CN208307718U - 转弯上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种转弯上料结构。本实用新型通过设置在进料输送线的出料端的转向机构实现载具的转向，以此完成自动化输送，在保证载具输送效率前提下极大的减少了转向时输送机形式的占用空间，减少了占地面积，实现精准上料；配合进料输送线和出料输送线的运行速度，可以实现装有FPC软板的载具连续的转向输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置，尤其涉及一种转弯上料结构。
背景技术
FPC软板上料系统中，要将装FPC软板的载具从一个输送方向改变为另一个输送方向需要比较大的转弯半径，导致了输送线需要比较大的占地面积。这样造成了占地面积的浪费，也使得一些场地受限的地方难以布置输送机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、制造方便、占地面积小的转弯上料结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种转弯上料结构，包括进料输送线和出料输送线，输送进料输送线的出料端与所述出料输送线进料端连接，所述进料输送线和出料输送线结构相同；
所述进料输送线的出料端处设有转向机构，所述转向机构包括转弯输送线以及带动所述转弯输送线上下运动的送料顶升机构；
所述出料输送线的出料端设有上料顶升机构，所述出料输送线一侧还设有取压板机构。
作为本实用新型的进一步改进，所述进料输送线包括机架，所述机架上设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道结构相同，所述机架上还设有驱动所述第一轨道和第二轨道的轨道动力部件；
所述机架包括多个固定座，相邻固定座平行设置，且相邻固定座之间通过连杆连接，所述连杆上滑设有滑套，所述第二轨道设置在滑套上，所述第一轨道设置在一侧的固定座上。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架上还设有调节组件，所述调节组件包括两调节座以及设置在两调节座之间的丝杠，所述丝杠上套设有螺母，所述螺母与所述第二轨道底部连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述丝杠一端设有一伸出端，所述伸出端上设有手轮，所述手轮上设有手柄，手柄通过轴销与手轮活动联接，手柄可在手轮上以轴销为支点转动；所述手轮上设有容置槽，所述手柄可折叠于所述容置槽内。
作为本实用新型的进一步改进，所述转弯输送线包括辊轮架，所述辊轮架上设有主动辊、从动辊以及驱动所述主动辊的辊轮动力部件，所述主动辊与从动辊之间通过输送带连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述辊轮架上还设有挡板以及位置传感器，所述挡板通过L型支架与所述辊轮架连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述辊轮架上设有调整凹槽，所述从动辊的辊轴设置在所述调整凹槽上，所述辊轮架上穿设有调整杆，所述调整杆一端与所述辊轴连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述送料顶升机构与上料顶升机构结构相同；所述送料顶升机构包括顶升架、顶升板以及带动所述顶升板上下运动的顶升动力部件，所述顶升架上穿设有都跟导杆，所述导杆一端与所述顶升板连接，另一端设有限位部件，使得导杆不能从所述顶升架上脱离。
作为本实用新型的进一步改进，所述顶升架上还设有用于缓冲顶升板的下降运动的缓冲器。
作为本实用新型的进一步改进，所述取压板机构包括取压板支架，所述取压板支架上设有横移组件，所述横移组件上设有升降组件，所述升降组件上设有吸板。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过设置在进料输送线的出料端的转向机构实现载具的转向，以此完成自动化输送，在保证载具输送效率前提下极大的减少了转向时输送机形式的占用空间，减少了占地面积，实现精准上料；配合进料输送线和出料输送线的运行速度，可以实现装有FPC软板的载具连续的转向输送。
附图说明
图1是本实用新型一种转弯上料结构示意图。
图2是本实用新型的转向机构示意图。
图3是本实用新型的进料输送线示意图。
附图标记说明：1-进料输送线、11-固定座、111-连杆、112-滑套、12-调节座、121-丝杠、122-手轮、123-手柄、13-轨道架、131-传送轮、132-传送带、133-动力轮、134-导向轮、135-张紧轮、136-转轴、137-电机、2-出料输送线、3-转向机构、31-顶升架、32-顶升动力部件、33-顶升板、34-导杆、341-限位部件、35-辊轮架、351-输送带、352-辊轴、353-辊轮动力部件、36-L型支架、37-挡板、4-上料顶升机构、5-升降组件、51-横移组件、52-吸板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1，一种转弯上料结构，包括进料输送线1和出料输送线2，输送进料输送线1的出料端与所述出料输送线2进料端连接，本实施例较优选的方案为所述进料输送线1和出料输送线2呈90°设置，所述进料输送线1和出料输送线2结构相同；
