升机，其特征在于：由齿轮一（2-1）、齿轮二（2-7）、惰轮一（2-3）、惰轮二（2-5）、连杆一（2-2）、连杆二（2-4）、连杆三（2-6）组成，连杆一（2-2）保证齿轮一（2-1）与惰轮一（2-3）相啮合、连杆二（2-4）保证惰轮一（2-3）与惰轮二（2-5）相啮合、连杆三（2-6）保证惰轮二（2-5）与齿轮二（2-7）相啮合；齿轮一通过键连接将运动和动力传递给无轴螺旋叶片（3-4）的轴；齿轮二通过键连接将运动和动力传递给有轴螺旋叶片（3-5）的轴；齿轮一（2-1）为主动齿轮，惰轮一（2-3）、惰轮二（2-5）和齿轮二（2-7）为从动齿轮；通过齿轮一（2-1）、齿轮二（2-7）、惰轮一（2-3）、惰轮二（2-5）、连杆一（2-2）、连杆二（2-4）、连杆三（2-6）的齿轮传动机构保证无轴螺旋叶片（3-4）的轴和有轴螺旋叶片（3-5）的轴为等速反向转动。
4.根据权利要求1所述的双螺旋物料输送提升机，其特征在于：无轴螺旋叶片（3-4）的轴通过前右轴承支座（3-6-1）和后右轴承支座（3-7-1）与壳体（3-2）通过螺栓固定在一起，有轴螺旋叶片（3-5）的轴通过前左轴承支座（3-6-2）和后左轴承支座（3-7-2）与壳体（3-2）通过螺栓固定在一起；其中，固定有轴螺旋叶片（3-5）的轴的前左轴承支座（3-6-2）和后左轴承支座（3-7-2），可以通过轴承支座间距调节孔（3-8）在一定范围内调节有轴螺旋叶片（3-5）的轴和无轴螺旋叶片（3-4）的轴的轴间距大小，并保证齿轮一（2-1）和齿轮二（2-7）分别驱动的无轴螺旋叶片（3-4）的轴和有轴螺旋叶片（3-5）的轴等速反向转动；在轴承支座间距调节孔（3-8）的调节范围内，可以自由调节有轴螺旋叶片（3-5）与无轴螺旋叶片（3-4）的重合度。
5.根据权利要求1所述的双螺旋物料输送提升机，其特征在于：通过调节有轴螺旋叶片（3-5）的轴的轴承支座的固定位置，调节有轴螺旋叶片（3-5）和无轴螺旋叶片（3-4）的重合度，以适应粘性不同的物料输送。
6.根据权利要求1所述的双螺旋物料输送提升机，其特征在于：通过调节让销钉（4-3）插入不同的销孔（4-2）内，实现输送双螺旋物料输送提升机输送物料高度的调节，并且可以通过脚轮（4-5）方便的实现双螺旋物料输送提升机的搬运。
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