CN201275642Y - 带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置 - Google Patents

带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201275642Y
CN201275642Y CNU200820154485XU CN200820154485U CN201275642Y CN 201275642 Y CN201275642 Y CN 201275642Y CN U200820154485X U CNU200820154485X U CN U200820154485XU CN 200820154485 U CN200820154485 U CN 200820154485U CN 201275642 Y CN201275642 Y CN 201275642Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
chute
compression spring
movable stand
cutting edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU200820154485XU
Other languages
English (en)
Inventor
曹益萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baosteel Equipment Maintenance Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Baosteel Equipment Maintenance Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baosteel Equipment Maintenance Co Ltd filed Critical Shanghai Baosteel Equipment Maintenance Co Ltd
Priority to CNU200820154485XU priority Critical patent/CN201275642Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201275642Y publication Critical patent/CN201275642Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置,包括机架、移动夹紧部件、清洁辊、涂油辊、两块油石、设有滚轮的滚轮架,机架包括由连接板连接的前架、后架和把手,后架上设有一块油石,滚轮架设于连接板中部并靠近于后架的位置,前架的前、后侧板分别开有两条滑槽,前侧板还开有通孔和圆弧形腰槽,移动夹紧部件包括齿条、齿轮、手摇把、压簧、前、后压簧套、圆轴、移动架、两个转臂、两根拉杆和两个拉簧,移动架前端设有另一油石,两侧设有转臂,转臂的一端分别设有清洁轮和涂油轮;本装置可方便清除粘连在刀刃上的带钢丝并起到研磨涂油作用,减少刀刃的异常磨损,提高刀具寿命和剪切质量,消除了安全隐患,保证机组的正常运行。

