CN210632638U - 双液压限动机构 - Google Patents
双液压限动机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210632638U CN210632638U CN201921351364.9U CN201921351364U CN210632638U CN 210632638 U CN210632638 U CN 210632638U CN 201921351364 U CN201921351364 U CN 201921351364U CN 210632638 U CN210632638 U CN 210632638U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting
- hydraulic
- limit
- hydro
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种双液压限动机构，包括液压限动机架、液压限动油缸、液压限动油缸底座、限动油缸销轴、限动油缸前法兰盘、限动滑板、限动滑板轨道、限动小车定位轴，限动小车和芯杆，所述液压限动油缸底座固定在液压限动机架上，液压限动油缸一端与液压限动油缸底座通过限动油缸销轴相连接，液压限动油缸另一端安装有限动油缸前法兰盘，限动油缸前法兰盘通过螺栓与限动滑板链接，限动滑板的底部设置有限动滑板轨道，限动滑板轨道固定安装在液压限动机架上。该双液压限动芯棒机构用于无缝钢管多种热轧机组，可以实现芯棒交替轧制，循环运用和实时控制，提高了芯棒的使用寿命，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管设备制造技术领域，尤其涉及一种双液压限动机构。
背景技术
双液压限动芯棒机构是无缝钢管生产领域中的最新技术，它克服了全浮芯棒连轧管工艺存在的因不稳定的芯棒速度所引起的“竹节”缺陷和荒管沿长度方向外径、壁厚的严重不均，扩大了成品规格范围，提高了成品管质量，降低了生产成本，因此得到了广泛的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双液压限动机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
双液压限动机构，包括液压限动机架、液压限动油缸、液压限动油缸底座、限动油缸销轴、限动油缸前法兰盘、限动滑板、限动滑板轨道、限动小车定位轴，限动小车和芯杆，所述液压限动油缸底座固定在液压限动机架上，液压限动油缸一端与液压限动油缸底座通过限动油缸销轴相连接，液压限动油缸另一端安装有限动油缸前法兰盘，限动油缸前法兰盘通过螺栓与限动滑板链接，限动滑板的底部设置有限动滑板轨道，限动滑板轨道固定安装在液压限动机架上，限动滑板的一侧设置有限动小车定位轴，限动滑板中贯穿有芯棒，限动小车活动安装在液压限动机架上，限动小车的一端链接有芯杆与芯棒，限动小车两侧开设有定位孔。
优选的，所述液压限动油缸的数量为4条，液压限动油缸可采用50-320型，液压限动油缸的有效工作行程为0.8-5米。
优选的，所述限动滑板可采用上开式和闭式环形通过孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双液压限动芯棒机构用于无缝钢管多种热轧机组，可以实现芯棒交替轧制，循环运用和实时控制，提高了芯棒的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的双液压限动机构的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的双液压限动机构的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的双液压限动机构的右视结构示意图；
图4为本实用新型提出的双液压限动机构的左视结构示意图；
图5为本实用新型提出的双液压限动机构的限动小车的结构示意图。
图中：1液压限动机架、2液压限动油缸底座、3限动油缸销轴、4液压限动油缸、5限动油缸前法兰盘、6限动滑板、7限动小车定位轴、8限动滑板轨道、9限动小车、10芯杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，双液压限动机构，包括液压限动机架1、液压限动油缸4、液压限动油缸底座2、限动油缸销轴3、限动油缸前法兰盘5、限动滑板6、限动滑板轨道8、限动小车定位轴7，限动小车9和芯杆10，液压限动油缸底座2固定在液压限动机架1上，液压限动油缸4一端与液压限动油缸底座2通过限动油缸销轴3相连接，液压限动油缸4另一端安装有限动油缸前法兰盘5，限动油缸前法兰盘5通过螺栓与限动滑板6链接，限动滑板6的底部设置有限动滑板轨道8，限动滑板轨道8固定安装在液压限动机架1上，限动滑板6的一侧设置有限动小车定位轴7，限动滑板6中贯穿有芯棒，限动小车9活动安装在液压限动机架1上，限动小车9的一端链接有芯杆10与芯棒，限动小车9两侧开设有定位孔，该双液压限动芯棒机构用于无缝钢管多种热轧机组，可以实现芯棒交替轧制，循环运用和实时控制，提高了芯棒的使用寿命，降低了生产成本。
本实用新型中，液压限动油缸4的数量为4条，液压限动油缸4可采用50-320型，液压限动油缸4的有效工作行程为0.8-5米，限动滑板6可采用上开式和闭式环形通过孔，该双液压限动芯棒机构用于无缝钢管多种热轧机组，可以实现芯棒交替轧制，循环运用和实时控制，提高了芯棒的使用寿命，降低了生产成本。
