CN201351150Y - 大产能双风道连续结晶干燥装置 - Google Patents

大产能双风道连续结晶干燥装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201351150Y
CN201351150Y CNU2009200179586U CN200920017958U CN201351150Y CN 201351150 Y CN201351150 Y CN 201351150Y CN U2009200179586 U CNU2009200179586 U CN U2009200179586U CN 200920017958 U CN200920017958 U CN 200920017958U CN 201351150 Y CN201351150 Y CN 201351150Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
crystallizer
crystallization
dual
pipeline
drying device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2009200179586U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡军毅
张德权
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Cheng Guan Group Co.,Ltd.
Longyan Chengguan Chemical Fiber Co.,Ltd.
Original Assignee
LONGYAN CHENGGUAN TEXTILE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LONGYAN CHENGGUAN TEXTILE CO Ltd filed Critical LONGYAN CHENGGUAN TEXTILE CO Ltd
Priority to CNU2009200179586U priority Critical patent/CN201351150Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201351150Y publication Critical patent/CN201351150Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本实用新型所述的大产能双风道连续结晶干燥装置，它包括湿切片料仓、预结晶器、干燥器，其特征是：在湿切片料仓与预结晶器之间的管道中，顺序设有插板阀和回转给料阀；预结晶器的出料口经管道与干燥器连接，干燥器设有干燥空气进风口；预结晶器设有双管路进风口，预结晶风机与预结晶器双管路进风口之间的两条气流管路上，分别顺序设有对夹式蝶阀、电加热器、温度控制器。本实用新型能解决结晶速率较低、结晶过程较复杂的易溶性聚酯切片的预结晶和干燥，满足后续纺丝要求，而且产能较大。

Description

大产能双风道连续结晶干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种大产能双风道连续结晶干燥装置，特别适用于易溶性聚酯切片的连续预结晶和干燥。
背景技术
现有的易溶性聚酯切片预结晶干燥装置有二大类：一类是间歇式真空干燥装置，即转鼓真空干燥，由于该装置只能每批定量干燥，每批需要经过加料-升温-干燥-冷却-放料，每批干燥时间长达15小时左右，产能较小，适用于10吨/天以下产能，并且批次之间切片干燥效果偏差较大，严重影响后道纺丝产品质量，真空转鼓装置由于占地面积和投资较大、耗能高、产品生产成本较高，而且由于系统复杂，设备故障率较高；另一类是沸腾床预结晶干燥器，采用140-160℃的热空气对聚酯切片分子进行预结晶和干燥处理，降低聚酯切片含水，是纺丝前的重要环节，沸腾床预结晶干燥器可分为预结晶热风循环系统和干燥热风系统两部分，目前常见的预结晶热风循环系统均采用单路进风结构，但对于一些特种聚酯切片，如易溶性聚酯切片、低熔点聚酯切片等，若采用单风道预结晶结构，在预结晶过程中，由于其分子结晶速率较低，聚酯切片易发生软化、粘连，甚至结块，以上缺陷导致这些结晶速率较低、结晶过程较复杂的聚酯切片预结晶干燥过程生产无法正常进行。
发明内容
本实用新型的目的，是要提供一种大产能双风道连续结晶干燥装置，其预结晶器采用两路进风，在其管路上各有一个加热器，管路上的风温与流量可根据切片状态及要求进行调节，切片预结晶时间增加约一倍，可保证结晶速率较低、结晶过程较复杂的聚酯切片有充分的预结晶时间，提高切片软化点，防止切片粘连结块。
本实用新型所述的大产能双风道连续结晶干燥装置，它包括湿切片料仓、预结晶器、干燥器，其特征是：在湿切片料仓与预结晶器之间的管道中，顺序设有插板阀和回转给料阀；预结晶器的出料口经管道与干燥器连接，干燥器设有干燥空气进风口；预结晶器设有双管路进风口，预结晶风机与预结晶器双管路进风口之间的两条气流管路上，分别顺序设有对夹式蝶阀、电加热器、温度控制器。
有一旋风分离器经管路与预结晶器相连接，旋风分离器的底端设有粉尘桶，旋风分离器的顶端经管路与预结晶风机相连接，旋风分离器的出口处设有旁通管路。
本实用新型的有益效果是，它能解决结晶速率较低、结晶过程较复杂的易溶性聚酯切片的预结晶和干燥，满足后续纺丝要求，而且产能较大，每台预结晶干燥设备可以达到25吨/天的产能。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中：1.湿切片料仓，2.插板阀，3.回转给料阀，4.预结晶器，5.干燥器，6、7.温度控制器，8、9.电加热器，10、11.对夹式蝶阀，12.预结晶风机，13.旋风分离器，14.粉尘桶，15.旁通管路，16.干燥空气进风口。
具体实施方式
本实用新型所述大产能双风道连续结晶干燥装置，如图1所示，在湿切片料仓1与预结晶器4之间的管道中，顺序设有插板阀2和回转给料阀3；预结晶器的出料口经管道与干燥器5连接，干燥器5设有干燥空气进风口16；预结晶器4设有双管路进风口，预结晶风机12与预结晶器双管路进风口之间的两条气流管路上，分别顺序设有对夹式蝶阀10、11，电加热器8、9，温度控制器6、7。有一旋风分离器13经管路与预结晶器4相连接，旋风分离器13的底端设有粉尘桶14，旋风分离器13的顶端经管路与预结晶风机12相连接，旋风分离器13的出口处设有旁通管路15。
湿切片由切片输送系统送至湿切片料仓1，通过插板阀2再经可控制的回转给料阀3进入预结晶器4进行预结晶，切片经过预结晶后进入干燥器5进行干燥。
气体流程分为预结晶循环热风系统和干燥热风循环系统两部分。预结晶循环热风系统基本上是一个闭路循环系统，气流由不锈钢预结晶风机12供给，气流经电加热器8和9加热后进入预结晶器4，在预结晶器4内和切片进行能量交换后再经旋风分离器13除尘，除尘后热风重新进入不锈钢预结晶风机12循环使用，从切片粒子中带出的粉尘通过旋风分离器13后落入粉尘桶14内。在旋风分离器13的出口处装有一旁通管路15，将浓度较高的含湿空气排出系统。
预结晶器采用两路进风，在其管路上各有一个温度控制器6和7、电加热器8和9、对夹式蝶阀10和11，预结晶器进风管路内的风温和风量可根据预结晶器内的切片预结晶状态及工艺要求进行调节，风温可以通过管路上的温度控制器6和7和电加热器8和9进行调节，风量可通过管路上的对夹式蝶阀10和11来调节，可充分保证切片预结晶时间和效果，提高切片软化点。切片在预结晶器中停留时间根据切片性质的不同而定，一般停留时间在15～25分钟之间，在干燥器中停留约4-6个小时，经充分的干燥后，可达到工艺要求的含湿量。
干燥热风系统是一个开式系统，干燥切片所用的空气由工厂提供的压缩空气过滤器后，通过空气除湿机使空气中的含湿量降低到露点-80度以下，再经压力调节阀、由电加热器加热到工艺温度，然后从干燥器5的底部干燥空气进风口16进入；干燥气流与切片逆向接触，对切片进行干燥，已通过切片料层的气流通过主干燥器进料口进入预结晶循环系统，以补充结晶系统排出的空气。
由于预结晶器内分区且采用双路温度和风量都可单独调节的进风结构，特别适用于结晶速率低、易粘连、结晶过程复杂的切片结晶干燥。
本实用新型由于采用上述结构后，具有操作、维修方便，对于结晶速率较低、结晶过程较复杂的聚酯切片，提高了其软化点，使切片在预结晶和干燥中不会发生软化、粘连、结块，完全满足后续纺丝对含水率的要求。

Claims (2)

1、大产能双风道连续结晶干燥装置，它包括湿切片料仓、预结晶器、干燥器，其特征是：在湿切片料仓与预结晶器之间的管道中，顺序设有插板阀和回转给料阀；预结晶器的出料口经管道与干燥器连接，干燥器设有干燥空气进风口；预结晶器设有双管路进风口，预结晶风机与预结晶器双管路进风口之间的两条气流管路上，分别顺序设有对夹式蝶阀、电加热器、温度控制器。
2、根据权利要求1所述大产能双风道连续结晶干燥装置，其特征是：有一旋风分离器经管路与预结晶器相连接，旋风分离器的底端设有粉尘桶，旋风分离器的顶端经管路与预结晶风机相连接，旋风分离器的出口处设有旁通管路。
CNU2009200179586U 2009-01-09 2009-01-09 大产能双风道连续结晶干燥装置 Expired - Fee Related CN201351150Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200179586U CN201351150Y (zh) 2009-01-09 2009-01-09 大产能双风道连续结晶干燥装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009200179586U CN201351150Y (zh) 2009-01-09 2009-01-09 大产能双风道连续结晶干燥装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201351150Y true CN201351150Y (zh) 2009-11-25

Family

ID=41374536

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009200179586U Expired - Fee Related CN201351150Y (zh) 2009-01-09 2009-01-09 大产能双风道连续结晶干燥装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201351150Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103245168A (zh) * 2013-05-31 2013-08-14 常熟市金泉化纤织造有限责任公司 一种聚苯硫醚切片连续干燥除粉尘的方法
CN103471363A (zh) * 2013-09-03 2013-12-25 张家港保税区万盛机械工业有限公司 Pet瓶片的连续干燥装置
CN104385481A (zh) * 2014-10-14 2015-03-04 北京中丽制机工程技术有限公司 聚乳酸切片的连续式干燥方法及其装置
CN105437435A (zh) * 2015-11-16 2016-03-30 天鼎丰非织造布有限公司 一种预结晶设备
CN106168434A (zh) * 2016-08-29 2016-11-30 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 一种分段式干燥系统
CN111457679A (zh) * 2020-04-10 2020-07-28 辽宁际华新材料制造有限公司 一种lmpet/pet/ptt复合纤维切片的干燥方法
CN111873231A (zh) * 2020-08-11 2020-11-03 山东建通土工材料有限公司 一种聚酯切片的干燥结晶输送系统

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103245168A (zh) * 2013-05-31 2013-08-14 常熟市金泉化纤织造有限责任公司 一种聚苯硫醚切片连续干燥除粉尘的方法
CN103471363A (zh) * 2013-09-03 2013-12-25 张家港保税区万盛机械工业有限公司 Pet瓶片的连续干燥装置
CN104385481A (zh) * 2014-10-14 2015-03-04 北京中丽制机工程技术有限公司 聚乳酸切片的连续式干燥方法及其装置
CN105437435A (zh) * 2015-11-16 2016-03-30 天鼎丰非织造布有限公司 一种预结晶设备
CN105437435B (zh) * 2015-11-16 2019-04-16 天鼎丰非织造布有限公司 一种预结晶设备
CN106168434A (zh) * 2016-08-29 2016-11-30 苏州龙杰特种纤维股份有限公司 一种分段式干燥系统
CN111457679A (zh) * 2020-04-10 2020-07-28 辽宁际华新材料制造有限公司 一种lmpet/pet/ptt复合纤维切片的干燥方法
CN111873231A (zh) * 2020-08-11 2020-11-03 山东建通土工材料有限公司 一种聚酯切片的干燥结晶输送系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201351150Y (zh) 大产能双风道连续结晶干燥装置
CN101957128B (zh) 生物质燃料烘干系统
CN204787600U (zh) 一种流化床干燥机
CN103123215A (zh) 一种智能型热风干燥控制装置
CN204535340U (zh) 循环烘干装置
CN108466383A (zh) 一种聚丙烯颗粒料脱voc的系统及其应用方法
CN106242229A (zh) 污泥脱水处理装置
CN104273217A (zh) 串联加热型逆流式粮食烘干机
CN106885460A (zh) 一种饲料干燥装置
CN204377891U (zh) 一种热风碎片烘干设备
CN102490938B (zh) 隧道式灭菌干燥机的送风排风系统
CN101416766B (zh) 一种牧草干燥与茎叶分离装置
CN204259729U (zh) 串联加热型逆流式粮食烘干机
CN108946175B (zh) 真空带式干燥机物料粉尘连续出料系统
CN102429010B (zh) 太阳能混合能源蒸汽热风农产品干燥系统
CN207317461U (zh) 一种用于生产有机废水处理催化剂的干燥设备
CN113251746A (zh) 己二酸流化床装置干燥系统及方法
CN205965060U (zh) 一种适用于制备地巴唑胶囊的高速离心喷雾干燥设备
CN205066346U (zh) 一种塑料颗粒下料降温及烘干装置
CN108800895B (zh) 一种蛋白粉干燥系统及干燥方法
CN209165623U (zh) 一种处理高温环境的节能型转轮除湿设备
CN214892178U (zh) 己二酸流化床装置干燥系统
CN205279610U (zh) 高粘性物料制粒无尘生产系统
CN110487060A (zh) 一种热风循环干燥粮食的方法
CN210525565U (zh) 一种pvb树脂干燥设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Free format text: FORMER OWNER: FUJIAN CHGU GROUP CO., LTD.

Effective date: 20130718

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Tieshan town Longyan city Fujian province Xinluo 364000 District Ping Lin (Fujian Industrial Park in Longzhou Dongbao Industrial Zone)

Patentee after: Longyan Chengguan Chemical Fiber Co.,Ltd.

Patentee after: Fujian Cheng Guan Group Co.,Ltd.

Address before: Tieshan town Longyan city Fujian province Xinluo 364000 District Ping Lin (Fujian Industrial Park in Longzhou Dongbao Industrial Zone)

Patentee before: Longyan Chengguan Chemical Fiber Co.,Ltd.

Patentee before: Longyan Chengguan Textile Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130718

Address after: Tieshan town Longyan city Fujian province Xinluo 364000 District Ping Lin (Fujian Industrial Park in Longzhou Dongbao Industrial Zone)

Patentee after: Longyan Chengguan Chemical Fiber Co.,Ltd.

Address before: Tieshan town Longyan city Fujian province Xinluo 364000 District Ping Lin (Fujian Industrial Park in Longzhou Dongbao Industrial Zone)

Patentee before: Longyan Chengguan Chemical Fiber Co.,Ltd.

Patentee before: Fujian Cheng Guan Group Co.,Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091125

Termination date: 20140109