所述进料输送线1的出料端处设有转向机构3，所述转向机构3包括转弯输送线以及带动所述转弯输送线上下运动的送料顶升机构；
所述出料输送线2的出料端设有上料顶升机构4，所述出料输送线2一侧还设有取压板机构。
本实用新型通过设置在进料输送线1的出料端的转向机构3实现载具的转向，以此完成自动化输送，在保证载具输送效率前提下极大的减少了转向时输送机形式的占用空间，减少了占地面积，实现精准上料；配合进料输送线1和出料输送线2的运行速度，可以实现装有FPC软板的载具连续的转向输送，可以用在输送主线向呈角度关系的输送支线分配载具的转向输送。
参阅图3，所述进料输送线1包括机架，所述机架上设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道结构相同，所述机架上还设有驱动所述第一轨道和第二轨道的轨道动力部件；
所述机架包括多个固定座11，相邻固定座11平行设置，且相邻固定座11之间通过连杆111连接，所述连杆111上滑设有滑套112，所述第二轨道设置在滑套112上，所述第一轨道设置在一侧的固定座11上。
所述机架上还设有调节组件，所述调节组件包括两调节座12以及设置在两调节座12之间的丝杠121，所述丝杠121上套设有螺母，所述螺母与所述第二轨道底部连接。
所述丝杠121一端设有一伸出端，所述伸出端上设有手轮122，所述手轮122上设有手柄123，手柄123通过轴销与手轮122活动联接，手柄123可在手轮122上以轴销为支点转动；所述手轮122上设有容置槽，所述手柄123可折叠于所述容置槽内。
通过转动两调节座12之间的丝杠121，以此带动螺母移动，实现第一轨道与第二轨道之间的距离可调节，从而改变了各工段宽度，可以适应各类工件的宽度所需，能够满足不同宽度的工件的输送需求，实现物料的柔性化生产，使用方便，实用性较好；相邻固定座11平行设置，且相邻固定座11之间通过连杆111连接可有效提高第一轨道与第二轨道平衡性能，从而保证了输送的稳定性、安全可靠度。
手柄123可折叠，结构简单、安全可靠；当需扳动手柄123到旋转位置时，手柄123的回转直径自然加大，从而达到省力的目的；同时由于手轮122直径小，利于节省材料，减低制造成本。
所述第一轨道上固定连接有一横杆，所述横杆自由端上设有腰型槽，所述腰型槽上设有用于连接横杆与第二轨道的锁紧部件。
所述第一轨道包括轨道架13，所述轨道架13上设有多个传送轮131，所述传送轮131通过传送带132与动力轮133连接。
所述动力轮133两侧设有导向轮134，所述导向轮134与所述传送轮131之间设有张紧轮135。
所述动力部件包括电机137，所述电机137的输出轴与转轴136连接，所述转轴136截面为正多边形，所述动力轮133上设有与所述转轴136匹配的轴孔。
所述转轴136的截面为正六边形。
正六边形截面的转轴136结构简单、加工成本低，可提高了该转轴136的传动效果；同时正多边形的转轴136的边数越多，转轴136的刚性越强，从而使转轴136不易变形，有效地降低了成本。
参阅图2，所述转弯输送线包括辊轮架35，所述辊轮架35上设有主动辊、从动辊以及驱动所述主动辊的辊轮动力部件353，所述主动辊与从动辊之间通过输送带351连接。
所述辊轮架35上还设有挡板37以及位置传感器，所述挡板37通过L型支架36与所述辊轮架35连接。
所述辊轮架35上设有调整凹槽，所述从动辊的辊轴352设置在所述调整凹槽上，所述辊轮架35上穿设有调整杆，所述调整杆一端与所述辊轴352连接。
所述送料顶升机构与上料顶升机构4结构相同；所述送料顶升机构包括顶升架31、顶升板33以及带动所述顶升板33上下运动的顶升动力部件32，所述顶升架31上穿设有都跟导杆34，所述导杆34一端与所述顶升板33连接，另一端设有限位部件341，使得导杆34不能从所述顶升架31上脱离。
所述顶升架31上还设有用于缓冲顶升板33的下降运动的缓冲器。
所述取压板机构包括取压板支架，所述取压板支架上设有横移组件51，所述横移组件51上设有升降组件5，所述升降组件5上设有吸板52。
使用时，将装载有FPC软板的载具放在进料输送线1上输送，输送至出料端时，送料顶升机构将转向机构3顶起，转向机构3上的输送带351将载具输送至出料输送线2，载具输送至出料端时上料顶升机构4将载具顶起，取压板机构上的吸板52将载具上的压板吸走，再对FPC软板上料。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种转弯上料结构，其特征在于，包括进料输送线和出料输送线，进料输送线的出料端与所述出料输送线进料端连接，所述进料输送线和出料输送线结构相同；
