CN201273331Y

CN201273331Y - 具螺旋切削槽的螺丝

Info

Publication number: CN201273331Y
Application number: CNU2008202107662U
Authority: CN
Inventors: 黄木村
Original assignee: YIYU SCREW INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: YIYU SCREW INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2008-09-26
Filing date: 2008-09-26
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2018-09-26

Abstract

本实用新型公开一种具螺旋切削槽的螺丝，该螺丝杆体上螺旋凹设有切削槽，且该切削槽与螺牙的螺旋角呈不同倾斜角度，同时该切削槽由尖锥面延伸至螺头处，并且该切削槽与杆体相接处形成有二平行的切刃；锁合时，藉由该切刃切削辅助，并配合该切削槽的快速排屑，可达到快速、省力的锁合效果，另外就连锁合后，利用切屑紧密充填于该切削槽与任二螺牙间，而使锁合后具有较佳定位效果。

Description

具螺旋切削槽的螺丝

技术领域

本实用新型有关于一种螺丝，特别是一种具螺旋切削槽的螺丝。

背景技术

参阅图1，习知螺丝1包含有一螺头11，一由该螺头11向外延伸的杆体12，以及一螺旋环设于该杆体12上的螺牙13；其中，该杆体12上且相反于该螺头11方向设有一尖锥面111，且该螺牙13由该尖锥面111向上延伸至该螺头11处；故锁合时，藉由该尖锥面111切削，以及该等螺牙13持续旋入物件2中，即可达到该螺丝1锁合定位功效。

实际使用后发现，该螺丝1使用上易有下列缺失，兹详述如下：

1、由于该螺丝1锁合过程中所产生的切屑，是利用该任二螺牙13间的间隙进行排屑，致使排屑速度完全受到间隙大小影响，故当该螺丝1逐渐旋入该物件2的同时，其切屑容易因排屑不及而持续堆积且挤压于该螺牙13间，除导致锁合扭力受到切屑影响而增加，相对地影响锁合速度外，并且该切屑易因互相推挤而向外扩压的现象，进而造成该物件2裂材的情事发生。

2、仍续前述，因受限于该螺丝1制造技术因素，导致锁合过程该物件2的木纤维未被该等螺牙13完全切削，如此易缠绕于该杆体12上，进而增加该螺丝1旋入阻力，相对地锁合速度亦受影响。

3、再者，该螺丝1锁合后，仅靠切屑充填该螺牙13间的空隙，以达该螺丝1固设于该物件2上，但一般螺丝1锁固后，仅利用该任二螺牙13间的间隙积存该切屑做固定而已，所以该螺丝1锁合的定位效果不佳，亦有待改善。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种具螺旋切削槽的螺丝，其锁合过程中更为快速、省力、排屑更为顺畅，且锁合后可确实达到较佳定位。

为达上述目的，本实用新型采如下技术解决方案：

一种具螺旋切削槽的螺丝，包含有螺头，由该螺头向外延伸的杆体，以及螺旋环设于该杆体上的螺牙；其中，该杆体相反于该螺头方向设有尖锥面，且该螺牙由该尖锥面向上延伸至该螺头处，同时该螺牙并具有与该杆体的中心呈倾斜设置的螺旋角；该杆体上螺旋凹设有切削槽，而该切削槽具有与该杆体的中心呈倾斜设置的螺旋角，且该切削槽的螺旋角与该螺牙的螺旋角呈不同倾斜角度，同时该切削槽由该尖锥面延伸至该螺头处，并且该切削槽与杆体相接处形成有二平行的切刃。

该切刃间形成有弧状的底面。

该切削槽与该螺牙的旋入方向相同。

该切削槽与该螺牙的旋入方向相反。

采用上述方案，本实用新型藉由该切削槽与该螺牙的螺旋角呈不同倾斜角度，并形成二平行切刃的设计，锁合时，经由该切刃切削辅助，并配合该切削槽的快速排屑，即可达到快速、省力的锁合效果，且可避免发生裂材的现象，另外再配合该任两螺牙间的切屑充填产生串联，而使锁合后更具较佳的锁固定位功效，故确实能达到本实用新型的目的。

