CN110981210A - 一种光伏玻璃增透强化连续生产装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种光伏玻璃增透强化连续生产装置,包括依次设置的玻璃进料辊道、镀膜机、烘干室、加热炉与风栅,镀膜机下方设有玻璃出料辊道;烘干室内设有呈上下分布的上层辊道与下层辊道,生产装置还包括设于加热炉下方的玻璃返回通道,玻璃返回通道内设有玻璃返回辊道、第一升降辊道与第二升降辊道;玻璃进料辊道、镀膜机、上层辊道、加热炉与风栅构成玻璃正向传输线;第二升降辊道、玻璃返回辊道、第一升降辊道、下层辊道与玻璃出料辊道构成玻璃反向传输线;生产方法采用上述装置,光伏玻璃在风栅被淬冷后直接由玻璃返回通道输送至烘干室的下层辊道,利用余温对下一片光伏玻璃进行烘干,降耗节能同时也使增透和强化工序连续不间断,提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及光伏玻璃生产技术领域,具体是一种光伏玻璃增透强化连续生产装置及方法。
背景技术
光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。随着节能环保的要求,光伏玻璃也得到了广泛的应用。
光伏玻璃在制造时需要经过增透和强化两个工艺,增透时先在光伏玻璃表面涂镀一层液态的增透膜,然后送入烘干室,加热至150~200℃,使湿膜干燥固化在玻璃表面;接着是强化,先将玻璃送入加热炉加热至约620℃,然后进入风栅,先在高压段淬冷,形成强化应力,再进入中低压段冷却至室温,得到光伏玻璃,因增透膜被高温烧结在光伏玻璃表面,可以长期使用而不脱落。
现有工艺的缺陷在于:镀膜时,湿膜烘干固化过程要消耗大量的能源,烘干室要占用一定的车间面积,且由于烘干和加热炉不是连续设置,玻璃在进入加热炉前已冷却至室温,加热炉需要再次消耗电能和时间把玻璃从室温加热到620℃;其次,在强化时,玻璃在风栅高压段被强风从620℃急冷到约550℃,此时强化应力就已形成,接下来进入风栅中低压段,将光伏玻璃从550℃降低至室温,仅仅是为了提高降温速度,提高产量,便于卸片,550℃的玻璃仍包含大量的热能,被风栅强制冷却至室温,这些热能无法利用,都散失到空气中,同时,风栅还要额外消耗大量电能,而且风栅的中低压段还要占用一定的车间面积。
发明内容
本发明的目的在于提供一种光伏玻璃增透强化连续生产装置及方法,通过该装置及方法能够利用强化后玻璃的余温给镀膜玻璃提供烘干,一方面降耗节能,另一方面使增透和强化工序连续不间断,提高效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种光伏玻璃增透强化连续生产装置及方法,包括依次设置的镀膜机、烘干室、加热炉与风栅,镀膜机入口设有玻璃进料辊道,镀膜机下方设有玻璃出料辊道;烘干室内设有呈上下分布的上层辊道与下层辊道,烘干室的两侧均设置开口,其中一侧开口与镀膜机及玻璃出料辊道相对应、另一侧开口连通加热炉的入口;
所述生产装置还包括设于加热炉与风栅下方的玻璃返回通道,玻璃返回通道由第一竖直通道、水平通道与第二竖直通道相连通形成U形;第一竖直通道顶部与烘干室底部相连通,第二竖直通道的顶部一侧设有入口、且与风栅的出口相对应;水平通道内设有玻璃返回辊道,第一竖直通道内设有第一升降辊道,第二竖直通道内设有第二升降辊道;
第一升降辊道升起时与所述下层辊道相对应、落下时与玻璃返回辊道相对应;第二升降辊道升起时与风栅的出口相对应、落下时与玻璃返回辊道相对应;
所述玻璃进料辊道、镀膜机、上层辊道、加热炉与风栅构成玻璃正向传输线;第二升降辊道、玻璃返回辊道、第一升降辊道、下层辊道与玻璃出料辊道构成玻璃反向传输线。
本发明还提供一种光伏玻璃增透强化连续生产方法,包括以下步骤:
a、采用上述方案的生产装置,将光伏玻璃置于玻璃进料辊道;
b、玻璃进料辊道将光伏玻璃输送至镀膜机进行镀膜,镀膜后的光伏玻璃经过烘干室的上层辊道输送进入加热炉,加热炉将光伏玻璃加热至强化温度;
c、光伏玻璃被加热后进入风栅,在风栅内被淬冷至540~560℃;
d、第二升降辊道等待在风栅出口,淬冷后的光伏玻璃输送至第二升降辊道,第二升降辊道承载光伏玻璃落下;
e、第一升降辊道等待在下降位置,第二升降辊道与玻璃返回辊道将光伏玻璃输送至第一升降辊道,第一升降辊道承载光伏玻璃上升;
f、光伏玻璃进入烘干室后,由第一升降辊道输送至下层辊道,光伏玻璃在下层辊道输送时,光伏玻璃的余温对位于上层辊道的下一片光伏玻璃进行烘干;
g、光伏玻璃由下层辊道输送至玻璃出料辊道,完成增透与强化。
本发明的有益效果是:光伏玻璃在风栅被淬冷后,不经过冷却至常温的传统风冷阶段,而是直接由玻璃返回通道输送至烘干室的下层辊道,利用余温对下一片光伏玻璃进行烘干,从而省却了烘干室内的烘干加热器;同时,也省却了风栅的中低压冷却段,降低了成本,降耗节能,另一方面也使增透和强化工序连续不间断,提高效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供一种光伏玻璃增透强化连续生产装置,包括依次设置的镀膜机1、烘干室2、加热炉3与风栅4,镀膜机1入口设有玻璃进料辊道5,镀膜机1下方设有玻璃出料辊道6;烘干室2内设有呈上下分布的上层辊道7与下层辊道8,烘干室2的两侧均设置开口,即左侧开口2a与右侧开口2b,左侧开口2a与镀膜机1及玻璃出料辊道6相对应、右侧开口2b连通加热炉3的入口。
