CN201347296Y - 桶状容器的倾斜承置装置 - Google Patents

Abstract

一种桶状容器的倾斜承置装置，其包括一固定架体及一主动调整部，此固定架体以其撬起部配合承置部及倾斜缓冲弧部，将一桶状容器移至固定架体上并倾斜置放；而主动调整部则设一调整架及一回复力产生件，而用以对应桶状容器内储液体的量，配合固定架体控制桶状容器呈不同的倾斜状态，故本实用新型兼具利于将桶状容器平稳移至固定架体上、利于平稳的将桶状容器倾斜、空气可顺利流入储满液体的桶状容器、自动由桶内残液量改变桶状容器的倾斜度与可使桶内残液量减至最低的优点及功效。

Description

桶状容器的倾斜承置装置

技术领域

本实用新型涉及一种桶状容器，尤其涉及一种桶状容器的倾斜承置装置。

背景技术

图6为现有的桶状容器80，其具有一空气口81及一液体口82；依业界安全习惯，以桶状容器80储置液体83通常不会装满，而会残留少量的空气A。

参阅图7，当将该桶状容器80水平置放以倒出液体83时，该液体83是高于该空气口81，使该桶状容器80内的空气A被挤到位于空气口81以上的位置而与外界隔离，虽然此时该液体83因重力而可分别由空气口81及液体口82流出，但速度非常的慢，且因桶外有部分的空气A会流入(经空气口81或液体口82)桶内，使液体83流出的速度更慢。

如图8所示，若将该桶状容器80的桶顶略为抬起，使液体83低于空气口81，桶外空气A可由空气口81进入桶内，则液体83可快速由液体口82流出。

问题是将桶状容器抬起倾斜必须耗费很大的力气或是借由其他设备抬起，实际使用上非常不方便，市面上固然有利用轮架倾斜并移动桶状容器的装置，但，轮架易于滑动，无法平稳的将桶状容器倾斜。

其次，由现有的桶状容器外表无法看出桶内的液体的存量，若工作场所内有数个储存不同液体的桶状容器，则需费时费工的开启每一桶状容器检查储液量，相当麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种桶状容器的倾斜承置装置，其兼具利于将桶状容器平稳移至固定架体上、利于平稳的将桶状容器倾斜、空气可顺利流入储满液体的桶状容器，自动由桶内残液量改变桶状容器的倾斜度与可使桶内残液量减至最低的功效。

为解决上述问题的技术手段而提供一种桶状容器的倾斜承置装置，其包括：

一固定架体，具有一撬起部、一组承置部、一组倾斜缓冲弧部、一组支撑部及一固定件；该撬起部是用以将一桶状容器撬移至该组承置部上；该组倾斜缓冲弧部是便于使该固定架体至少于一立起位置及一横躺位置间变换，该固定件是位于该组倾斜缓冲弧部之间，且接近该撬起部；

一主动调整部，设有：

一调整架，具有一组辅助支撑件，该调整架枢设于该组倾斜缓冲弧部之间；当该固定架体位于该横躺位置，该组辅助支撑件是配合该组支撑部支撑该固定架体；

一回复力产生件，是连接于该调整架与该固定件间并具有一回复力；

借此，配合该承置部上的一外力的有无；使该调整架于该固定架体上配合该回复力产生件的回复力，而至少在一受力位置与一未受力位置间转动。

其次，本实用新型的支撑部与辅助支撑件皆为轮组，以利推动固定架体而搬运桶状容器。

前述的桶状容器的倾斜承置装置，其中回复力产生件是采用拉力弹簧、气压缸、油压缸或可产生回复力的装置。

前述的桶状容器的倾斜承置装置，其中主动调整部又包括：一限制件，是跨设于该组倾斜缓冲弧部其接近该组辅助支撑件的位置；当该调整架转动至该受力位置时，是以该限制件为辅助支撑结构。

本实用新型的有益效果是，其兼具利于将桶状容器平稳移至固定架体上、利于平稳的将桶状容器倾斜、空气可顺利流入储满液体的桶状容器，自动由桶内残液量改变桶状容器的倾斜度与可使桶内残液量减至最低的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的外观示意图