Description

带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置
技术领域
本实用新型涉及刀刃的研磨装置,尤其涉及一种带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置。
背景技术
一般双刀刃横剪机运用于连轧机组中,用于剪切对切口质量与精度较高的带钢,通常带钢剪切后对带钢断面的光洁度、平整度及剪切尺寸精度均有一定的要求,从而保证带钢的定位精度。
双刀刃横剪机平均剪切频率为3分钟/次,在经过一段时间使用后,少量剪切形成的带钢丝粘连在刀刃上,达到一定量会造成下次剪切时刀刃异常磨损,剪切质量变差;因此通常由操作人员使用工具将粘连在刀刃上的带钢丝清除,并涂以合适的机油,以保证刀具的效用,但该种清除不彻底,清除效率低,且由于是对刀刃直接进行清理和涂油作业,因此对操作人员还存在潜在的危险;对刀具刀刃的处理不当,直接造成刀刃异常磨损明显,带钢剪切质量降低,机组频繁停产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置,利用本装置可方便清除粘连在刀刃上的带钢丝并起到刀刃的研磨涂油作用,减少了刀刃的异常磨损,提高了刀具寿命和剪切质量,消除了安全隐患,保证了机组的正常运行。
为解决上述技术问题,本实用新型带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置包括机架、移动夹紧部件、清洁辊、涂油辊、两块油石、滚轮架和滚轮,
所述机架包括前架、后架、连接板和把手,所述把手设于所述前架一端,所述前架和后架通过所述连接板连接,所述后架是一竖板,所述竖板顶端通过螺栓固定第一压板,所述一块油石贴近后架竖板并位于所述第一压板和连接板之间,所述滚轮设于所述滚轮架上,所述滚轮架设于所述连接板中部并靠近于后架的位置,所述前架包括前侧板、后侧板和顶板,所述顶板连接所述前侧板和后侧板顶部以形成一内部空腔,所述前侧板和后侧板中部开有水平的第一滑槽和第二滑槽,所述第二滑槽的位置低于所述第一滑槽的位置,所述前侧板的第一长槽下开有通孔,所述前侧板的通孔下开有圆弧形腰槽,
所述移动夹紧部件包括齿条、齿轮、手摇把、压簧、前压簧套、后压簧套、圆轴、移动架、两个转臂、两根拉杆和两个拉簧,所述齿条、齿轮、压簧、前压簧套、后压簧套和圆轴位于所述前架的空腔内,所述齿条的一端固定连接所述圆轴的一端,所述圆轴的另一端设有螺纹,所述圆轴依次穿入所述前压簧套、压簧、后压簧套、移动架后用螺母固定,所述齿条两侧设有第一圆柱形凸起,所述第一圆柱形凸起位于所述前架的前侧板和后侧板的第一滑槽内并使齿条在第一滑槽内移动,所述前压簧套两侧设有第二圆柱形凸起,所述第二圆柱形凸起位于所述前架的前侧板和后侧板的第二滑槽内并使前压簧套在第二滑槽内移动,所述齿轮通过销轴设于所述前架的空腔内并与所述齿条啮合,所述手摇把一端连接销轴的一端,其另一端位于所述前架的前侧板的圆弧形腰槽内,沿所述圆弧形腰槽转动手摇把带动齿轮转动,所述两个转臂的一端通过销轴分别设于所述移动架的两侧,所述两个转臂的另一端通过轮轴分别设有所述的清洁辊和涂油辊,所述两根拉杆一端通过销轴分别设于所述移动架两侧,所述两根拉杆的中部通过销轴分别连接于所述两个转臂的转角处,所述两个拉簧分别套设于所述拉杆上并位于固定拉杆的两个销轴之间,所述移动架顶部通过螺栓设有第二压板,所述一块油石贴近所述移动架端面并位于所述第二压板和移动架底面之间。
由于本装置油石通过压板固定,为防止油石折断、崩裂,本装置还包括四块橡胶垫,所述四块橡胶垫分别位于所述两块油石的两端以起到缓冲的效果。
为有效清除刀刃粘连的带钢丝,本装置还包括毛刷,所述毛刷设于所述清洁辊表面。为达到较好的涂油效果,上述涂油辊内部设有储油空腔,所述储油空腔与涂油辊表面设有连通通道。
由于本实用新型带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置采用了上述技术方案,即在机架后部通过压板固定一油石,在机架前部的空腔内设有一移动夹紧部件,该部件主要由齿条与齿轮啮合,齿轮通过手摇把转动,齿条连接圆轴,圆轴套接前、后压簧套和压簧并连接移动架,齿条和前压簧套分别在机架上相应的滑槽内移动,移动架两侧还设有转臂,一侧转臂设有清洁辊,另一侧转臂设有涂油辊,转臂通过拉杆和拉簧提供清洁辊和涂油辊向内的拉力,移动架前端通过压板固定另一油石;本装置可方便清除粘连在刀刃上的带钢丝并起到刀刃的研磨涂油作用,减少了刀刃的异常磨损,提高了刀具寿命和剪切质量,消除了安全隐患,保证了机组的正常运行。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置的主视图,
图2为本实用新型带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置的俯视图,
图3为图1的局部剖视图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置包括机架、移动夹紧部件、清洁辊71、涂油辊72、两块油石7、滚轮架6和滚轮61,
所述机架包括前架1、后架2、连接板3和把手4,所述把手4设于所述前架1一端,所述前架1和后架2通过所述连接板3连接,所述后架2是一竖板22,所述竖板22顶端通过螺栓固定第一压板21,所述一块油石贴近后架2的竖板22并位于所述第一压板21和连接板3之间,所述滚轮61设于所述滚轮架6上,所述滚轮架6设于所述连接板3中部并靠近于后架2的位置,所述前架1包括前侧板、后侧板和顶板,所述顶板连接所述前侧板和后侧板顶部以形成一内部空腔,所述前侧板和后侧板中部开有水平的第一滑槽11和第二滑槽12,所述第二滑槽12的位置低于所述第一滑槽11的位置,所述前侧板的第一长槽11下开有通孔14,所述前侧板的通孔14下开有圆弧形腰槽13,
所述移动夹紧部件包括齿条91、齿轮92、手摇把5、压簧94、前压簧套93、后压簧套95、圆轴97、移动架96、两个转臂8、两根拉杆81和两个拉簧82,所述齿条91、齿轮92、压簧94、前压簧套93、后压簧套95和圆轴97位于所述前架1的空腔内,所述齿条91的一端固定连接所述圆轴97的一端,所述圆轴97的另一端设有螺纹,所述圆轴97依次穿入所述前压簧套93、压簧94、后压簧套95、移动架96后用螺母固定,所述齿条91两侧设有第一圆柱形凸起911,所述第一圆柱形凸起911位于所述前架1的前侧板和后侧板的第一滑槽11内并使齿条91在第一滑槽11内移动,所述前压簧套93两侧设有第二圆柱形凸起931,所述第二圆柱形凸起931位于所述前架1的前侧板和后侧板的第二滑槽12内并使前压簧套93在第二滑槽12内移动,所述齿轮92通过销轴设于所述前架1的空腔内并与所述齿条91啮合,所述手摇把5一端连接销轴的一端,其另一端位于所述前架1的前侧板的圆弧形腰槽13内,沿所述圆弧形腰槽13转动手摇把5带动齿轮92转动,所述两个转臂8的一端通过销轴分别设于所述移动架96的两侧,所述两个转臂8的另一端通过轮轴分别设有所述的清洁辊71和涂油辊72,所述两根拉杆81一端通过销轴分别设于所述移动架96两侧,所述两根拉杆81的中部通过销轴分别连接于所述两个转臂8的转角处,所述两个拉簧82分别套设于所述拉杆81上并位于固定拉杆81的两个销轴之间,所述移动架96顶部通过螺栓设有第二压板15,所述一块油石贴近所述移动架96端面并位于所述第二压板15和移动架96底面之间。
由于本装置油石通过压板固定,为防止油石折断、崩裂,本装置还包括四块橡胶垫73,所述四块橡胶垫73分别位于所述两块油石7的两端以起到缓冲的效果。
为有效清除刀刃粘连的带钢丝,本装置还包括毛刷,所述毛刷设于所述清洁辊71表面。为达到较好的涂油效果,上述涂油辊72内部设有储油空腔,所述储油空腔与涂油辊72表面设有连通通道。
本实用新型带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置采用在机架后部通过压板固定一油石,在机架前部的空腔内设有一移动夹紧部件,该部件主要由齿条与齿轮啮合,齿轮通过手摇把转动,齿条连接圆轴,圆轴套接前、后压簧套和压簧并连接移动架,齿条和前压簧套分别在机架上相应的滑槽内移动,移动架两侧还设有转臂,一侧转臂设有清洁辊,另一侧转臂设有涂油辊,转臂通过拉杆和拉簧提供清洁辊和涂油辊向内的拉力,移动架前端通过压板固定另一油石;本装置使用时,首先拨动手摇把,手摇把带动齿轮转动,使齿条带动移动架后退,使位于机架两侧的油石张开,然后将本装置移至刀刃下,使滚轮贴近刀刃,拨动手摇把使移动架前移,在压簧的作用下使位于机架两侧的两块油石夹紧刀刃表面,此时清洁轮和涂油轮也贴于刀刃表面,沿刀刃方向移动机架即可研磨、清洁刀刃,并对刀刃涂油。本装置可方便清除粘连在刀刃上的带钢丝并起到刀刃的研磨涂油作用,减少了刀刃的异常磨损,提高了刀具寿命和剪切质量,消除了安全隐患,保证了机组的正常运行。

