CN201284104Y - 管材滚动自动找正放行器 - Google Patents

管材滚动自动找正放行器 Download PDF

Info

Publication number
CN201284104Y
CN201284104Y CNU2008203025316U CN200820302531U CN201284104Y CN 201284104 Y CN201284104 Y CN 201284104Y CN U2008203025316 U CNU2008203025316 U CN U2008203025316U CN 200820302531 U CN200820302531 U CN 200820302531U CN 201284104 Y CN201284104 Y CN 201284104Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
tubing
alignment
pipe
centering
friction guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008203025316U
Other languages
English (en)
Inventor
张跃云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU WUYE GAS CYLINDER Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU WUYE GAS CYLINDER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU WUYE GAS CYLINDER Co Ltd filed Critical CHENGDU WUYE GAS CYLINDER Co Ltd
Priority to CNU2008203025316U priority Critical patent/CN201284104Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201284104Y publication Critical patent/CN201284104Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种找正管材的管材滚动自动找正放行器，具有可有效防止管材从导轨上滑落的特点。该管材滚动自动找正放行器，包括至少一根管材滚动导轨，在管材滚动导轨的侧面设置有至少两个找正单元交叉连接形成的找正结构，找正结构铰接在管材滚动导轨的侧面，找正结构可在平行于管材滚动导轨长度方向的竖直平面内自由转动。当管材在管材滚动导轨上滚动发生偏差，及管材的一端先到达找正结构的找正单元处，则找正结构会将管材的另一端纠正，使管材处于平直状态后从找正结构上滚过，从而可有效防止管材从管材滚动导轨上滑落，提高工人操作的安全性，同时可保证管材的质量，尤其适合在利用导轨输送管材的装置上推广使用。

