CN202181067U - 防腐钢管传送线连杆式快速调整装置 - Google Patents

防腐钢管传送线连杆式快速调整装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种防腐钢管传送线连杆式快速调整装置，主要由机架、安装在机架两侧的两排传动轮及驱动电机构成，各传动轮均通过轴承架安装在一底盘上，该底盘安装在机架上，其中：所述各传动轮的底盘内侧均通过销轴铰装在机架上，机架上同侧的一排传动轮的底盘的外侧共同铰装在一连杆上，该连杆的端部制有丝扣端，该丝扣端与固装在机架上的丝扣母啮合，在该丝扣端的外端安装操作杆。本实用新型通过连杆机构可实现对各传动轮角度的同步调整，一次调整即可满足要求，具有调整快速，操作简便，调整精度高，效率高的突出优点，有效保证生产线的高效平稳运转。

Description

防腐钢管传送线连杆式快速调整装置
技术领域
本实用新型涉及防腐钢管生产装置，特别是一种防腐钢管传送线连杆式快速调整装置。
背景技术
传送线是防腐钢管生产线上必不可少的传送装置。传送线是由机架、安装在机架两侧的两排传动轮、驱动电机及传动轴构成，驱动电机通过传动轴驱动机架上的两排传动轮进行同步旋转，通过传动轮与钢管之间的螺旋角度实现向前传送。在生产过程中，对于不同型号(不同直径)的钢管，需要不同的传送螺距，由此就需要对传动轮的角度进行调整。现有传送线上传动轮的角度只能逐一进行调整，调整过程费时费力，而且精度差，容易造成角度不一致，影响传送平稳性，且劳动效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种高精确、同步调整的防腐钢管传送线连杆式快速调整装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种防腐钢管传送线连杆式快速调整装置，主要由机架、安装在机架两侧的两排传动轮及驱动电机构成，每排传动轮之间均由传动轴连接，在机架上安装驱动电机，驱动电机通过驱动轴驱动各排传动轮同步转动，各传动轮均通过轴承架安装在一底盘上，该底盘安装在机架上，其特征在于：所述各传动轮的底盘内侧均通过销轴铰装在机架上，机架上同侧的一排传动轮的底盘的外侧共同铰装在一连杆上，该连杆的端部制有丝扣端，该丝扣端与固装在机架上的丝扣母啮合，在该丝扣端的外端安装操作杆。
本实用新型的优点和有益效果为：
本防腐钢管传送线连杆式快速调整装置结构设计科学合理，通过连杆机构可实现对各传动轮角度的同步调整，一次调整即可满足要求，具有调整快速，操作简便，调整精度高，效率高的突出优点，有效保证生产线的高效平稳运转，是一种具有较高创新性的防腐钢管传送线。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种防腐钢管传送线连杆式快速调整装置，主要由机架6、安装在机架两侧的两排传动轮4，每排传动轮之间均由传动轴7连接，在机架上安装驱动电机1，驱动电机通过驱动轴2驱动各排传动轮同步转动，传动轴靠近电机一侧均安装有万向传动轴3，从而不影响传动轮角度调整。各传动轮均通过轴承架5安装在一底盘10上，该底盘安装在机架上。本实用新型的创新之处在于：所述底盘的内侧均通过销轴11铰装在机架上，机架上同侧的一排传动轮的底盘的外侧通过轴套9共同铰装在一连杆8上，该连杆的端部制有丝扣端12，该丝扣端与固装在机架上的丝扣母13啮合，在该丝扣端的外端安装操作杆14。
如图1所示，通过转动操作杆即可控制连杆在机架上的水平位移，从而带动底盘绕其内侧销轴进行偏转，由此实现底座及其上部传动轮的角度调整。本装置可实现传动轮传动轮的一次、快速、高精度调整，有效提高效率，保证传送线的平稳运行。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (1)

1.一种防腐钢管传送线连杆式快速调整装置，主要由机架、安装在机架两侧的两排传动轮及驱动电机构成，每排传动轮之间均由传动轴连接，在机架上安装驱动电机，驱动电机通过驱动轴驱动各排传动轮同步转动，各传动轮均通过轴承架安装在一底盘上，该底盘安装在机架上，其特征在于：所述各传动轮的底盘内侧均通过销轴铰装在机架上，机架上同侧的一排传动轮的底盘的外侧共同铰装在一连杆上，该连杆的端部制有丝扣端，该丝扣端与固装在机架上的丝扣母啮合，在该丝扣端的外端安装操作杆。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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