CN201333741Y - 混凝土搅拌机轴端密封装置 - Google Patents

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CN201333741Y CNU200820208958XU CN200820208958U CN201333741Y CN 201333741 Y CN201333741 Y CN 201333741Y CN U200820208958X U CNU200820208958X U CN U200820208958XU CN 200820208958 U CN200820208958 U CN 200820208958U CN 201333741 Y CN201333741 Y CN 201333741Y
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周贵辉
李保才
王伟
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Zhejiang Eurolon Mix Tech Co ltd
Wolong Electric Drive Group Co Ltd
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Abstract

一种混凝土搅拌机轴端密封装置,属混凝土搅拌设备的制造技术领域,主要由带搅拌主轴(14)的搅拌缸体(18),置于搅拌主轴(14)外围的套圈(9)和定位圈(6),固定于搅拌缸体(18)内分别与套圈(9)和定位圈(6)对应的定位套(1)和定位环(2),置于定位套(1)及定位环(2)与套圈(9)及定位圈(6)之间的2~4个油腔,依次设置于油腔内带隔圈(4)的斜面密封圈(5、16),槽形密封圈(13),浮动环(8、15)等构成。本实用新型通过在搅拌缸体和搅拌主轴之间设置油腔,能有效防止搅拌缸体内的泥砂进入油腔,基本上杜绝了轴端漏浆的发生,从而解决了搅拌机轴端漏浆的难题。