Description

管材滚动自动找正放行器
技术领域
本实用新型涉及一种找正装置，尤其是涉及一种找正管材的管材滚动自动找正放行器。
背景技术
目前，在管材如钢瓶的生产中，当钢瓶成型以后，需要从滚动导轨上滚动一段距离后卸下，钢瓶的生产才完成。但钢瓶在滚动导轨上滚动时，由于滚动导轨上没有辅助的装置，钢瓶常常会在滚动导轨上滚歪，从而很容易从滚动导轨上滑落，造成对操作工人的安全隐患；且钢瓶刚成型出来，其自身温度较高，从滚动导轨上滑落以后，也很容易造成钢瓶变形，严重影响其质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可防止管材从导轨上滑落的管材滚动自动找正放行器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：管材滚动自动找正放行器，包括至少一根管材滚动导轨，在管材滚动导轨的侧面设置有至少两个找正单元交叉连接形成的找正结构，找正结构铰接在管材滚动导轨的侧面，找正结构可在平行于管材滚动导轨长度方向的竖直平面内自由转动。
作为手术技术方案的优选方案，所述找正单元采用柱状的找正杆制作，至少两个找正结构通过固定连接件固定连接后形成一组找正装置。
进一步的是，在管材滚动导轨上设置有多组找正装置。
进一步的是，每个找正结构具有两根找正杆，交叉连接后形成十字形。
进一步的是，所述管材滚动导轨设置为两根，在两根管材滚动导轨之间设置有转轴，找正结构通过转轴铰接在管材滚动导轨的侧面。
进一步的是，转轴固定连接在两根管材滚动导轨之间，在转轴的外表面活动套接有套筒，套筒穿过找正结构的中心并与找正结构固定连接。
本实用新型的有益效果是：当管材在管材滚动导轨上滚动时，如果管材滚动到找正结构时处于平直状态，管材就就自动从找正结构上滚过；当管材在管材滚动导轨上滚动发生偏差，及管材的一端先到达找正结构的找正单元处，则找正结构会将管材的另一端纠正，使管材处于平直状态后从找正结构上滚过，从而可有效防止管材从管材滚动导轨上滑落，提高工人操作的安全性，同时可保证管材的质量，尤其适合在利用导轨输送管材的装置上推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A—A方向的剖视图，图中示出了管材运动刚到找正结构的状态；
图3是管材经找正结构调整后的结构示意图。
图中标记为：管材滚动导轨1、找正单元2、转轴3、套筒4、管材5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1～图3所示，本实用新型的管材滚动自动找正放行器，包括至少一根管材滚动导轨1，在管材滚动导轨1的侧面设置有至少两个找正单元2交叉连接形成的找正结构，找正结构铰接在管材滚动导轨1的侧面，找正结构可在平行于管材滚动导轨1长度方向的竖直平面内自由转动。当管材5在管材滚动导轨1上滚动时，如果管材5滚动到找正结构时处于平直状态，管材5就自动从找正结构上滚过，无阻碍放行；当管材5在管材滚动导轨1上滚动发生偏差，即管材5的一端先到达找正结构的找正单元2处，则找正结构会将管材5的另一端纠正，使管材5处于平直状态后从找正结构上滚过，从而可有效防止管材5从管材滚动导轨上滑落，提高工人操作的安全性，同时可保证管材5的质量。
在上面的实施方式中，找正单元2可以采用各种结构制成，如可以采用板体制作，作为优选的方式，所述找正单元2采用柱状的找正杆制作，采用柱状的找正杆可节约原材料的使用；而这时，为使柱状的找正杆交叉连接后形成的找正装置具有很好的找正效果，至少两个找正结构通过固定连接件固定连接后形成一组找正装置，即设置至少两个找正结构，同时将这至少两个找正结构通过固定连接件固定连接，使得两个找正结构可以同时转动，在管材5运动到找正结构的找正杆时，若管材5发生倾斜(即管材5的一端先滚动到一端找正结构的找正杆)，这时先滚到找正杆的管材5一端对找正杆具有一个作用力，使找正结构具有一个转动的趋势，从而驱动另一端的找正结构也具有一个转动的趋势，这时，整个找正装置发生转动，另一端的找正结构就会使管材5滞后的一端迅速的达到找正结构的正上方，这时，管材5的两端平齐(如图3所示)，然后整个找正装置继续转动，使管材5从找正装置上平直地滚过。若管材滚动导轨1过长，即管材5需要在管材滚动导轨1上滚动较远的距离时，为防止管材5从管材滚动导轨1上滑落，在管材滚动导轨1上设置有多组找正装置。在以上的实施方式中，所述形成一个找正结构的找正杆可以设置为多根，而为了简化结构，减少材料的利用率，每个找正结构具有两根找正杆，交叉连接后形成十字形。形成的十字形使找正结构的每个角为90度，可更好的完成对管材5的找正。
在以上的实施方式中，管材滚动导轨1可仅设置为一根，这时，找正结构需设置在管材滚动导轨1的两侧，而管材滚动导轨1的宽度应该与管材5的长度相适配，这样，显然不利于材料的节约，作为优选的方式，所述管材滚动导轨1设置为两根，显然可减少管材滚动导轨1的材料利用率；在两根管材滚动导轨1之间设置有转轴3，找正结构通过转轴3铰接在管材滚动导轨1的侧面。如可将找正结构固定连接在转轴3上，这时，转轴3需要转动配合在管材滚动导轨1的侧壁上，这样，需要在管材滚动导轨1上设置与转轴3适配的孔，且该孔必须起到使转轴3能在其中自由转动，使得增加了加工制造的难度，作为优选方式，转轴3固定连接在两根管材滚动导轨1之间，在转轴3的外表面活动套接有套筒4，套筒4穿过找正结构的中心并与找正结构固定连接。这样，当管材5运动到找正结构时，套筒4绕转轴3转动而使找正结构转动，这时，若找正结构的找正单元2采用柱状的找正杆制作时(在两个管材滚动导轨1之间需要同时设置两个找正结构形成一组找正装置)，套筒4亦即为连接两个找正结构的固定连接件。在加工制造时，只需将套筒4套在转轴3外，将转轴3的两端焊接在两个管材滚动导轨1的内侧即可，加工方便。

Claims (6)

  1. 【权利要求1】管材滚动自动找正放行器，包括至少一根管材滚动导轨(1)，其特征是：在管材滚动导轨(1)的侧面设置有至少两个找正单元(2)交叉连接形成的找正结构，找正结构铰接在管材滚动导轨(1)的侧面，找正结构可在平行于管材滚动导轨(1)长度方向的竖直平面内自由转动。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的管材滚动自动找正放行器，其特征是：所述找正单元(2)采用柱状的找正杆制作，至少两个找正结构通过固定连接件固定连接后形成一组找正装置。
  3. 【权利要求3】如权利要求2所述的管材滚动自动找正放行器，其特征是：在管材滚动导轨(1)上设置有多组找正装置。
  4. 【权利要求4】如权利要求2所述的管材滚动自动找正放行器，其特征是：每个找正结构具有两根找正杆，交叉连接后形成十字形。
  5. 【权利要求5】根据权利要求1～4中任意一项权利要求所述的管材滚动自动找正放行器，其特征是：所述管材滚动导轨(1)设置为两根，在两根管材滚动导轨(1)之间设置有转轴(3)，找正结构通过转轴(3)铰接在管材滚动导轨(1)的侧面。
  6. 【权利要求6】如权利要求5所述的管材滚动自动找正放行器，其特征是：转轴(3)固定连接在两根管材滚动导轨(1)之间，在转轴(3)的外表面活动套接有套筒(4)，套筒(4)穿过找正结构的中心并与找正结构固定连接。
CNU2008203025316U 2008-10-23 2008-10-23 管材滚动自动找正放行器 Expired - Fee Related CN201284104Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008203025316U CN201284104Y (zh) 2008-10-23 2008-10-23 管材滚动自动找正放行器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008203025316U CN201284104Y (zh) 2008-10-23 2008-10-23 管材滚动自动找正放行器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201284104Y true CN201284104Y (zh) 2009-08-05

