CN103123215A - 一种智能型热风干燥控制装置 - Google Patents

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本发明公开了一种智能型热风干燥控制装置，包括一个隔有多个空间的热交换箱，以及通过送风主管和总回风管与热交换箱连接的干燥室，所述热交换箱内设有由压缩机、干燥过滤器、除湿蒸发器、节流阀、加热冷凝器组成的热泵除湿加热系统；由所述热管蒸发器、热管冷凝器组成的热管回热交换系统；由高压冷媒液体连接管、低压冷媒回气连接管、高压冷媒气体连接管、液体冷媒连接管、气体冷媒连接管、排风调节阀、混风箱、新风调节阀、二次风量调节阀、风机组件组成的热风循环系统；以及由智能控制器连接在各系统内的温度传感器、湿度传感器、热风温度传感器、热风湿度传感器组成智能控制系统。本发明可自动调节干燥空气的温度和湿度，提高干燥物料的效率。

Description

一种智能型热风干燥控制装置
技术领域
本发明属于空气干燥设备技术领域，涉及一种热风干燥装置，具体涉及一种智能型热风干燥控制装置。
背景技术
物料干燥有着悠久的历史，高温干燥设备很多，主要用于矿山、化工材料的干燥，通过露点除湿进行物料干燥的产品亦很成熟，主要用于纺织物和食品、蔬菜的干燥与脱水；近年来热泵干燥产品已有使用，其显著的节能效果引起各方关注。例如由CN102410709A、CN102569273A、CN202371971U、CN101694342A、CN201207884等专利公告号公开的专利，均为不同结构的热泵干燥装置。现有的这些热泵干燥装置，所设置的热泵系统包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流元器件；输送系统包括风机组件、风道；干燥室等。虽然实现了物料的高温干燥和低温干燥，提高了干燥质量和干燥速度，但其仍存在如下不足：
（1）、随着空气温度升高，除湿效果显著降低，导致干燥时间大大增加；
（2）、空气温度升高到一定范围时，压缩机超载停机保护，影响干燥过程；
（3）、干燥室内干空气能否均匀分布及流速严重影响干燥质量与干燥时间。
因此无法达到食品、药材、茶叶、果蔬、粮食、饲料等对营养、色泽、发芽率、保鲜有较严格要求的产品，进行干燥或脱水，而且这些热风干燥装置还存在着能耗大的缺点。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构新颖，安装使用方便，适合于食品、药材、茶叶、果蔬、粮食、饲料等产品进行干燥或脱水的智能型热风干燥控制装置，它由热泵除湿加热系统、热管回热交换系统，热风循环系统、主机箱、干燥室等组成，采用智能控制方式进行热风的干燥和调节，不仅能减少物料干燥时间10～20%，节约能源30～40%，而且还能根据物料特点可做成多种干燥形式的结构，解决了现有热风干燥装置存在的上述问题。
本发明所采用的技术方案是，一种智能型热风干燥控制装置，包括一个隔有多个空间的热交换箱，以及通过送风主管和总回风管与热交换箱连接的干燥室，所述热交换箱内设有由压缩机、干燥过滤器、除湿蒸发器、节流阀、加热冷凝器、高压冷媒液体连接管、低压冷媒回气连接管、高压冷媒气体连接管组成的热泵除湿加热系统A；由所述热管蒸发器、热管冷凝器、液体冷媒连接管、气体冷媒连接管组成的热管回热交换系统B；由排风调节阀、混风箱、新风调节阀、二次风量调节阀、风机组件组成的热风循环系统C；以及由智能控制器连接在各系统内的温度传感器、湿度传感器、热风温度传感器、热风湿度传感器组成智能控制系统D。
本发明所述的智能型热风干燥控制装置，其特征还在于，
所述热泵除湿加热系统A的压缩机经低压冷媒回气连接管、高压冷媒气体连接管分别连接除湿蒸发器、加热冷凝器，除湿蒸发器与加热冷凝器之间由高压冷媒液体连接管连接；
所述热管回热交换系统B的热管蒸发器与热管冷凝器之间经由液体冷媒连接管、气体冷媒连接管串接；
所述热风循环系统C的回风总管连接混风箱，混风箱设置的旁进风口经新风调节阀连接于热交换箱的新风口，设置的旁出风口经排风调节阀连接于热交换箱的排风口；
所述混风箱的出风口经二次风量调节阀与装有风机组件的吸风室连通。
所述热交换箱内与风机组件连通的加热冷凝器呈倾斜朝向热交换箱总送风口的方向安装。
所述送风主管与干燥室连接的各管段上装有风量调节阀。
所述干燥室内设有对称安装的搅拌风扇。
本发明所述的智能型热风干燥控制装置，具有以下优点：
（1）、本发明通过热管蒸发器使进除湿蒸发器前的待除湿空气温度降低10～12℃，降低除湿负荷，稳定露点温度，通过热管冷凝器使出除湿蒸发器后的已除湿的空气温度升高10～12℃，提高干燥温度，该热风干燥控制装置的热交换无需提供动力，使热泵除湿加热系统的能耗降低30～40%。
（2）、本发明于热交换箱设置的二次风量调节阀，可自动调节进入除湿蒸发器的风量大小，使得除湿蒸发器的湿热负荷减少、干燥空气温度升高、干燥空气相对湿度降低，提高吸湿效率，降低能耗。
（3）、热交换箱的风量调节阀和干燥室的搅拌风扇合理配置使用，使干燥温度及干燥风速均匀，能够提高干燥效率，缩短干燥时间。
（4）、混风箱旁进风口和旁出风口经新风调节阀和排风调节阀连接于热交换箱的进、排风口，能够有效地调节新、回风比例，保证热泵除湿加热系统安全可靠运行，稳定干燥空气温度和相对湿度。
（5）、本发明通过智能控制器进行装置的智能控制，不仅操作简单、安全可靠，而且还能有效节约能源。
附图说明
图1是本发明所述的智能型热风干燥控制装置结构示意图。
图中，1.热交换箱，2.送风主管，3.总回风管，4.干燥室，5.压缩机，6.干燥过滤器，7.除湿蒸发器，8.节流阀，9.加热冷凝器，10.热管蒸发器，11.热管冷凝器，12.高压冷媒液体连接管，13.低压冷媒回气连接管，14.高压冷媒气体连接管，15.液体冷媒连接管，16.气体冷媒连接管，17.排风调节阀，18.混风箱，19.新风调节阀，20.二次风量调节阀，21.风机组件，22.智能控制器，23.温度传感器，24.湿度传感器，25.热风温度传感器，26.热风湿度传感器，27.吸风室，28.风量调节阀，29.搅拌风扇。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种智能型热风干燥控制装置，如图1所示，包括一个隔有多个空间的热交换箱1，以及通过送风主管2和总回风管3与热交换箱1连接的干燥室4；所述热交换箱1内设有由压缩机5、干燥过滤器6、除湿蒸发器7、节流阀8、加热冷凝器9、高压冷媒液体连接管12、低压冷媒回气连接管13、高压冷媒气体连接管14组成的热泵除湿加热系统A；由所述热管蒸发器10、热管冷凝器11、液体冷媒连接管15、气体冷媒连接管16组成的热管回热交换系统B；由排风调节阀17、混风箱18、新风调节阀19、二次风量调节阀20、风机组件21组成的热风循环系统C；以及由智能控制器22连接在各系统内的温度传感器23、湿度传感器24、热风温度传感器25、热风湿度传感器26组成智能控制系统D。
本发明热泵除湿加热系统A的压缩机5经低压冷媒回气连接管13、高压冷媒气体连接管14分别连接除湿蒸发器7、加热冷凝器9，除湿蒸发器7与加热冷凝器9之间由高压冷媒液体连接管12连接；所述热管回热交换系统B的热管蒸发器10与热管冷凝器11之间经由液体冷媒连接管15、气体冷媒连接管16串接；所述热风循环系统C的回风总管3连接混风箱18，混风箱18设置的旁进风口经新风调节阀19连接于热交换箱1的新风口，设置的旁出风口经排风调节阀17连接于热交换箱1的排风口，混风箱18的出风口经二次风量调节阀20与装有风机组件21的吸风室27连通。
本发明智能型热风干燥控制装置的热交换箱1内，与风机组件21连通的加热冷凝器9呈倾斜朝向热交换箱1总送风口的方向安装，智能型热风干燥控制装置的送风主管2与干燥室4连接的各管段上装有风量调节阀28，干燥室4内设有对称安装的搅拌风扇29。
本发明智能型热风干燥控制装置，通电启动使用时，热交换箱1中的风机组件21和热泵除湿加热系统A运转后，干燥室4的回风经回风总管3进入混风箱18后分为两路，一路经二次风量调节阀20进入吸风室27，另一路先经过热管蒸发器10冷却降温，再进入除湿蒸发器7继续降温除湿，除湿后的低温低湿空气进入热管冷凝器11等湿升温，然后与来自二次风量调节阀20的二次回风混合后，由风机组件21抽送进入加热冷凝器9等湿加热到需要的温度和相对湿度，再经送风主管2和各风量调节阀28进入干燥室4对物料进行干燥处理，吸除物料的湿度，搅拌风扇29让进入干燥室4内的干燥热风强制内循环，增强吸湿风速和均匀度，吸湿后的湿空气再进回风总管3进行下一次循环。
在本发明对物料进行除湿干燥的过程中，与智能控制器22连接的温度传感器23感应出除湿蒸发器7之后的空气温度高于或低于设定值时，智能控制器22发出指令，让二次风量调节阀20的开度自动开大或关小，调整进入除湿蒸发器7的风量大小，保证除湿露点在规定范围之内。