Claims (4)

1、一种带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置,其特征在于:本装置包括机架、移动夹紧部件、清洁辊、涂油辊、两块油石、滚轮架和滚轮,
所述机架包括前架、后架、连接板和把手,所述把手设于所述前架一端,所述前架和后架通过所述连接板连接,所述后架是一竖板,所述竖板顶端通过螺栓固定第一压板,所述一块油石贴近后架竖板并位于所述第一压板和连接板之间,所述滚轮设于所述滚轮架上,所述滚轮架设于所述连接板中部并靠近于后架的位置,所述前架包括前侧板、后侧板和顶板,所述顶板连接所述前侧板和后侧板顶部以形成一内部空腔,所述前侧板和后侧板中部开有水平的第一滑槽和第二滑槽,所述第二滑槽的位置低于所述第一滑槽的位置,所述前侧板的第一长槽下开有通孔,所述前侧板的通孔下开有圆弧形腰槽,
所述移动夹紧部件包括齿条、齿轮、手摇把、压簧、前压簧套、后压簧套、圆轴、移动架、两个转臂、两根拉杆和两个拉簧,所述齿条、齿轮、压簧、前压簧套、后压簧套和圆轴位于所述前架的空腔内,所述齿条的一端固定连接所述圆轴的一端,所述圆轴的另一端设有螺纹,所述圆轴依次穿入所述前压簧套、压簧、后压簧套、移动架后用螺母固定,所述齿条两侧设有第一圆柱形凸起,所述第一圆柱形凸起位于所述前架的前侧板和后侧板的第一滑槽内并使齿条在第一滑槽内移动,所述前压簧套两侧设有第二圆柱形凸起,所述第二圆柱形凸起位于所述前架的前侧板和后侧板的第二滑槽内并使前压簧套在第二滑槽内移动,所述齿轮通过销轴设于所述前架的空腔内并与所述齿条啮合,所述手摇把一端连接销轴的一端,其另一端位于所述前架的前侧板的圆弧形腰槽内,沿所述圆弧形腰槽转动手摇把带动齿轮转动,所述两个转臂的一端通过销轴分别设于所述移动架的两侧,所述两个转臂的另一端通过轮轴分别设有所述的清洁辊和涂油辊,所述两根拉杆一端通过销轴分别设于所述移动架两侧,所述两根拉杆的中部通过销轴分别连接于所述两个转臂的转角处,所述两个拉簧分别套设于所述拉杆上并位于固定拉杆的两个销轴之间,所述移动架顶部通过螺栓设有第二压板,所述一块油石贴近所述移动架端面并位于所述第二压板和移动架底面之间。
2、根据权利要求1所述的带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置,其特征在于:本装置还包括四块橡胶垫,所述四块橡胶垫分别位于所述两块油石的两端。
3、根据权利要求1所述的带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置,其特征在于:本装置还包括毛刷,所述毛刷设于所述清洁辊表面。
4、根据权利要求1所述的带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置,其特征在于:所述涂油辊内部设有储油空腔,所述储油空腔与涂油辊表面设有连通通道。
CNU200820154485XU 2008-10-27 2008-10-27 带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置 Expired - Fee Related CN201275642Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820154485XU CN201275642Y (zh) 2008-10-27 2008-10-27 带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU200820154485XU CN201275642Y (zh) 2008-10-27 2008-10-27 带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201275642Y true CN201275642Y (zh) 2009-07-22

Family

ID=40893221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU200820154485XU Expired - Fee Related CN201275642Y (zh) 2008-10-27 2008-10-27 带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201275642Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567824A (zh) * 2013-10-14 2014-02-12 鞍钢股份有限公司 一种提高剪刃磨削效率的方法
CN108942483A (zh) * 2018-07-19 2018-12-07 燕山大学 一种适用于精整机组的主动式带钢边部修磨装置
CN111571227A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 青岛威富迪自动化设备有限公司 一种船舶及机械工程吊耳切割设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103567824A (zh) * 2013-10-14 2014-02-12 鞍钢股份有限公司 一种提高剪刃磨削效率的方法
CN108942483A (zh) * 2018-07-19 2018-12-07 燕山大学 一种适用于精整机组的主动式带钢边部修磨装置
CN108942483B (zh) * 2018-07-19 2020-03-31 燕山大学 一种适用于精整机组的主动式带钢边部修磨装置
CN111571227A (zh) * 2020-05-25 2020-08-25 青岛威富迪自动化设备有限公司 一种船舶及机械工程吊耳切割设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111676689A (zh) 一种基于半齿轮间歇传动的布料裁剪装置
KR100966612B1 (ko) 파이프 절단장치
CN201070731Y (zh) 一种砂光机
CN201275642Y (zh) 带钢双刀刃横剪机刀刃的研磨装置
CN109591121A (zh) 一种杨树木加工用段切抛光一体化设备
CN211702559U (zh) 一种充电器电路板插脚切除设备
CN203373602U (zh) 切刀可研磨式裁剪机
CN103302560A (zh) 自动输料圆管打磨机
CN101245826B (zh) 输送带剥胶机
CN210231675U (zh) 一种用于水处理机外壳的剪切装置
CN210189359U (zh) 铜条打磨设备的打磨机构
CN205129582U (zh) 一种钢板板面除锈打磨装置
CN213350606U (zh) 一种电源线生产用切断机构
CN214559251U (zh) 一种基于机械工程加工用切割装置
CN202071160U (zh) 找圆剥皮机
CN106625804B (zh) 一种窗膜裁剪及传送设备
CN204669179U (zh) 冲片去毛刺机
CN112157522B (zh) 一种圆柱形木头毛刺打磨装置
CN213470591U (zh) 玻璃钢板边缘磨边装置
CN210389485U (zh) 一种汽车装饰条用模切机
CN210756778U (zh) 一种高效率的铲刀磨具
CN108085955A (zh) 一种面料边部切条机构
CN2249552Y (zh) 多用水果削皮器
CN215788982U (zh) 一种钢结构维护用除锈装置
CN220372966U (zh) 一种轴承制造用轴承抛光装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090722

Termination date: 20091127