CN201274536Y - 制造液晶屏板的凸模 - Google Patents

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Abstract

制造液晶屏板的凸模。涉及一种凸模。包括压凸冲头，压凸冲头的外侧周向一圈设有下表面为平面的弹压板，弹压板的下表面设有至少一圈拉延肋，凸模冲压时弹压板下表面和液晶屏板接触，拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度。本实用新型在弹压板下表面设有至少一圈拉延肋，这样当进行冲压作业时，液晶屏板加工区域四周被拉延肋所隔断，使得其受冲压力极小，液晶屏板加工区域四周未产生应力而变形，保证了液晶屏板的平面度，使之符合产品质量要求，产品成品率大幅度提高。

Description

制造液晶屏板的凸模
技术领域
本实用新型涉及一种凸模，尤其涉及一种制造液晶屏板的凸模。
背景技术
液晶屏板是液晶电视中用来固定各种电路板和元器件的支撑件，其平面度要求较高，现在液晶屏板的加工采用冲压加工，在模具的作用下，液晶屏板加工区域的大部分材料受到双向应力的作用，沿切向和纵向两个方向产生伸长变形，使加工区域材料厚度变薄，表面积变大，形成符合要求的凸坑，但在冲压作业过程中，液晶屏板加工区域的四周同时不可避免的受到影响而发生变形，这样使得液晶屏板平面受到弯曲，平面度难以得到保证，次品率高，导致生产成本大幅度提高。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能使液晶屏板加工区域的四周受冲压影响小，从而能提高液晶屏板的平面度的凸模。
本实用新型的技术方案是：本实用新型包括压凸冲头，压凸冲头的外侧周向一圈设有下表面为平面的弹压板，弹压板的下表面设有至少一圈拉延肋，凸模冲压时弹压板下表面和液晶屏板接触，拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度。
本实用新型在弹压板下表面设有至少一圈拉延肋，这样当进行冲压作业时，液晶屏板加工区域四周被拉延肋所隔断，使得其受冲压力极小，液晶屏板加工区域四周未产生应力而变形，保证了液晶屏板的平面度，使之符合产品质量要求，产品成品率大幅度提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中1为压凸冲头、2为弹压板、3为拉延肋；
图2为液晶屏板的结构示意图
图中4为液晶屏板；
图3为与凸膜配合的凹膜的结构示意图
具体实施方式
本实用新型包括压凸冲头1，压凸冲头1的外侧周向一圈设有下表面为平面的弹压板2，弹压板2的下表面设有至少一圈拉延肋3，凸模冲压时弹压板2下表面和液晶屏板4接触，拉延肋3的高度小于液晶屏板4的厚度。
本实用新型工作时，凸膜的压凸冲头1下行，冲压液晶屏板4至尺寸，凸模上的弹压板2和液晶屏板4上表面接触，使液晶屏板4不产生纵向跳动，保证冲压质量，同时设置在弹压板2上的拉延肋3将加工区域从液晶屏板4的其它区域中隔离出来，使液晶屏板4的平面度得到保证，本实用新型的拉延肋3呈圆周状，其轴线和压凸冲头1的轴线重合，为保证冲压质量，可延弹压板2下表面四周设置多圈拉延肋3。

Claims (1)

1、制造液晶屏板的凸模，包括压凸冲头，其特征在于，压凸冲头的外侧周向一圈设有下表面为平面的弹压板，弹压板的下表面设有至少一圈拉延肋，凸模冲压时弹压板下表面和液晶屏板接触，拉延肋的高度小于液晶屏板的厚度。
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