CN201321127Y - 大尺寸车轮机动两轮车车架 - Google Patents

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CN201321127Y CNU2008202307796U CN200820230779U CN201321127Y CN 201321127 Y CN201321127 Y CN 201321127Y CN U2008202307796 U CNU2008202307796 U CN U2008202307796U CN 200820230779 U CN200820230779 U CN 200820230779U CN 201321127 Y CN201321127 Y CN 201321127Y
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许新华
李建波
李常甡
王宏涛
张小平
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Abstract

本实用新型涉及机动两轮车技术领域,提出一种大尺寸车轮机动两轮车车架,其主要由立管1、主管2、两根侧梁支承管3和五根横支承管4构成;立管1焊接在主管2前部并由加强板6加强,两根侧梁支承管3前部弯型并拍扁焊接在主管2中下部,在两根侧梁支承管3中部各焊接一个发动机缓冲架悬挂板5,发动机通过发动机缓冲架可摆动地连接在车架下方;五根横支承管4的两端与两根侧梁支承管3焊接联接。本实用新型提出的车架结构具有重量轻、整体结构强度和刚度高、简单合理的特点,同时该结构车架发动机采用下悬挂方式,能有效降低整车的重心,减少发动机颠簸时对车架的冲击力作用,提高乘员的骑乘舒适性。

Description

大尺寸车轮机动两轮车车架
技术领域
本实用新型属于机动两轮车领域,主要涉及一种大尺寸车轮机动两轮车车架。
背景技术
用于大尺寸车轮的机动两轮车车架其结构很多,但都有结构复杂,质量大,焊接精度难保证,生产效率低,而且工艺繁琐,标准化程度低,模具负担费用大,生产成本高的缺点。另外,由于发动机悬挂位置设计的原因,造成整车的中心偏高;同时,影响舒适度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大尺寸车轮机动两轮车车架,使其具有重量轻、整体结构强度和刚度高、简单合理的特点,同时其车架结构可减少发动机颠簸时对车架的冲击力作用,提高乘员的骑乘舒适性。
本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现:一种大尺寸车轮机动两轮车车架,所述车架为框架结构,其主要由立管、主管、两根侧梁支承管和四根横支承管构成;所述立管焊接在主管前部并由加强板加强,两根侧梁支承管前部弯型并拍扁焊接在主管中下部,在两根侧梁支承管中部各焊接一个发动机缓冲架悬挂板,发动机通过发动机缓冲架可摆动地连接在车架下方;五根横支承管的两端与两根侧梁支承管焊接联接且分别联接在两根侧梁支承管的前部、中部、后端。
所述两根侧梁支承管为圆形管,五根横支承管为圆管、矩形管或椭圆管。
本实用新型提出的车架结构具有重量轻、整体结构强度和刚度高、简单合理的特点,同时该结构车架发动机采用下悬挂方式,能有效降低整车的重心,减少发动机颠簸时对车架的冲击力作用,提高乘员的骑乘舒适性。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图2为图1的俯视图。
图中:1、立管,2、主管,3、侧梁支承管,4、横支承管,5、发机缓冲架悬挂板,6、加强板。
具体实施方式
结合附图给出的实施例对本实用新型进一步加以说明:
如图1、2所示,本实用新型车架为框架结构,其主要由立管1、主管2、两根侧梁支承管3和五根横支承管4构成;所述立管1焊接在主管2前部并由加强板6加强,两根侧梁支承管3前部弯型并拍扁焊接在主管2中下部,在两根侧梁支承管3的中部各焊接一个发动机缓冲架悬挂板5,发动机通过发动机缓冲架可摆动地连接在车架下方。五根横支承管4的两端与两根侧梁支承管3焊接联接且分别联接在两根侧梁支承管3的前部、中部、后端。

Claims (1)

1、一种大尺寸车轮机动两轮车车架,其特征是:所述车架为框架结构,其主要由立管(1)、主管(2)、两根侧梁支承管(3)和五根横支承管(4)构成;所述立管(1)焊接在主管(2)前部并由加强板(6)加强,两根侧梁支承管(3)前部弯型并拍扁焊接在主管(2)中下部,在两根侧梁支承管(3)中部各焊接一个发动机缓冲架悬挂板(5),发动机通过发动机缓冲架可摆动地连接在车架下方;五根横支承管(4)的两端与两根侧梁支承管(3)焊接联接且分别联接在两根侧梁支承管(3)的前部、中部、后端。
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