本发明与智能控制器22连接的温度传感器25、湿度传感器26感应出加热冷凝器9之后的出风温湿度高于或低于设定值时，智能控制器22发出指令，则排风调节阀17、新风调节阀19开大或关小，控制干燥空气的温湿度，并保证热泵除湿加热系统A安全运行。
本发明与智能控制器22连接的温度传感器23、湿度传感器24感应出回风温度高于设定值、湿度低于设定值，则智能控制器22发出指令，令与混风箱18旁出风口设置的排风调节阀17、与混风箱18旁进风口设置的新风调节阀19关闭，令二次风量调节阀20全开，热泵除湿加热系统A停运，干热空气循环吸湿，直至回风湿度大于设定值、温度低于设定值，再自动恢复热泵除湿加热系统A的运行，正常调节送风主管2连接干燥室4各风量调节阀28的开度，让干燥室4内的干燥空气达到所需用量，对物料进行干燥处理，去除湿度。
本发明干燥室4内设有对称安装的搅拌风扇29，可以通过调节两个搅拌风扇29的摆动角度和方向，来保证干燥室4内的干燥空气与物料充分接触，并具有相对足够的风速，保证对物料吸湿的效率。
本发明智能型热风干燥控制装置通过热管蒸发器10能够使进除湿蒸发器7前的待除湿空气温度降低10～12℃，降低除湿负荷，稳定露点温度，通过热管冷凝器11能够使出除湿蒸发器7后的、已除湿的空气温度升高10～12℃，有效的提高干燥温度，本智能型热风干燥控制装置的热交换无需提供动力，可使热泵除湿加热系统的能耗降低30～40%。
本发明于热交换箱设置的二次风量调节阀，可自动调节进入除湿蒸发器7的风量大小，使得除湿蒸发器7的湿热负荷减少、干燥空气温度升高、干燥空气相对湿度降低，提高吸湿效率，降低能耗。
本发明混风箱18旁进风口和旁出风口经新风调节阀19和排风调节阀17连接于热交换箱1的进排风口，能够有效地调节新回风比例，保证热泵除湿加热系统A安全可靠运行，稳定干燥空气温度和相对湿度。
上述实施方式只是本发明的一个实例，不是用来限制实用新型的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种智能型热风干燥控制装置，包括一个隔有多个空间的热交换箱（1），以及通过送风主管（2）和总回风管（3）与热交换箱（1）连接的干燥室（4），其特征在于，所述热交换箱（1）内设有由压缩机（5）、干燥过滤器（6）、除湿蒸发器（7）、节流阀（8）、加热冷凝器（9）、高压冷媒液体连接管（12）、低压冷媒回气连接管（13）、高压冷媒气体连接管（14）组成的热泵除湿加热系统A；由所述热管蒸发器（10）、热管冷凝器（11）、液体冷媒连接管（15）、气体冷媒连接管（16）组成的热管回热交换系统B；由排风调节阀（17）、混风箱（18）、新风调节阀（19）、二次风量调节阀（20）、风机组件（21）组成的热风循环系统C；以及由智能控制器（22）连接在各系统内的温度传感器（23）、湿度传感器（24）、热风温度传感器（25）、热风湿度传感器（26）组成智能控制系统D。
2.根据权利要求1所述的智能型热风干燥控制装置，其特征在于，所述热泵除湿加热系统A的压缩机（5）经低压冷媒回气连接管（13）、高压冷媒气体连接管（14）分别连接除湿蒸发器（7）、加热冷凝器（9），除湿蒸发器（7）与加热冷凝器（9）之间由高压冷媒液体连接管（12）连接；
所述热管回热交换系统B的热管蒸发器（10）与热管冷凝器（11）之间经由液体冷媒连接管（15）、气体冷媒连接管（16）串接；
所述热风循环系统C回风总管（3）连接的混风箱（18），混风箱（18）设置的旁进风口经新风调节阀（19）连接于热交换箱（1）的回风口，设置的旁出风口经排风调节阀（17）连接于热交换箱（1）的排风口；
所述混风箱（18）的出风口经二次风量调节阀（20）与装有风机组件（21）的吸风室（27）连通。
3.根据权利要求1所述的智能型热风干燥控制装置，其特征在于，所述热交换箱（1）内与风机组件（21）连通的加热冷凝器（9）呈倾斜朝向热交换箱（1）总送风口的方向安装。
4.根据权利要求1所述的智能型热风干燥控制装置，其特征在于，所述送风主管（2）与干燥室（4）连接的各管段上装有风量调节阀（28）。
5.根据权利要求1所述的智能型热风干燥控制装置，其特征在于，所述干燥室（4）内设有对称安装的搅拌风扇（29）。
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