附图说明

图1是习知螺丝的示意图；

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图；

图3是本实用新型第一较佳实施例的锁合状态图；

图4是本实用新型第一较佳实施例的另一锁合状态图；

图5是本实用新型第二较佳实施例的锁合状态图。

主要元件符号说明

3 螺丝 31 螺头

32 杆体 33 螺牙

321 尖锥面 322 切削槽

323 切刃 324 底面

α 杆体中心 β 螺牙的螺旋角

θ 切削槽的螺旋角

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，以下配合参考附图与较佳实施例作详细说明。

在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图2，本实用新型的第一较佳实施例，该螺丝3包含有一螺头31，一由该螺头31向外延伸的杆体32，以及一螺旋环设于该杆体32上的螺牙33；其中，该杆体32上且相反于该螺头31方向设有一尖锥面321，且该螺牙33由该尖锥面321向上延伸至该螺头31处，再者该杆体32上螺旋凹设有一切削槽322，而该切削槽322于本实施例中呈相同于该螺牙32旋入方向，在本实施例中该切削槽322呈顺时针方式螺旋环设，同时该切削槽322并由该尖锥面321延伸至该螺头31处，且该切削槽322与该杆体32相接处形成有二平行的切刃323，而前述该切刃323间于本实施例中形成一弧状的底面324；另，该螺牙33与该切削槽322分别具有一与该杆体32的中心α呈倾斜设置的螺旋角β、θ，且该螺牙33的螺旋角β与该切削槽322的螺旋角θ呈不同倾斜角度的设置，如本实施例中该切削槽322的螺旋角θ大于该螺牙33的螺旋角β。

参阅图3，锁设于物件4(如图中具木纤维的物件)时，其先利用该尖锥面321抵触欲锁设的该物件4后，同时于该螺头31上施予一扭力，并藉由该尖锥面321上的螺牙33及该切刃323进行初步钻孔斩切，使该螺丝3得以快速、省力旋切进入该物件4中，而钻孔过程中产生的切屑，其可藉由该切削槽322导引快速排屑，以降低钻锁扭力，并且有效避免切屑产生积存，所以切屑不会因为无法排出进而相互挤压至该物件4，有效消除该物件4产生裂材的缺失；再者，当该杆体32逐渐旋入该物件4的同时，除藉由该切削槽322的辅助切削及快速排屑等特性以达到快速、省力外，另再配合该切削槽322的串接，而使该任二螺牙33间的该切屑得以串联，故使锁合后的定位效果更佳。

另，即使锁设于二块具木纤维的物件4时(参阅图4)，其藉由该辅助切刃323进行切削及透过切削槽322的快速排屑，并因该螺牙33与该切削槽322呈不同的倾斜角度，故当该螺丝旋透第一物件4进入第二物件4时，该切削槽322即能快速地带动该螺丝3攻入第二物件4，同时该螺牙亦会带动该第一物件4往第二物件4的方向靠拢，因而将该任二物件4紧密接合，更进一步提升该螺丝3的锁固力。

参阅图5，本实用新型的第二较佳实施例，该螺丝3仍包含有螺头31、杆体32、螺牙33等，且达成的稳固定位、省力、以及快速锁合等功效均与第一实施例所述相同；特别是，在本实施例中该切削槽322呈相反于该螺牙33旋入方向，亦即该切削槽322呈逆时针方式螺旋环设；因此，在锁设于物件4(如图中复合材质的物件)时，该螺牙33切削后所产生的切屑其一部份经由该切削槽322排出，同时另一部份切屑则予以紧密充填于该切削槽322间，藉此更进一步提升该螺丝3与该物件4的锁固力，同时避免该等切屑过度积存而造成裂材的情事发生；故，当该物件4受到外在环境因素影响时(例如地震...等)，其锁固于该物件4中的该螺丝3，藉由该螺牙33、切削槽322、与部份切屑的相互串接制衡下，使锁合后更具有较佳的定位效果。

归纳前述，本实用新型具螺旋切削槽的螺丝，藉由该切削槽与该螺牙的螺旋角呈不同倾斜角度，与成二平行的该切刃设计，故锁合时，经由该等切刃切削辅助，并配合该切削槽的快速排屑，因而可避免发生裂材的现象，再配合上该任两螺牙间供该等切屑充填产生串联，而使锁合后更具较佳的锁固定位等功效，故确实能达到本实用新型的目的。

惟以上所述，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围内。

Claims

1、一种具螺旋切削槽的螺丝，包含有螺头，由该螺头向外延伸的杆体，以及螺旋环设于该杆体上的螺牙；其中，该杆体相反于该螺头方向设有尖锥面，且该螺牙由该尖锥面向上延伸至该螺头处，同时该螺牙并具有与该杆体的中心呈倾斜设置的螺旋角；其特征在于：

该杆体上螺旋凹设有切削槽，而该切削槽具有与该杆体的中心呈倾斜设置的螺旋角，且该切削槽的螺旋角与该螺牙的螺旋角呈不同倾斜角度，同时该切削槽由该尖锥面延伸至该螺头处，并且该切削槽与杆体相接处形成有二平行的切刃。

2、如权利要求1所述的具螺旋切削槽的螺丝，其特征在于：该切刃间形成有弧状的底面。

3、如权利要求1所述的具螺旋切削槽的螺丝，其特征在于：该切削槽与该螺牙的旋入方向相同。

4、如权利要求1所述的具螺旋切削槽的螺丝，其特征在于：该切削槽与该螺牙的旋入方向相反。