图2是本实用新型的调整架位于受力位置的示意图

图3是本实用新型的调整架位于未受力位置的示意图

图4A、图4B、图4C、图4D及图4E分别是本实用新型的固定架体由立起状态将桶状容器移动至横躺状态的示意图

图5A是本实用新型承置一全满的桶状容器的示意图

图5B是本实用新型承置一半满的桶状容器的示意图

图5C是本实用新型承置一接近空桶的桶状容器的示意图

图6是现有桶状容器内储液体的局部剖视的示意图

图7是现有桶状容器平置的局部剖视的示意图

图8是现有桶状容器其桶顶略为抬起的局部剖视的示意图

图中标号说明：

10固定架体                11撬起部

12承置部                  13倾斜缓冲弧部

14支撑部                  15固定件

20主动调整部              21调整架

211辅助支撑件             22回复力产生件

23限制件                  80、91桶状容器

81、911空气口             82、912液体口

83、913液体               A空气

P1立起位置                P2横躺位置

P3受力位置                P4未受力位置

F外力                     F1第一外力

F2第二外力                F3第三外力

X1第一点                  X2第二点

X3第三点                  L1拉伸长度

L2略缩长度                L3原始长度

H1第一高度                H2第二高度

H3第三高度

具体实施方式

参阅图1、图2、图3及图4A，本实用新型为一种『桶状容器的倾斜承置装置』，其包括：

一固定架体10，具有一撬起部11、一组承置部12、一组倾斜缓冲弧部13、一组支撑部14及一固定件15；

该撬起部11是用以将一桶状容器91撬移至该组承置部12上；该组倾斜缓冲弧部13是便于使该固定架体10至少于一立起位置P1及一横躺位置P2间变换，该固定件15是位于该组倾斜缓冲弧部13之间，且接近该撬起部11；

一主动调整部20，设有：

一调整架21，具有一组辅助支撑件211，该调整架21枢设于该组倾斜缓冲弧部13之间；当该固定架体10位于该横躺位置P2；该组辅助支撑件211是配合该组支撑部14支撑该固定架体10；

一回复力产生件22，是连接于该调整架21与该固定件15间并具有一回复力；

借此，配合该承置部12上的一外力F的有无；使该调整架21于该固定架体10上配合该回复力产生件22的回复力，而至少在一受力位置P3与一未受力位置P4间转动。

实际上，该组支撑部14为轮组。

该主动调整部20可再包括：

一限制件23，是跨设于该组倾斜缓冲弧部13其接近该组辅助支撑件211的位置；当该调整架21转动至该受力位置P3时，是以该限制件23为辅助支撑结构。

该调整架21是朝该固定架体10内部的枢设于该组倾斜缓冲弧部13之间。

该组辅助支撑件211为轮组。

该回复力产生件22是采用拉力弹簧、气压缸、油压缸或可产生回复力的装置。

该外力F是由该桶状容器91或其他承置物产生。

至于利用本实用新型的固定架体10移动该桶状容器91的操作过程则如下所述：

参阅图4A及图4B，首先，以位于立起位置P1的固定架体10的撬起部11，将该桶状容器91从其底部略为撬高，并将该桶状容器91撬起贴靠于该承置部12上，此时该固定架体10是倾斜至该倾斜缓冲弧部13上的第一点X1。

如图4C及图4D所示，接着，将该固定架体10沿该倾斜缓冲弧部13上的第一点X1经第二点X2移动至第三点X3，此时是以该倾斜缓冲弧部13上的第三点X3配合该辅助支撑件211支撑该固定架体10。

参阅图4E，最后再将该固定架体10移动至以该支撑部14及该辅助支撑件211共同支撑的横躺位置P2；此时可借该固定架体10将该桶状容器91定位于预定位置，或是将该桶状容器91推移至其他位置。

在此要特别说明的是，若桶状容器91为五十五加仑的油桶，由于体积大，故搬运不易，若再加上内储液体913(为保安全通常是储置五十三加仑的油液)则有近两百公斤(例如图5A所示，该桶状容器91内储接近全满的液体913，故该调整架21原则上位于受力位置P3)，而以本实用新型的固定架体10的支撑部14及辅助支撑件211，则可轻松的搬移油桶。

本实用新型应用于桶状容器91内储液体913的输出过程，则如下所述：

如图5A所示，当该桶状容器91内储接近全满(大约为五十三加仑)的液体913，对该承置部12产生一第一外力F1，使该辅助支撑件211连动该调整架21于该组倾斜缓冲弧部13之间转动至该受力位置P3；并强迫该回复力产生件22被拉开一拉伸长度L1；此时该组承置架12其接近该撬起部11的位置是与地面距离一第一高度H1。

