CN201424066Y - 金属履带上使用的密封件保护连接装置 - Google Patents
金属履带上使用的密封件保护连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201424066Y CN201424066Y CN2009200733261U CN200920073326U CN201424066Y CN 201424066 Y CN201424066 Y CN 201424066Y CN 2009200733261 U CN2009200733261 U CN 2009200733261U CN 200920073326 U CN200920073326 U CN 200920073326U CN 201424066 Y CN201424066 Y CN 201424066Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing member
- chain element
- sleeve pipe
- bearing pin
- metal track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属履带上使用的密封件保护连接装置,销轴的中间部套有套管,套管内径大于销轴的外径,两者间隙配合;销轴和套管两端外各套有内外链节,外链节的a端套在销轴的上下两端,内链节的b端套在套管上下两端,外链节的a端与内链节的b端相接,两者之间有一空隙;密封件和密封件保护环置于由外链节的a端、内链节的b端和销轴组成的空腔内,圆形密封件保护环套在密封件外;密封件保护环的宽度大于密封件的宽度,密封件保护环的一端插入由内侧链节的b端和套管构成的沉孔中。本实用新型在金属履带的密封件上增加一个保护密封件的装置来进一步解决了密封件在使用中出现的磨损问题,使得油封得到保护,可以增加油封正常使用寿命。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及金属履带的制造领域,具体地说是一种有关金属履带上使用的密封件保护连接装置。
[背景技术]
随着工业自动化程度的不断提高,挖掘机的应用越来越广泛。但目前在我国的许多企业中,挖掘机所用金属履带的使用寿命还比较低。履带寿命低、工作部分精度保持性差,不仅会影响质量,而且会造成材料、加工工时等成本的巨大浪费,大大增加成本并降低生产效率,严重影响产品的竞争力。
有研究表明:金属履带的使用寿命与热处理不当、选材不合适、结构不合理、机械加工工艺不合理、滑润不好、设计水平差等诸多因素有关。根据对大量已损履带的分析统计,在引起履带损坏的各种因素中,热处理不当约占35%,选材不当、工艺问题约占20%,滑润密封问题、设备问题、结构不合理等因素约占45%。因此,在金属履带设计和制造过程中,选用恰当的材料,合理设计结构,选择合理的热处理工艺,妥善安排履带各零件的加工工艺路线,改善工作条件都有利于提高履带的质量和使用寿命。
[发明内容]
本实用新型金属履带上使用的密封件保护连接装置是针对润滑密封问题、设备问题、结构不合理等因素进行设计一种新结构。
为解决上述技术问题,本实用新型一种金属履带上使用的密封件保护连接装置,包括销轴、套管、链节、密封件、密封件保护环,其特征在于销轴的中间部套有套管,套管内径大于销轴的外径,两者间隙配合;销轴和套管两端外各套有内外链节,外链节的a端套在销轴的上下两端,内链节的b端套在套管上下两端,外链节的a端与内链节的b端相接,两者之间有一空隙;密封件和密封件保护环置于由外链节的a端、内链节的b端和销轴组成的空腔内,圆形密封件保护环套在密封件外;密封件保护环的宽度大于密封件的宽度,密封件保护环的一端插入由内侧链节的b端和套管构成的沉孔中。
金属履带的发展与应用主要得益于其应具有良好的工作性能和耐久性、可靠性,只有这样才能极大地提高履带的工作效率和经济效益。而良好的润滑密封系统正是实现以上目的的方法之一。现有技术的金属履带中润滑密封系统比较简单,密封件直接压装在链节和套管之间,密封件外露于销轴和套管。润滑油在链节、套管和销轴三者之间进行润滑,密封件在这里就起到了密封润滑油的作用。由于链节与链节在压装的时候上下片之间会存在1-1.5mm的间隙。由于挖掘机一般是在泥土、沙砾等严酷环境下作业,作业环境比较恶劣,一般使用的金属履带的密封系统在没有任何系统保护下,泥土、沙砾很容易进入这个间隙里,使得密封系统遭受岩石沙砾的腐蚀和磨损,以至于损破。这不仅使得密封件失去了密封的作用,而且密封件系统的损坏在维修中的成本也较高,同时润滑油外泄也导致成本增加。
本实用新型在密封件的外侧套有密封件保护环,密封件保护环正好位于密封件、链节和套管三者之间,属于间隙配合,既不影响链节和套管的转动,又保护了密封件,密封件保护环也可使得润滑油不外漏。良好的密封系统不仅可以降低经济成本,而且有利于提高质量和使用寿命。
本实用新型金属履带上使用的密封件保护连接装置与现有技术的金属履带相比,弥补现有技术在密封系统上的缺点。在金属履带的密封件上增加一个保护密封件的装置来进一步解决了密封件在使用中出现的磨损问题,使得油封得到保护,可以增加油封正常使用寿命。以解决对由于润滑密封因素、结构不合理因素造成履带损坏的问题,这一装置虽然结构简单,但是可以解决许多由于密封件损坏而造成诸多不良影响的问题。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型金属履带上使用的密封件保护连接装置的放大分解图。
图2为本实用新型金属履带上使用的密封件保护连接装置的剖面图。
图3为图2所示金属履带上使用的密封件保护连接装置I处的局部放大图。
参见图1、图2和图3,1-销轴、2-套管、3-链节、3a-链节a端、3b-链节b端、4-密封件、5-两片链节片之间空隙、6-密封件保护环、L-左链节、R-右链节。
[具体实施方式]
图1、图2和图3示出了本实用新型金属履带上使用的密封件保护连接装置。金属履带上使用的密封件保护连接装置,包括销轴1、套管2、链节3、密封件4、密封件保护环6。在销轴1的中间部套有套管2,套管2内径大于销轴1的外径,两者间隙配合。销轴1和套管2两端外各套有内外链节3,其中销轴1贯穿于内外四片链节3,即L和R,套管2贯穿内侧两片链节3。外链节3的a端3a套在销轴1的上下两端,内链节3的b端3b套在套管2上下两端。外链节3的a端3a与内链节3的b端3b相接,两者之间会存在1-1.5mm的空隙5。密封件4和密封件保护环6置于由外链节3的a端3a、内链节3的b端3b和销轴1组成的空腔内,圆形密封件保护环6套在密封件4外。密封件保护环6的宽度大于密封件4的宽度,密封件保护环6的一端插入由内侧链节3的b端3b和套管2构成的沉孔中,即密封件保护环6一端套在套管2上,一端在内侧链节的尘孔中。
