CN215334460U - 一种三块处理机的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三块处理机的密封装置，包括密封环压盖（1）、下密封环（2）和上密封环（3），所述下密封环（2）上设置有凸起，所述上密封环（3）上设置有与下密封环（2）凸起相匹配的凹槽，下密封环（2）和上密封环（3）共同形成内环，所述密封环压盖（1）的长轴轴径尺寸与所述的内环尺寸相配合并拼接在一起。该装置制作方便、制作和安装成本低、密封性好，不仅解决了三块处理机煤粉泄露问题，优化设备整体的生产效率，而且提高了设备的使用寿命。如果设备再发生煤粉泄露的情况，检修人员可以直接更换密封环或压盖即可。为企业节省很多备品备件经费、积煤清理费用，为企业节能降耗提供长足的优化。

Description

一种三块处理机的密封装置

技术领域

本实用新型涉及三块处理机领域，尤其涉及一种三块处理机的密封装置。

背景技术

处理机，在某些场合中也被称为磨煤机，磨煤机是煤块被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。磨煤机广泛应用于煤矿，水泥，硅酸盐制品，新型建筑 材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。处理机的轴承位和轴承室，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承室或轴承位发生金属疲劳，产生永久变型；轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题，严重影响着设备的正常生产。磨煤机机减速机轴承室若出现磨损，该类问题传统方法难以现场修复解决，外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复，通常采取更换新部件解决；且减速机不断在改进，配件更新较快，部件备存占用巨额资金。在发达国家中一般多采用高分子复合材料进行现场修复技术比较成熟。针对不同设备，不同的运行状态，不同磨损情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，始终保持100%的触面积，避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决球磨机轴类磨损问题。

现如今在很多加工类生产现场，处理机作为主要的加工生产设备得到很广泛的应用，在很多场合都可以看见它的使用。但是在实际的使用过程中也暴露出来了它自身存在的一些缺点和需要改进的地方，这其中主要的代表就是三块处理机。因为三块处理机原设计为面板按照轴的尺寸进行开孔，在面板上预留出了0.3~1mm的转动间隙，导致煤粉很容易从预留的转动间隙中漏出，又因为三块处理机作为矿产类资源加工的主要设备，所以在使用过程中长期以来都有出现严重的煤粉泄漏问题，进而导致设备及设备周围区域的煤粉出现堆积的现象，而且也在一定程度上影响了该设备的生产效率和使用寿命。在企业中根据检修台的记录每周有两到三次小故障发生，如螺栓断裂、筛轴卡死等；每季度有两到三次严重缺陷，如减速机轴承或轴异损、对轮孔磨损严重，导致设备不能正常运转工作，往往都需要对其解体送修或者购买减速机总成进行更换。此外需要每天派大量人力对设备及设备附近区域进行积煤清理，否则不超过三天，设备会出现跳闸、无法正常运行、环境飘煤粉等情况。不仅如此每天漏、积煤粉量不低于1吨，月度煤耗总结不理想，增加了企业的生产成本以及人工成本，影响了企业的生产运营管理和正常运作。因此本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种三块处理机的密封装置，它能解决厂区严重的煤粉泄漏和设备周围区域的煤粉出现堆积的问题。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型公开一种三块处理机的密封装置，所述三块处理机的密封装置包括密封环压盖、下密封环和上密封环，所述下密封环上设置有凸起、所述上密封环上设置有与下密封环凸起相匹配的凹槽，下密封环和上密封环共同形成内环，所述密封环压盖的长轴轴径尺寸与所述的内环尺寸相配合并拼接在一起。