所述进料输送线的出料端处设有转向机构，所述转向机构包括转弯输送线以及带动所述转弯输送线上下运动的送料顶升机构；
所述出料输送线的出料端设有上料顶升机构，所述出料输送线一侧还设有取压板机构。
2.如权利要求1所述的转弯上料结构，其特征在于，所述进料输送线包括机架，所述机架上设有第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道结构相同，所述机架上还设有驱动所述第一轨道和第二轨道的轨道动力部件；
所述机架包括多个固定座，相邻固定座平行设置，且相邻固定座之间通过连杆连接，所述连杆上滑设有滑套，所述第二轨道设置在滑套上，所述第一轨道设置在一侧的固定座上。
3.如权利要求2所述的转弯上料结构，其特征在于，所述机架上还设有调节组件，所述调节组件包括两调节座以及设置在两调节座之间的丝杠，所述丝杠上套设有螺母，所述螺母与所述第二轨道底部连接。
4.如权利要求3所述的转弯上料结构，其特征在于，所述丝杠一端设有一伸出端，所述伸出端上设有手轮，所述手轮上设有手柄，手柄通过轴销与手轮活动联接，手柄可在手轮上以轴销为支点转动；所述手轮上设有容置槽，所述手柄可折叠于所述容置槽内。
5.如权利要求1所述的转弯上料结构，其特征在于，所述转弯输送线包括辊轮架，所述辊轮架上设有主动辊、从动辊以及驱动所述主动辊的辊轮动力部件，所述主动辊与从动辊之间通过输送带连接。
6.如权利要求5所述的转弯上料结构，其特征在于，所述辊轮架上还设有挡板以及位置传感器，所述挡板通过L型支架与所述辊轮架连接。
7.如权利要求5所述的转弯上料结构，其特征在于，所述辊轮架上设有调整凹槽，所述从动辊的辊轴设置在所述调整凹槽上，所述辊轮架上穿设有调整杆，所述调整杆一端与所述辊轴连接。
8.如权利要求1所述的转弯上料结构，其特征在于，所述送料顶升机构与上料顶升机构结构相同；所述送料顶升机构包括顶升架、顶升板以及带动所述顶升板上下运动的顶升动力部件，所述顶升架上穿设有导杆，所述导杆一端与所述顶升板连接，另一端设有限位部件，使得导杆不能从所述顶升架上脱离。
9.如权利要求8所述的转弯上料结构，其特征在于，所述顶升架上还设有用于缓冲顶升板的下降运动的缓冲器。
10.如权利要求1所述的转弯上料结构，其特征在于，所述取压板机构包括取压板支架，所述取压板支架上设有横移组件，所述横移组件上设有升降组件，所述升降组件上设有吸板。
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| CN201820379842.6U CN208307718U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 转弯上料结构 |
Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112249613A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-01-22 | 广东省现代农业装备研究所 | 植物工厂自动化生产线 |
| CN114906596A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-16 | 江西立讯智造有限公司 | 一种接驳机及生产线 |
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2018
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 15 Mudu East Road, Mudu Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou jieruisi Intelligent Technology Co., Ltd Address before: Zhujiang Road Wuzhong District Mudu town of Suzhou city in Jiangsu province 215000 No. 368 Patentee before: SUZHOU JIERUISI AUTOMATIC EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 215128 No. 9, Zhufeng Road, Mudu Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou jieruisi Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 215128 No.15, Mudu Town, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou jieruisi Intelligent Technology Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |