CN102490938B - 隧道式灭菌干燥机的送风排风系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，包括设于室内的烘箱组件，还包括与烘箱组件相连通的定量送风组件和定量排风组件，定量送风组件的进风口设于室外。本发明具有可提高室内压差和层流效果的稳定性及可控性、避免倒灌污染、改善工作环境、降低生产制作成本、使用安全可靠等优点。

Description

隧道式灭菌干燥机的送风排风系统
技术领域
本发明涉及食品、制药包装机械领域，尤其涉及一种隧道式灭菌干燥机的送风排风系统。
背景技术
目前，国内外在食品、制药等行业中普遍使用灭菌干燥机。现有灭菌干燥机中预热段和冷却段所需新风一般从干燥机所在的室内采集，然而预热段和冷却段大量采集室内的空气会影响室内压差和层流效果，增加室内空调系统的负担，随室内温度的变化，冷却段的冷却效果也会受到影响。此外，现有灭菌干燥机中预热段的抽湿排风和冷却段的冷却排风普遍缺乏防倒灌保护，使室外不洁净空气容易倒灌到烘箱隧道内，存在风险隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种可提高室内压差和层流效果的稳定性及可控性、避免倒灌污染、改善工作环境、降低生产制作成本、使用安全可靠的隧道式灭菌干燥机的送风排风系统。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，包括设于室内的烘箱组件，还包括与所述烘箱组件相连通的定量送风组件和定量排风组件，所述定量送风组件的进风口设于室外。
作为本发明的进一步改进：
所述定量送风组件包括设于室外的进风空调组件以及连接所述进风空调组件和烘箱组件的进风管，所述进风口设于所述进风空调组件上。
所述进风管设有两个以上送风口。
所述定量排风组件中设有防倒灌组件。
所述防倒灌组件为中效过滤器或高效过滤器。
所述定量排风组件包括设于室外的排风箱以及连接所述排风箱和烘箱组件的排风管。
所述排风管设有两个以上与烘箱组件相连通的进风口。
所述中效过滤器或高效过滤器设于所述排风箱中。
所述排风箱中设有风机。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，通过设置与烘箱组件相连通的定量送风组件和定量排风组件，定量送风组件可为预热段和冷却段稳定的送风并可调节送风量，定量排风组件可为干燥灭菌段和冷却段进行排风并可调节排风量，定量送风组件的进风口设于室外，使生产过程中维持室内压差稳定和层流效果变得容易且可控制，从而保证了烘箱组件隧道内的压差和层流效果的稳定性和可控性，符合新版GMP的要求。
2、本发明中定量排风组件的进风空调组件设于室外，进一步减少了对室内环境的干扰，更加有利于维持房间内的压差和层流稳定性。
3、本发明中的定量排风组件中设置防倒灌组件，可以防止室外不洁净空气在停机时倒灌入烘箱内，避免烘箱内部工作环境被污染的风险，符合新版GMP的要求。
4、本发明中的定量排风组件设有风机，风机可以起到抽气作用，减少了冷却段中排风风机的使用，对维持室内压差稳定和降低室内噪音有极其好的效果，甚至还可以取消冷却段原有的排风风机，进一步减少了室内工作环境中的噪音，有利于保护操作者的健康。
附图说明
图1为本发明应用实施例的主视结构示意图。
图2为本发明应用实施例的左视结构示意图。
图例说明：
1、烘箱组件；11、第一进风口；12、第二进风口；13、第一排风口；14、第二排风口；2、定量送风组件；21、进风空调组件；22、进风管；23、预热段进风管；24、冷却段进风管；3、定量排风组件；31、排风箱；32、排风管；33、干燥灭菌段排风管；34、冷却段排风管；4、防倒灌组件；5、隔板。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1和图2示出了本发明隧道式灭菌干燥机的送风排风系统的一种实施例，该送风排风系统包括设于室内的烘箱组件1，以及与烘箱组件1相连通的定量送风组件2和定量排风组件3，该定量送风组件2可为烘箱组件1稳定的送风并可调节送风量，其根据实际需要进行送风，该定量排风组件3可为烘箱组件1进行排风并可调节排风量，且定量送风组件2的进风口设于室外，烘箱组件1为现有技术，其设有隧道，且沿隧道方向分为依次相连的预热段A、干燥灭菌段B和冷却段C三部分，工作时，容器瓶在隧道内被传送依次通过预热段A、干燥灭菌段B和冷却段C。其中预热段A对容器瓶进行预热，预热段A的层流风机通过设于预热层流箱体上的第一进风口11吸入空气，空气经高效过滤器过滤后流向隧道内的容器瓶，对容器瓶进行层流保护；干燥灭菌段B对容器瓶进行干燥灭菌，容器瓶进入干燥灭菌段B隧道时会产生大量的湿热空气，湿热空气通过设于箱体上的第一排风口13排出；冷却段C对容器瓶进行冷却，冷却段C的层流风机通过设于冷却层流箱上的第二进风口12吸入空气，空气经高效过滤器过滤后流向隧道内的容器瓶，对容器瓶进行冷却和层流保护，使容器瓶在洁净层流的保护下冷却至室温，以便下道工序灌装，经过热交换后的空气通过设于冷却层流箱上的第二排风口14排出机外。本发明中的定量送风组件2与第一进风口11和第二进风口12均相连进行供气，定量排风组件3与第一排风口13和第二排风口14均相连进行排气。由于定量送风组件2的进风口设在室外并从室外进行采风，使生产过程中维持房间内压差稳定和层流效果变得容易且可控，从而保证了烘箱组件1隧道内压差和层流效果的稳定性及可控性，符合新版GMP的要求；定量送风组件2独立进行送风还可降低室内空调系统的负担，延长高效过滤器的使用寿命。 
本实施例中，定量送风组件2包括设于室外的进风空调组件21以及连接进风空调组件21和烘箱组件1的进风管22，进风空调组件21为现有技术，进风空调组件21设于室外，其进风口也设于室外并从室外进行采风，进一步减少了对室内环境的干扰，更加有利于维持房间内的压差和层流稳定性，进风管22包括预热段进风管23和冷却段进风管24，预热段进风管23和冷却段进风管24上分别具有一个送风口，预热段进风管23穿过隔板5并使其送风口与第一进风口11相连，冷却段进风管24穿过隔板5并使其送风口与第二进风口12相连。工作时，室外空气经进风空调组件21除湿、恒温、洁净后进入进风管22，预热层流风机通过预热段进风管23和第一进风口11从进风管22吸入空气，冷却层流风机通过冷却段进风管24和第二进风口12从进风管22吸入空气，实现对预热段A隧道内容器瓶的层流保护和对冷却段C隧道内容器瓶的层流保护。在其他实施例中，进风管22上也可以根据实际需要设置三个以上送风口。
本实施例中，定量排风组件3包括设于室外的排风箱31以及连接排风箱31和烘箱组件1的排风管32，排风管32包括干燥灭菌段排风管33和冷却段排风管34，干燥灭菌段排风管33和冷却段排风管34上分别具有一个进风口，干燥灭菌段排风管33穿过分隔室内和室外的隔板5使其进风口与第一排风口13相连，冷却段排风管34穿过隔板5使其进风口与第二排风口14相连，中效过滤器设于排风箱31的排风通道中。工作时，干燥灭菌段B排出的湿热空气通过第一排风口13和干燥灭菌段排风管33，再经排风箱31排出到室外，冷却段C排出的空气通过第二排风口14和冷却段排风管34，再经排风箱31排出到室外。排风箱31中还设有防倒灌组件4，该防倒灌组件4为中效过滤器，也可以为高效过滤器，通过设置防倒灌组件4可以防止室外不洁净空气在停机时倒灌入烘箱内，避免烘箱内部工作环境被污染的风险，符合新版GMP的要求。此外，在排风箱31中还设有风机，该风机可以起到抽气作用，且可控制抽速度，通过在排风箱31中设置风机减少了冷却段C中排风风机的使用，对维持室内压差稳定和降低室内噪音有极其好的效果，排风箱31中设置风机后，还可以取消冷却段C原有的排风风机，这就相当于将冷却段C的排风风机改设到了室外，进一步减少了室内工作环境中的噪音，有利于保护操作者的健康。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，包括设于室内的烘箱组件（1），其特征在于：还包括与所述烘箱组件（1）相连通的定量送风组件（2）和定量排风组件（3），所述定量送风组件（2）的进风口设于室外；所述定量送风组件（2）包括设于室外的进风空调组件（21）以及连接所述进风空调组件（21）和烘箱组件（1）的进风管（22），所述进风口设于所述进风空调组件（21）上。
2.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，其特征在于：所述进风管（22）设有两个以上送风口。
3.根据权利要求1或2所述的隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，其特征在于：所述定量排风组件（3）中设有防倒灌组件（4）。
4.根据权利要求3所述的隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，其特征在于：所述防倒灌组件（4）为中效过滤器或高效过滤器。
5.根据权利要求4所述的隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，其特征在于：所述定量排风组件（3）包括设于室外的排风箱（31）以及连接所述排风箱（31）和烘箱组件（1）的排风管（32）。
6.根据权利要求5所述的隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，其特征在于：所述排风管（32）设有两个以上与烘箱组件（1）相连通的进风口。
7.根据权利要求5所述的隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，其特征在于：所述中效过滤器或高效过滤器设于所述排风箱（31）中。
8.根据权利要求5所述的隧道式灭菌干燥机的送风排风系统，其特征在于：所述排风箱（31）中设有风机。
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