CN201411409Y - 全自动流水线式钢化炉机组 - Google Patents

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金华雄
张平
赵亚芬
李红艳
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刘丽丽
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动流水线式钢化炉机组，包括炉体的输入、输出辊道，在其输入、输出辊道上分别设有电加热炉和淬冷风栅，其中在所述的输入、输出辊道之间设有侧入、侧出装置；所述的电加热炉内至少设置两个温度区段；在位于电加热炉内部的输入辊道是一个按照温度区段对应不同速度的单向运行传动。因此可在短时间连续入炉、出炉，保证玻璃加热温度均匀，以及加热、冷却不需要往复运动，从而提高了玻璃平整度和生产效率。

Description

全自动流水线式钢化炉机组
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃钢化炉机组，具体说是一种全自动流水线式钢化炉机组。
背景技术
现行的玻璃钢化炉为往复式钢化炉机组。该钢化炉机组包括输入、输出辊道、电加热炉、淬冷风栅部分，且电加热炉的炉体内行程较短，其炉体整体设置一个高温段、且输入辊道为同一速度双向运行。因此，使输入的玻璃在电加热炉内往复运行逐渐升温，这样才能达到所需要的加热要求。在淬冷风栅内往复运行被冷却；但在炉体两端存在较大温差，使玻璃由低温状态直接进入高温炉内，导致玻璃两端加热不均，会影响到玻璃平整度。同时，在往复运行中，因速度、方向不断变化，容易使玻璃跑偏和造成擦伤甚至出现辊痕。另外，玻璃在钢化炉中往复运行，也还会带来控制方面的复杂问题，而且每批玻璃钢化间隔时间长，使之钢化炉机组设备的有效利用及生产效率低。
发明内容
鉴于上述技术的现状，本实用新型的目的是为解决上述问题，而提供一种加热均匀、单向、连续运行的全自动流水线式钢化炉机组。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是这样来完成的。一种全自动流水线式钢化炉机组，包括炉体的输入、输出辊道，在其输入、输出辊道上分别设有电加热炉和淬冷风栅，其中在所述的输入辊道、输出辊道之间设有独立驱动的侧入装置和侧出装置与之连接；所述的电加热炉内至少设置两个温度区段；在位于电加热炉内部的输入辊道是一个按照温度区段对应不同速度的单向运行传动。
在本新型中，所涉及的侧入装置和侧出装置具有分布的辊道，与其一侧设置驱动皮带连接。其作用是将玻璃分别由输入辊道和侧入装置送入电加热炉内；或由输出辊道和侧出装置交替卸片，有利于玻璃被连续的加热或卸片，提高生产效率。
在本新型中，所述电加热炉内设置低温区段和高温区段；或是设置低温、中温和高温区段。其作用是用以节能、降低成本，同时可有效解决玻璃的波形问题。
本实用新型具有的积极效果是：在该钢化炉机组上设置了独立驱动的侧入、侧出装置配以输入、输出辊道进行交替的送入或卸片，可有效提高玻璃在短时间内连续入炉和及时卸片；另外在电加热炉内设置多个温度区段，保证玻璃钢化过程中的均匀性，提高玻璃平整度；同时还根据快速入炉、恒速运行、快速出炉的不同速度的驱动装置，控制玻璃快速入炉后，按电加热炉内的温度区段，由低温区段向高温区段匀速连续运行，多批次玻璃在炉内单向运行逐步升温被加热获得高质量的钢化玻璃，不需要往复，即减少了玻璃划伤的机会，节约了能源，又提高了生产效率。
附图说明
图1是本新型的平面示意图；
具体实施方式
下面将结合附图实施例，对本新型作进一步的描述。所给附图仅是用于参考与说明用，并非用于限制本实用新型范围。
由图1所示的全自动流水式钢化炉机组，该钢化炉机组包括输入辊道1和输出辊道6。在该输入辊道1和输出辊道6之间设有独立驱动的侧入装置2和侧出装置5，分布在输入辊道1和输出辊道6的同侧。所述的侧入装置2和侧出装置5上具有分布设置的辊道，通过辊道一侧设有驱动皮带(图中未给出)连接，驱动输入辊道1和输出辊道6同步转动。该输入辊道1和输出辊道6结合后，可便于玻璃在短时间内连续入炉或及时出炉。在所述输入辊道1和输出辊道6上设有电加热炉3和位于侧向安装的淬冷风栅4。该电加热炉3内设置了低温区段和高温区段，这样有利于进入电加热炉3内的玻璃两端加热均匀。
上述中，玻璃通过输入辊道1或侧入装置2入炉后，由低温区段向高温区段实现了快速入炉，匀速运行加热，快速出炉的单向运行传动，再用恒速通过淬冷风栅4冷却段后由输出辊道6或侧出装置5交替卸片。
上述中，该电加热炉3内除上述设置两个温度区段以外，还可设置低温区、中温区和高温区段。在这种设置的温度区段情况下，位于电加热炉3内部的输入辊道1是一个按照温度区段对应不同的速度单向运行传动。
上述中，位于电加热炉3内部是由多个陶瓷辊子组成的水平辊道。若电加热炉3内设置两个温度区段的情况下，其中的输入辊道1对应的温度区段运行速度是由两个动力电机(图中未给出)单独驱动；若设置三个温度区段可配置3个动力电机单独驱动，以适应不同温度区段的运行速度。
上述中，所涉及的电加热炉3内设置多个温度区段，和玻璃在输入辊道1上对应不同温度区段时所采用的不同速度的单向运行传动是实现本新型的关键。

Claims (3)

1、一种全自动流水线式钢化炉机组，包括炉体的输入、输出辊道，在其输入、输出辊道上分别设有电加热炉和淬冷风栅，其特征是在所述的输入辊道(1)、输出辊道(6)之间设有独立驱动的侧入装置(2)和侧出装置(5)与之连接；所述的电加热炉(3)内至少设置了两个温度区段；在位于电加热炉(3)内部的输入辊道(1)是一个按照温度区段对应不同速度的单向运行传动。
2、根据权利要求1所述的全自动流水线式钢化炉机组，其特征是所述的侧入装置(2)和侧出装置(5)具有分布的辊道，与其一侧设置驱动皮带连接。
3、根据权利要求1所述的全自动流水线式钢化炉机组，其特征是所述的电加热炉(3)内设置低温区段和高温区段；或是设置低温区、中温区和高温区段。
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