Description

混凝土搅拌机轴端密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土搅拌机轴端密封装置,属混凝土搅拌设备的制造技术领域。
背景技术
现有混凝土搅拌机轴端密封的形式主要为油脂、油脂+机油、气压等,采用油脂密封稳定性好,使用寿命长,可靠性高,但对油路系统保养要求高,油脂清洁度的要求高,更换维修难度大,成本高。气压密封结构简单,更换维修方便,成本低,系统简单,但可靠性略差,寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理,能有效避免混凝土搅拌机轴端漏浆的混凝土搅拌机轴端密封装置。
本实用新型为混凝土搅拌机轴端密封装置,包括带搅拌主轴的搅拌缸体,置于搅拌主轴外围的套圈和定位圈,固定于搅拌缸体内分别与套圈和定位圈对应的定位套和定位环,其特征在于定位套及定位环与套圈及定位圈之间设有2~4个油腔,油腔内依次设有带隔圈的斜面密封圈,槽形密封圈,浮动环。
所述定位环的外侧还可设有防尘盖,定位圈的外侧设有耐磨环,防尘盖和耐磨环之间形成与油腔连通的润滑脂通道。
本实用新型通过在搅拌缸体和搅拌主轴之间设置油腔,能有效防止搅拌缸体内的泥砂进入油腔,基本上杜绝了轴端漏桨的发生,从而解决了搅拌机轴端漏浆的难题。
附图说明
附图是本实用新型的整体结构剖视图。
图中,1为定位套1,2为定位环2,3为防尘盖3,4为隔圈4,5为A斜面密封圈5,6为定位圈6,7为耐磨环7,8为A浮动环8,9为套圈9,10为A油腔10,11为C油腔11,12为B油腔12,13为槽形密封圈13,14为搅拌主轴14,15为B浮动环15,16为B斜面密封圈16,17为骨架式橡胶油封17,18为搅拌缸体18,19、20为黄油入口,21为润滑脂通道21,为缸体内的混凝土22。
具体实施方式
本实用新型主要由带搅拌主轴14的搅拌缸体18,置于搅拌主轴14外围的套圈9和定位圈6,固定于搅拌缸体18内分别与套圈9和定位圈6对应的定位套1和定位环2,置于定位套1及定位环2与套圈9及定位圈6之间的2~4个油腔,依次设置于油腔内带隔圈4的斜面密封圈5、16,槽形密封圈13,浮动环8、15等构成;定位环2的外侧还设有防尘盖3,定位圈6的外侧设有耐磨环7,防尘盖3和耐磨环7之间形成与油腔连通的润滑脂通道21。
以下以设置A、B、C三个油腔为例对本实用新型作进一步描述:搅拌主轴14、套圈9、定位圈6与耐磨环7连在一起,A油腔10内的A浮动环8通过其装配所加的压力大于柱塞泵的最大压力与定位圈6连在一起;耐磨环7、定位环2和搅拌缸体18连在一起,C油腔11内的B斜面密封圈16通过隔圈4将自身压紧在定位套1上,A斜面密封圈5通过定位环2与隔圈4连接在一起,并均与搅拌缸体18连在一起;而B油腔12内的槽形密封圈13和B浮动环15以及骨架式橡胶油封17与定位环2连在一起。其工作原理:黄油是靠柱塞泵同时向入口黄油入口19、20加入的,该柱塞泵有单点泵和多点泵,单点泵泵出的油经过分配阀均匀分配到各轴端密封的加油点,而多点泵的每个泵泵出的油直接加到轴端密封的加油点。槽形密封圈和斜面密封圈是由耐磨橡胶或耐磨纤维材料制作而成,其本身有良好的耐磨性、柔韧性。当柱塞泵把黄油分别由黄油入口19、20注入A油腔10、B油腔12时,在A油腔10和B油腔12里同时形成瞬时高压,这时B油腔12的油压比C油腔11的油压大达到一定的值时,由于A斜面密封圈5本身具有良好的柔韧性,所以A斜面密封圈5的斜面向外侧弹起,则黄油从B油腔12通过A斜面密封圈5的内斜面挤压到C油腔11,即使A斜面密封圈5的内斜表面和定位圈外表面有泥砂,通过高压油清洗到C油腔11,保护了A斜面密封圈5和定位圈6由于泥砂的原因而磨损。当B油腔12的油压比C油腔11的油压小于这个值时,则A斜面密封圈5的斜面由于弹性反回来,贴紧定位圈6,防止C油腔11里面的杂质进入B油腔12。同样的原理,油脂通过B斜面密封圈16和润滑脂通道21从C油腔11挤入搅拌缸体18内,同时清洗斜面密封圈5、16的内表面和润滑脂通道21,防止泥砂进入C油腔11。同样,黄油从黄油入口19、20加入时,因为注入的黄油的压力是相同的,所以只有在B油腔12的油压到一定的值时,A油腔10里的黄油才可以通过槽形密封圈13的内侧面进入B油腔12内,同时也清洗了槽形密封圈13的内侧面和定位圈6的外表面,防止泥水和细砂进入A油腔10内,减少槽形密封圈13和定位圈6以及A浮动环8和B浮动环15之间的摩擦。A油腔10、B油腔12、C油腔11及与润滑脂通道21相连的搅拌缸体18形成依次递减的油压,这样即可减慢其润滑脂的外泄的速度,等到第二次加油的到来,也可使搅拌缸体18内的泥水和细砂通过层层过滤,同时耐磨环7和防尘盖3是由轴承钢、合金工具钢或耐磨高铬铸铁等耐磨材料制作而成,并通过淬火,使它们具有很好的硬度和耐磨性。由耐磨环7和防尘盖3组成迷宫式使搅拌缸体18内的混凝土22很难通过。在柱塞泵把黄油注入搅拌机的位置到搅拌缸体18内有三个油腔,从而延长黄油从注入搅拌机的位置到搅拌缸体18内的时间,减少黄油的用量。

Claims (2)

1、一种混凝土搅拌机轴端密封装置,包括带搅拌主轴(14)的搅拌缸体(18),置于搅拌主轴(14)外围的套圈(9)和定位圈(6),固定于搅拌缸体(18)内分别与套圈(9)和定位圈(6)对应的定位套(1)和定位环(2),其特征在于定位套(1)及定位环(2)与套圈(9)及定位圈(6)之间设有2~4个油腔,油腔内依次设有带隔圈(4)的斜面密封圈(5、16),槽形密封圈(13),浮动环(8、15)。
2、按权利要求1所述的混凝土搅拌机轴端密封装置,其特征在于所述定位环(2)的外侧还设有防尘盖(3),定位圈(6)的外侧设有耐磨环(7),防尘盖(3)和耐磨环(7)之间形成与油腔连通的润滑脂通道(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104847897A (zh) * 2015-04-13 2015-08-19 泰州市建业车件制造有限公司 一种混凝土搅拌机轴端密封结构
CN109099157A (zh) * 2018-10-24 2018-12-28 江苏西玛环境科技有限公司 一种飞灰搅拌机轴端可调油封

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