所述生产装置还包括设于加热炉与风栅下方的玻璃返回通道,玻璃返回通道由第一竖直通道9、水平通道10与第二竖直通道11相连通形成U形;第一竖直通道9顶部与烘干室2右侧底部相连通,第二竖直通道11的顶部一侧设有入口、且与风栅4的出口相对应;水平通道10内设有玻璃返回辊道12,第一竖直通道内设有第一升降辊道13,第二竖直通道11内设有第二升降辊道14。
第一升降辊道13升起时与所述下层辊道8相对应、落下时与玻璃返回辊道12相对应;第二升降辊道14升起时与风栅4的出口相对应、落下时与玻璃返回辊道12相对应。
所述玻璃进料辊道5、镀膜机1、上层辊道7、加热炉3与风栅4构成玻璃正向传输线;第二升降辊道14、玻璃返回辊道12、第一升降辊道13、下层辊道8与玻璃出料辊道6构成玻璃反向传输线。
本发明还提供一种光伏玻璃增透强化连续生产方法,包括以下步骤:
a、采用上述方案的生产装置,将光伏玻璃15置于玻璃进料辊道5;
b、玻璃进料辊道5将光伏玻璃输送至镀膜机1进行镀膜,镀膜后的光伏玻璃由镀膜机内辊道输送烘干室2,经由烘干室2的上层辊道7输送进入加热炉3,加热炉3内的加热器3a将光伏玻璃加热至强化温度,强化温度610~630℃;
c、光伏玻璃被加热后由加热炉内辊道输送进入风栅4,在风栅4内被淬冷至540~560℃;
d、第二升降辊道14等待在风栅4出口,淬冷后的光伏玻璃由风栅内辊道输送至第二升降辊道14,第二升降辊道14承载光伏玻璃落下;
e、第一升降辊道13等待在下降位置,第二升降辊道14与玻璃返回辊道12将光伏玻璃输送至第一升降辊道13,第一升降辊道13承载光伏玻璃上升;光伏玻璃离开第二升降辊道14后,第二升降辊道14升起等待在风栅4出口,准备承接下一片光伏玻璃;
f、光伏玻璃进入烘干室2后,由第一升降辊道13输送至下层辊道8,光伏玻璃在下层辊道输送时,光伏玻璃的余温对位于上层辊道的下一片光伏玻璃进行烘干;光伏玻璃离开第一升降辊道13后,第一升降辊道13下降,准备承接下一片光伏玻璃;
g、光伏玻璃由下层辊道8输送至玻璃出料辊道6,完成增透与强化。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (2)
1.一种光伏玻璃增透强化连续生产装置,其特征在于,包括依次设置的镀膜机、烘干室、加热炉与风栅,镀膜机入口设有玻璃进料辊道,镀膜机下方设有玻璃出料辊道;烘干室内设有呈上下分布的上层辊道与下层辊道,烘干室的两侧均设置开口,其中一侧开口与镀膜机及玻璃出料辊道相对应、另一侧开口连通加热炉的入口;
所述生产装置还包括设于加热炉与风栅下方的玻璃返回通道,玻璃返回通道由第一竖直通道、水平通道与第二竖直通道相连通形成U形;第一竖直通道顶部与烘干室底部相连通,第二竖直通道的顶部一侧设有入口、且与风栅的出口相对应;水平通道内设有玻璃返回辊道,第一竖直通道内设有第一升降辊道,第二竖直通道内设有第二升降辊道;
第一升降辊道升起时与所述下层辊道相对应、落下时与玻璃返回辊道相对应;第二升降辊道升起时与风栅的出口相对应、落下时与玻璃返回辊道相对应;
所述玻璃进料辊道、镀膜机、上层辊道、加热炉与风栅构成玻璃正向传输线;第二升降辊道、玻璃返回辊道、第一升降辊道、下层辊道与玻璃出料辊道构成玻璃反向传输线。
2.一种光伏玻璃增透强化连续生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、采用权利要求1所述的生产装置,将光伏玻璃置于玻璃进料辊道;
b、玻璃进料辊道将光伏玻璃输送至镀膜机进行镀膜,镀膜后的光伏玻璃经过烘干室的上层辊道输送进入加热炉,加热炉将光伏玻璃加热至强化温度;
c、光伏玻璃被加热后进入风栅,在风栅内被淬冷至540~560℃;
d、第二升降辊道等待在风栅出口,淬冷后的光伏玻璃输送至第二升降辊道,第二升降辊道承载光伏玻璃落下;
e、第一升降辊道等待在下降位置,第二升降辊道与玻璃返回辊道将光伏玻璃输送至第一升降辊道,第一升降辊道承载光伏玻璃上升;
f、光伏玻璃进入烘干室后,由第一升降辊道输送至下层辊道,光伏玻璃在下层辊道输送时,光伏玻璃的余温对位于上层辊道的下一片光伏玻璃进行烘干;
g、光伏玻璃由下层辊道输送至玻璃出料辊道,完成增透与强化。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 233010 Tushan Road 1047, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province Applicant after: China Building Materials Glass New Materials Research Institute Group Co.,Ltd. Address before: 233010 Tushan Road 1047, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province Applicant before: CHINA BUILDING MATERIALS BENGBU GLASS INDUSTRY DESIGN & RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |