CN204787600U - 一种流化床干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流化床干燥机，包括进料机、干燥器、旋风分离器、袋式除尘器和鼓风机；所述干燥器包括干燥室和流化床，所述干燥室的下面设有多个流化床，所述流化床的下面设有多孔板，所述多孔板的下方设有通风室，所述通风室分别设有对应的通风入口，所述通风入口连接加热器，所述加热器与鼓风机连接，所述干燥器外面的右边设有卸料管，所述卸料管连接物料冷却室，所述旋风分离器和袋式除尘器能对混合物料的湿空气进行分离，所述袋式除尘器的上面设有出口，通过通风管道与引风机相连。该设备设有多室流化床，同时在相邻隔室间安装挡板，同时物料的冷却和干燥结合在同一设备，简化了流程和设备；该设备结构简单，物料干燥效果好，结构合理。

Description

一种流化床干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其是一种流化床干燥机。

背景技术

流化技术起源于1921年，最早应用于干燥工业化大生产是1948年美国建立的多尔—奥列弗固体流化装置，而我国直到1958年后才开始发展此项技术。流化床干燥过程中散状物料被置于孔板上，下部输送气体，使物料颗粒呈悬浮状态，犹如液体沸腾一样，使得物料颗粒与气体充分接触，进行快速的热传递与水分传递。流化干燥由于具有传热效果良好、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点，得到了广泛的发展和应用。

流化干燥机是将粉状或者颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥，一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用，一般流化床干燥机的干燥速度很快，流化床内温度均匀且易控制调节，时间也较易选定，故可得到含水率极低的干燥物料。但是目前的流化干燥机存在操作困难、床层阻力大和结构复杂等缺点。

实用新型内容

本实用新型针对目前流化床干燥机存在的问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，物料干燥效果好，结构合理的流化床干燥机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种流化床干燥机，其特征在于，包括进料机、干燥器、旋风分离器、袋式除尘器和鼓风机；所述进料机为摇摆颗粒机，物料通过输送管道将物料输送到进料机中，所述进料机设有盛装物料的料斗，所述料斗为锥形；所述进料机的出口连接干燥器，所述干燥器包括干燥室和流化床，所述干燥室位于流化床的上面，所述干燥室的下面设有多个流化床，所述流化床用挡板串联在一起构成流化床系统，所述流化床的下面设有多孔板，所述多孔板的下方设有通风室，所述通风室分别设有对应的通风入口，所述通风入口连接加热器，所述加热器与鼓风机连接，所述通风入口通过通风管道连接；所述干燥器外面的右边设有卸料管，所述卸料管连接物料冷却室，所述物料冷却室位于硫化床的右边，所述物料冷却室下面设有通风入口，所述通风入口通过通风管道连接鼓风机；所述干燥室顶端设有罩盖，所述罩盖的空气出口与旋风分离器的空气入口连接；所述旋风分离器和袋式除尘器能对混合物料的湿空气进行分离，所述袋式除尘器的上面设有出口，通过通风管道与引风机相连。

进一步，所述袋式除尘器内设有过滤板。

进一步，所述干燥室为长方形箱体。

进一步，所述流化床为方形。

进一步，所述流化床设有4～6个。

本实用新型的优点在于：

1.该设备设有多室流化床，相当于多个方形界面流化床串联形成一个流化床系统，同时在相邻隔室间安装挡板，从而可制得均匀干燥的产品，改善了物料停留时间的分布。

2.物料的冷却和干燥可结合在同一设备中进行，简化了流程和设备；

3.由于分隔成多室，可以调节各室的空气量，增加的挡板可避免物料走短路排出。

4.该设备结构简单、操作方便，适用于各种难干燥的粉粒状物和热敏性物料的干燥。

附图说明

图1为本实用新型流化床干燥机的结构示意图。

1.进料机2.干燥器3.旋风分离器4.袋式除尘器5.鼓风机6.料斗7.干燥室8.流化床9.多孔板10.通风室11.通风入口12.加热器13.引风机14.卸料管15.冷却室16.通风管道17.罩盖

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种流化床干燥机，其特征在于，包括进料机1、干燥器2、旋风分离器3、袋式除尘器4和鼓风机5；所述进料机1为摇摆颗粒机，物料通过输送管道4将物料输送到进料机1中，所述进料机1设有盛装物料的料斗6，所述料斗6为锥形；所述进料机的出口连接干燥器2，所述干燥器2包括干燥室7和流化床8，所述干燥室7位于流化床8的上面，所述干燥室7的下面设有多个流化床8，所述流化床8用挡板串联在一起构成流化床系统，所述流化床8的下面设有多孔板9，所述多孔板9的下方设有通风室10，所述通风室10分别设有对应的通风入口11，所述通风入口11连接加热器12，所述加热器12与鼓风机5连接，所述通风入口11通过通风管道16连接；所述干燥器2外面的右边设有卸料管14，所述卸料管12连接物料冷却室15，所述物料冷却室15位于硫化床8的右边，所述物料冷却室下面设有通风入口11，所述通风入口11通过通风管道16连接鼓风机；所述干燥室7顶端设有罩盖17，所述罩盖17的空气出口与旋风分离器3的空气入口连接；所述旋风分离器3和袋式除尘器4能对混合物料的湿空气进行分离，所述袋式除尘器4的上面设有出口，通过通风管道与引风机13相连。

进一步，所述袋式除尘器内设有过滤板。

进一步，所述干燥室为长方形箱体。

进一步，所述流化床为方形。

进一步，所述流化床设有4～6个。

工作时，空气经鼓风机，经过加热器成为热空气，通过通风管道经通风室，吹向到流化床中，将经进料机进入干燥机的物料进行吹干处理，同时物料在鼓风的吹动下，依次在流化床中穿梭运动，后物料进入冷却室，冷却后，经卸料管出料；同时混合物料中湿空气，经罩盖进入旋风分离器和袋式除尘器，在引风机的作用下，将湿空气抽出。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种流化床干燥机，其特征在于，包括进料机、干燥器、旋风分离器、袋式除尘器和鼓风机；所述进料机为摇摆颗粒机，物料通过输送管道将物料输送到进料机中，所述进料机设有盛装物料的料斗，所述料斗为锥形；所述进料机的出口连接干燥器，所述干燥器包括干燥室和流化床，所述干燥室位于流化床的上面，所述干燥室的下面设有多个流化床，所述流化床用挡板串联在一起构成流化床系统，所述流化床的下面设有多孔板，所述多孔板的下方设有通风室，所述通风室分别设有对应的通风入口，所述通风入口连接加热器，所述加热器与鼓风机连接，所述通风入口通过通风管道连接；所述干燥器外面的右边设有卸料管，所述卸料管连接物料冷却室，所述物料冷却室位于硫化床的右边，所述物料冷却室下面设有通风入口，所述通风入口通过通风管道连接鼓风机；所述干燥室顶端设有罩盖，所述罩盖的空气出口与旋风分离器的空气入口连接；所述袋式除尘器的上面设有出口，通过通风管道与引风机相连。

2.根据权利要求1所述一种流化床干燥机，其特征在于，所述袋式除尘器内设有过滤板。

3.根据权利要求1所述一种流化床干燥机，其特征在于，所述干燥室为长方形箱体。

4.根据权利要求1所述一种流化床干燥机，其特征在于，所述流化床为方形。

5.根据权利要求1所述一种流化床干燥机，其特征在于，所述流化床设有4～6个。