Family

ID=40949088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008203025316U Expired - Fee Related CN201284104Y (zh) 2008-10-23 2008-10-23 管材滚动自动找正放行器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201284104Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103693418A (zh) * 2013-12-13 2014-04-02 中山市美捷时包装制品有限公司 一种用于检测瓶盖正反向的装置
CN104108584A (zh) * 2014-07-04 2014-10-22 芜湖市海联机械设备有限公司 一种管材运输机
CN108116874A (zh) * 2017-12-28 2018-06-05 宁波高新区神台德机械设备有限公司 一种管材运输设备
CN109552692A (zh) * 2018-11-20 2019-04-02 林淑琴 一种用于钢筋扎管的捆扎方法
CN109592114A (zh) * 2018-11-20 2019-04-09 林淑琴 一种用于钢筋扎管的捆扎设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103693418A (zh) * 2013-12-13 2014-04-02 中山市美捷时包装制品有限公司 一种用于检测瓶盖正反向的装置
CN103693418B (zh) * 2013-12-13 2015-10-28 中山市美捷时包装制品有限公司 一种用于检测瓶盖正反向的装置
CN104108584A (zh) * 2014-07-04 2014-10-22 芜湖市海联机械设备有限公司 一种管材运输机
CN104108584B (zh) * 2014-07-04 2016-03-02 芜湖市海联机械设备有限公司 一种管材运输机
CN108116874A (zh) * 2017-12-28 2018-06-05 宁波高新区神台德机械设备有限公司 一种管材运输设备
CN108116874B (zh) * 2017-12-28 2020-04-21 宁波高新区神台德机械设备有限公司 一种管材运输设备
CN109552692A (zh) * 2018-11-20 2019-04-02 林淑琴 一种用于钢筋扎管的捆扎方法
CN109592114A (zh) * 2018-11-20 2019-04-09 林淑琴 一种用于钢筋扎管的捆扎设备
CN109592114B (zh) * 2018-11-20 2021-06-15 孟合力 一种用于钢筋扎管的捆扎设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201284104Y (zh) 管材滚动自动找正放行器
CN101602194B (zh) 一种钢制筒体组对接长法
CN106269921B (zh) 一种开卷、对中、夹送一体机
CN203426223U (zh) 瓦楞形板成型机组
CN201579308U (zh) 一种金属板料矫直机
CN201446135U (zh) 一种侧导板对中调节装置
CN103406353B (zh) 一种具有窜辊功能的冷轧带钢拉伸弯曲矫直机
CN203221086U (zh) 一种扁钢校正装置
CN208628871U (zh) 桥架全自动一次成型设备
CN206199908U (zh) 开卷机
CN202367006U (zh) 一种型钢轧矫机
CN205341489U (zh) 新型三角形型材成型辊轧机
CN208342317U (zh) 一种钢管加工用上料设备
CN108466088A (zh) 一种钢管加工用上料设备
CN200991714Y (zh) 一种轧钢用导辊装置
CN202239051U (zh) 钢板酸洗修边机防拱板设备
CN207642069U (zh) 一种岩土工程用弯管设备
CN207238991U (zh) 型材加工设备及型材生产系统
CN203076330U (zh) 轧辊组件装配结构
CN209635528U (zh) 高速复卷装置
CN205762968U (zh) 一种高稳定性可调节式钢筋冷轧装置
CN219541331U (zh) 一种大规格跨度高速螺纹钢棒材轧机
CN204035390U (zh) 一种夹送辊及其减速机
CN218982687U (zh) 一种精轧机
CN210632638U (zh) 双液压限动机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090805

Termination date: 20131023