优选的，所述密封环压盖、下密封环和上密封环上均设有可以通过连接件连接并固定其它部件的孔。

优选的，所述下密封环和上密封环是由一个完整的密封环加工完成后经切开形成的。

优选的，所述密封环压盖与下密封环和上密封环之间均设有小空隙，可以安装减震的缓冲物体。

优选的，所述密封环压盖、下密封环和上密封环组成的密封装置是安装在三块处理机滚轴筛的轴套上。所述三块处理机滚轴筛是由下侧板、上侧板A、上侧板B、上侧板C构成的。

优选的，所述一种三块处理机的密封装置包括密封环压盖、下密封环和上密封环是由金属材料构成的。

本实用新型的有益效果在于：该密封装置制作方便、制作安装成本低、不占用设备太多的空间、密封性好，不仅很好的解决了三块处理机煤粉泄露问题，而且也优化了设备整体的生产效率，同时更提高了设备的生产使用寿命。此外，如果设备再发生了煤粉泄露的情况，检修人员只需打开密封环压盖便可以直接观察到该密封装置里的具体情况，如果检查出有问题可以直接更换密封环或者密封环压盖即可，提高了检修人员的工作效率和成果。还有也很重要的一点就是每年能节省了很多备品备件经费、积煤清理费用，降低了工作及检修人员的工作强度，为企业节能降耗提供长足有效的优化，实为文明生产工作中的亮点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型密封环压盖结构示意图；

图3是本实用新型下密封环结构示意图；

图4是本实用新型上密封环结构示意图；

图5是本实用新型三块处理机滚轴筛结构示意图；

图中：1-密封环压盖，2-下密封环，3-上密封环，4-下侧板，5-三块处理机滚轴筛轴套，6-上侧板A，7-上侧板B，8-上侧板C。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此处所称的“两种实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等表示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“焊接”、“配合”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“焊接”、“配合”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“焊接”、“配合”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

参阅图1-5，本实用新型提出了两种实施例：

实施例1：

一种三块处理机的密封装置，所述三块处理机的密封装置包括密封环压盖1、下密封环2和上密封环3，所述下密封环2上设置有凸起、所述上密封环3上设置有与下密封环2凸起相匹配的凹槽，因此它们可以相互拼接在一起形成一个空腔结构，并在该空腔结构中加装起到密封作用的盘根。所述密封环压盖1的长轴轴径尺寸与由下密封环2和上密封环3形成的密封环内环的尺寸相配合然后压盖拼合在一起，形成一个完整的密封装置。

具体的，本实用新型的密封环压盖1、下密封环2和上密封环3上均设有数个便于进行装配，并可以通过连接件连接并固定其它部件的孔。

具体的，本实用新型的下密封环2和上密封环3是由一个完整的密封环在加工完成后经切开形成的，它们作为密封装置的外圈与三块处理机滚轴筛侧板上的开孔处直接焊接，进一步提高了密封装置的密封性。

具体的，本实用新型的密封环压盖1与下密封环2和上密封环3之间均设有小空隙，安装可以使密封环压盖1与上述的密封装置外圈之间起到减震、防磨损的缓冲物体。在一定程度上提高了密封装置的使用寿命及可靠性。

具体的，本实用新型的密封环压盖1、下密封环2和上密封环3组成的密封装置是安装在三块处理机滚轴筛轴套5上的，对三块处理机的漏粉处直接进行密封。如果发生煤粉泄露的情况，可以直接打开密封环压盖1进行直观的检查，如果检查出问题更换密封件或者密封环压盖1即可，避免像之前盲目进行解体检修。

具体的，本实用新型的三块处理机滚轴筛是由下侧板4、上侧板A 6、上侧板B 7、上侧板C 8构成的。

具体的，本实用新型的密封环压盖1、下密封环2和上密封环3是由金属材料构成的，可以提高该密封装置的整体结构强度，同时也延长了该密封装置的使用寿命。

为减轻该三块处理机密封装置的整体重量，进而减小该密封装置与三块处理机滚轴筛轴在工作转动时产生的摩擦阻力，提高三块处理机的工作效率。在这里给出了第二种实施例：

实施例2：

一种三块处理机的密封装置，所述三块处理机的密封装置包括密封环压盖1、下密封环2和上密封环3，所述下密封环2上设置有凸起、所述上密封环3上设置有与下密封环2凸起相匹配的凹槽，因此它们可以相互拼接在一起形成一个空腔结构，并在该空腔结构中加装起到密封作用的盘根。所述密封环压盖1的长轴轴径尺寸与由下密封环2和上密封环3形成的密封环内环的尺寸相配合然后压盖拼合在一起，形成一个完整的密封装置。

具体的，本实用新型的密封环压盖1、下密封环2和上密封环3上均设有数个便于进行装配，并可以通过连接件连接并固定其它部件的孔。

具体的，本实用新型的下密封环2和上密封环3是由一个完整的密封环在加工完成后经切开形成的，它们作为密封装置的外圈与三块处理机滚轴筛侧板上的开孔处直接焊接，进一步提高了密封装置的密封性。

具体的，本实用新型的密封环压盖1与下密封环2和上密封环3之间取消原来设有的小空隙，同时密封环2和上密封环3采用高强度、低密度、耐腐蚀的复合金属材料。进而减小该密封装置的空腔内壁与三块处理机滚轴筛轴在工作转动时产生的摩擦阻力，在一定程度上提高了该密封装置的工作寿命和三块处理机的工作效率。

具体的，本实用新型的密封环压盖1、下密封环2和上密封环3组成的密封装置是安装在三块处理机滚轴筛轴套5上的，对三块处理机的漏粉处直接进行密封。如果发生煤粉泄露的情况，可以直接打开密封环压盖1进行直观的检查，如果检查出问题更换密封件或者密封环压盖1即可，避免像之前盲目进行解体检修。

具体的，本实用新型的三块处理机滚轴筛是由下侧板4、上侧板A 6、上侧板B 7、上侧板C 8构成的。

具体的，本实用新型的密封环压盖1、下密封环2和上密封环3是由金属材料构成的，可以提高该密封装置的整体结构强度，同时也延长了该密封装置的使用寿命。

可以理解的，本实用新型制作方便、安装便捷、密封性好，不仅很好的解决了三块处理机煤粉泄露的问题，而且也提高了设备的生产使用寿命。此外，如果设备再发生了煤粉泄露的情况，检修人员只需打开压盖便可以直接的观察到该密封装置里的具体情况，如果检查出有问题可以直接更换密封环或者密封环压盖即可，提高了检修人员的工作效率和成果。降低了维护和清理成本，也降低了工作及检修人员的工作强度，为企业节能降耗提供长足有效的优化，实为文明生产工作中的亮点。

需要说明的是，上所述仅是本实用新型较佳实施例，不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种三块处理机的密封装置，其特征在于，所述密封装置包括密封环压盖（1）、下密封环（2）和上密封环（3），所述下密封环（2）上设置有凸起，所述上密封环（3）上设置有与下密封环（2）凸起相匹配的凹槽，下密封环（2）和上密封环（3）共同形成内环，所述密封环压盖（1）的长轴轴径尺寸与所述的内环尺寸相配合并拼接在一起。

2.如权利要求1所述的一种三块处理机的密封装置，其特征在于，所述密封环压盖（1）、下密封环（2）和上密封环（3）上均设置有数个孔。

3.如权利要求1所述的一种三块处理机的密封装置，其特征在于，所述下密封环（2）和上密封环（3）是由一个完整的密封环切开形成。

4.如权利要求1所述的一种三块处理机的密封装置，其特征在于，所述密封环压盖（1）与下密封环（2）和上密封环（3）之间均设有小空隙。

5.如权利要求1所述的一种三块处理机的密封装置，其特征在于，所述密封环压盖（1）、下密封环（2）和上密封环（3）组成的密封装置安装在三块处理机滚轴筛轴套（5）上。

6.如权利要求1所述的一种三块处理机的密封装置，其特征在于，所述密封环压盖（1）、下密封环（2）和上密封环（3）是由金属材料构成的。

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