借此使该桶状容器91朝该撬起部11的方向略斜；内储的液体913则往该撬起部11的方向移动，使空气A可顺利的由该桶状容器91的空气口911进入(不会形成低压区)，液体913则可顺利的流出该桶状容器91的液体口912。

如图5B所示，当该桶状容器91内储液体913剩约半满，则原本对该承置部12产生的第一外力F1减少至一第二外力F2(约为第一外力F1的一半)；该回复力产生件22产生回复力而由原本的拉伸长度L1回复为一略缩长度L2；并拉动该辅助支撑件211(及该调整架21)于该组倾斜缓冲弧部13之间略为朝该固定架体10的方向转动；此时该组承置架12其接近该撬起部11的位置是升高至与地面距离一第二高度H2。而空气A与液体913仍可顺利的分别由该空气口911进入以及由该液体912流出。

参阅图5C，当该桶状容器91内储的液体913输出将尽时，则对该承置部12产生的第二外力F2再减少至一第三外力F3，而该回复力产生件22则由略缩长度L2再缩短至接近一原始长度L3；并拉动该辅助支撑件211(及该调整架21)于该组倾斜缓冲弧部13之间转动至接近该未受力位置P4；此时该组承置架12其接近该撬起部11的位置再升高至与地面距离一第三高度H3。如此使桶状容器91呈桶顶低于桶底的状态；可让桶状容器91内的液体913的残余量减到最少。

综上所述，本实用新型的优点及功效可归纳如下：

[1]利于将桶状容器平稳移至固定架体上。本实用新型于固定架体上设置撬起部，其可顶抵于地面并轻易撬起桶状容器的底部，借此将桶状容器平稳的推靠于该组承置部(亦即移到固定架体)上。

[2]利于平稳的将桶状容器倾斜。本实用新型于固定架体上设有倾斜缓冲弧部，当桶状容器移至固定架体上，可利用倾斜缓冲弧部接触地面的弧形，平稳的将桶状容器倾斜移动(可倾斜至接近平躺)。

[3]空气可顺利流入储满液体的桶状容器。本实用新型于固定架体上设有主动调整部，使固定架体控制桶状容器满载液体(以五十五加仑油桶为例，业界安全习惯以内储五十三加仑为满载，亦即桶内仍有部分空气)时呈桶顶倾斜且高于桶底的状态，可使液体低于桶状容器的空气口，让桶外空气可由倾斜的空气口顺利流入桶内，相对使桶内液体顺利流出桶外。

[4]自动由桶内残液量改变桶状容器的倾斜度。本实用新型于固定架体上设主动调整部，其配合桶内不同的残液量，可使固定架体控制桶状容器呈不同的倾斜状态，当工作场所同时储备数个内储不同液体的桶状容器时，只要由桶状容器的倾斜角度即可迅速判别残液量，而可随时进行补充。

[5]可使桶内残液量减至最低。当桶状容器内储液体至接近空桶时，主动调整部可控制固定架体将桶状容器倾斜呈桶顶低于桶底的状态，让桶内液体尽量流出，使残液量减至最低。

Claims (5)

1.一种桶状容器的倾斜承置装置，其特征在于，包括：

一固定架体，具有一撬起部、一组承置部、一组倾斜缓冲弧部、一组支撑部及一固定件；该撬起部是用以将一桶状容器撬移至该组承置部上；该组倾斜缓冲弧部是便于使该固定架体至少于一立起位置及一横躺位置间变换，该固定件是位于该组倾斜缓冲弧部之间，且接近该撬起部；

一主动调整部，设有：

一调整架，具有一组辅助支撑件，该调整架枢设于该组倾斜缓冲弧部之间；当该固定架体位于该横躺位置；该组辅助支撑件是配合该组支撑部支撑该固定架体；

一回复力产生件，是连接于该调整架与该固定件间并具有一回复力。

2.根据权利要求1所述的桶状容器的倾斜承置装置，其特征在于：

所述一组支撑部为轮组；

所述调整架是朝该固定架体内部的枢设于该组倾斜缓冲弧部之间。

3.根据权利要求1所述的桶状容器的倾斜承置装置，其特征在于：所述一组辅助支撑件为轮组。

4.根据权利要求1所述的桶状容器的倾斜承置装置，其特征在于：所述回复力产生件是采用拉力弹簧、气压缸、油压缸或可产生回复力的装置。

5.根据权利要求1所述的桶状容器的倾斜承置装置，其特征在于：所述主动调整部又包括：

一限制件，是跨设于该组倾斜缓冲弧部其接近该组辅助支撑件的位置。

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