密封件保护环6使得密封件4不与外界接触,同样避免了泥水和泥沙对密封件4的腐蚀和磨损,从而起到了保护密封件4的作用,使其具有了良好的润滑密封性能和耐久性,提高了工作效率。另外,减少了因密封系统损坏而带来的维修困难等问题。密封件保护环结构简单,容易加工制造,可以批量生产加工,减少加工工时,因此成本不大,所以由小成本带动大效益也是本实用新型的一大优点。
Claims (1)
1.一种金属履带上使用的密封件保护连接装置,包括销轴(1)、套管(2)、链节(3)、密封件(4)、密封件保护环(6),其特征在于销轴(1)的中间部套有套管(2),套管(2)内径大于销轴(1)的外径,两者间隙配合;销轴(1)和套管(2)两端外各套有内外链节(3),外链节(3)的a端(3a)套在销轴(1)的上下两端,内链节(3)的b端(3b)套在套管(2)上下两端,外链节(3)的a端(3a)与内链节(3)的b端(3b)相接,两者之间有一空隙;密封件(4)和密封件保护环(6)置于由外链节(3)的a端(3a)、内链节(3)的b端(3b)和销轴(1)组成的空腔内,圆形密封件保护环(6)套在密封件(4)外;密封件保护环(6)的宽度大于密封件(4)的宽度,密封件保护环(6)的一端插入由内侧链节(3)的b端(3b)和套管(2)构成的沉孔中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200733261U CN201424066Y (zh) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | 金属履带上使用的密封件保护连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009200733261U CN201424066Y (zh) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | 金属履带上使用的密封件保护连接装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201424066Y true CN201424066Y (zh) | 2010-03-17 |
Family
ID=42023502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009200733261U Expired - Lifetime CN201424066Y (zh) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | 金属履带上使用的密封件保护连接装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201424066Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102897238A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-30 | 上海金研机械制造有限公司 | 链轨 |
CN104248878A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-31 | 华南理工大学 | 一种高压平面带式脱水装置 |
-
2009
- 2009-06-04 CN CN2009200733261U patent/CN201424066Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102897238A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-30 | 上海金研机械制造有限公司 | 链轨 |
WO2014044026A1 (zh) * | 2012-09-21 | 2014-03-27 | 上海金研机械制造有限公司 | 链轨 |
CN104248878A (zh) * | 2014-09-16 | 2014-12-31 | 华南理工大学 | 一种高压平面带式脱水装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201714977U (zh) | 自润滑浮动油封 | |
CN203604655U (zh) | 一种辊压机主轴承的组合密封结构 | |
CN201424066Y (zh) | 金属履带上使用的密封件保护连接装置 | |
CN101832393A (zh) | 立轴离心式密封系统 | |
CN101565061A (zh) | 金属履带的密封件保护环 | |
CN201944234U (zh) | 设有止推环的浓缩机齿轮传动装置 | |
CN203127627U (zh) | 链斗机托链轮 | |
CN206720171U (zh) | 一种刮板输送机链轮轴组 | |
CN104088918A (zh) | 一种齿式联轴器 | |
CN201651062U (zh) | 自润滑型免维护向心关节轴承 | |
CN204851632U (zh) | 一种齿轮油泵 | |
CN202483445U (zh) | 一种牙轮钻头轴承密封装置 | |
CN201333741Y (zh) | 混凝土搅拌机轴端密封装置 | |
CN201651051U (zh) | 复合滚动轴承 | |
CN207089478U (zh) | 一种销套可自由旋转的润滑履带链轨结构 | |
CN105317929A (zh) | 免润滑梯级链 | |
CN204898764U (zh) | 一种矿山挖掘机的高耐磨重型引导轮 | |
CN205226057U (zh) | 一种组合式内耐磨轴环 | |
CN212446966U (zh) | 一种平地机后桥独立轮边总成 | |
CN218953956U (zh) | 装载机主传动差速器锥齿轮内孔与十字轴润滑结构 | |
CN2886232Y (zh) | 浮动油封环 | |
CN207121144U (zh) | 一种刮板输送机链轮压套 | |
CN215334460U (zh) | 一种三块处理机的密封装置 | |
CN216430274U (zh) | 一种重载矫直支承辊结构 | |
CN201763725U (zh) | 装载机液压油缸自润滑轴套装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100317 |
|
CX01 | Expiry of patent term |