工作原理：该双液压限动芯棒机构用于无缝钢管多种热轧机组，可以实现芯棒交替轧制，循环运用和实时控制，提高了芯棒的使用寿命，降低了生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.双液压限动机构，包括液压限动机架（1）、液压限动油缸（4）、液压限动油缸底座（2）、限动油缸销轴（3）、限动油缸前法兰盘（5）、限动滑板（6）、限动滑板轨道（8）、限动小车定位轴（7），限动小车（9）和芯杆（10），其特征在于，所述液压限动油缸底座（2）固定在液压限动机架（1）上，液压限动油缸（4）一端与液压限动油缸底座（2）通过限动油缸销轴（3）相连接，液压限动油缸（4）另一端安装有限动油缸前法兰盘（5），限动油缸前法兰盘（5）通过螺栓与限动滑板（6）链接，限动滑板（6）的底部设置有限动滑板轨道（8），限动滑板轨道（8）固定安装在液压限动机架（1）上，限动滑板（6）的一侧设置有限动小车定位轴（7），限动滑板（6）中贯穿有芯棒，限动小车（9）活动安装在液压限动机架（1）上，限动小车（9）的一端链接有芯杆（10）与芯棒，限动小车（9）两侧开设有定位孔。
2.根据权利要求1所述的双液压限动机构，其特征在于，所述液压限动油缸（4）的数量为4条，液压限动油缸（4）可采用50-320型，液压限动油缸（4）的有效工作行程为0.8-5米。
3.根据权利要求1所述的双液压限动机构，其特征在于，所述限动滑板（6）可采用上开式和闭式环形通过孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921351364.9U CN210632638U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 双液压限动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921351364.9U CN210632638U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 双液压限动机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210632638U true CN210632638U (zh) | 2020-05-29 |
Family
ID=70800868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921351364.9U Active CN210632638U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 双液压限动机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210632638U (zh) |
-
2019
- 2019-08-20 CN CN201921351364.9U patent/CN210632638U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101758074B (zh) | 一种轧管机的芯棒夹持装置 | |
| CN201791803U (zh) | 弧线下调式三辊卷板机上托架 | |
| CN101947578A (zh) | 弧线下调式三辊卷板机上托架 | |
| CN210632638U (zh) | 双液压限动机构 | |
| CN206763602U (zh) | 用于直接轧制的推钢机 | |
| CN204159705U (zh) | 一种弯管机 | |
| CN103357661B (zh) | 一种圆钢的万能法轧制工艺 | |
| CN202638885U (zh) | 实心管坯穿孔机的毛管托辊 | |
| CN206839078U (zh) | 连铸坯压下设备 | |
| CN204294657U (zh) | 一种冷拔机设备 | |
| CN209613803U (zh) | 一种通用型六辊塑性装置 | |
| CN104815881A (zh) | 三辊卷板机的弯卷方法 | |
| CN103894417A (zh) | 一种加工矩形管材的冷轧管机 | |
| CN210305043U (zh) | 一种小口径薄壁双芯棒二辊限动连轧机组 | |
| CN204413087U (zh) | 一种特厚板坯连铸机专用零号段设备 | |
| CN202667280U (zh) | 实心管坯穿孔机的毛管翻转机构 | |
| CN207606121U (zh) | 一种不锈钢管轧辊机 | |
| CN201625695U (zh) | 一种φ351钢管压弯模具 | |
| CN201295707Y (zh) | 双轨拉机 | |
| CN203991662U (zh) | 新型穿孔减径设备 | |
| CN206242565U (zh) | 一种四柱冷挤压液压机 | |
| CN201603742U (zh) | 一种用于定减径机组的拉力芯棒装置 | |
| CN208800601U (zh) | 一种平衡滚弯机 | |
| CN202984316U (zh) | 一种冷拔机双外模结构 | |
| CN207914323U (zh) | 一种不锈钢管定径机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |