CN201155512Y - 复结合螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型复结合螺丝，其在于该杆体上形成有第一、第二牙段，且该第一、第二牙段呈交错设置，同时该第二牙段的螺牙外径低于该第一牙段的螺牙外径，以及该第二牙段上开设有复数切槽，而使该每一切槽间形成有二切削刃；是以，藉由该第二牙段的辅助切削，以确实斩切物件，使其切屑粉碎化，除可避免该杆体受到切屑缠绕，影响锁合速度外，同时锁合过程中切屑不会相互挤压而导致裂材，以使锁合后可稳固定位且具有较佳防松、防退等效果。

Description

复结合螺丝

技术领域

本实用新型是有关于一种螺丝设计，特别是一种复结合螺丝。

背景技术

参阅图1，习知螺丝1包含有一螺头11，一设于该螺头11上的杆体12，一设于该杆体12上的锁合部13，以及螺旋环设于该杆体12上的第一、第二牙段14、16，其中，该二牙段14、16系呈一交错设置；故锁合时，藉由该锁合部13切削，并引导该第一、第二牙段14、16持续针对该物件2(如木材)旋锁进入，最后达到锁合定位功效。

然，实际使用后发现，易有如下的缺失，详述如下：

1、锁合物件过程中，该螺牙虽可针对该木材进行切削，惟，该螺牙切削木纤维后所产生的切屑，易因该等螺牙无法完全将木纤维予以切断，导致该木纤维缠绕于该杆体上，进而造成锁合的阻力增加，影响锁合速度。

2、仍续上述，由于该螺牙不够锐利所以无法完全切削，故当切屑越多积存与缠绕后，该切屑易因相互挤压而形成向外挤压状况，易造成该木材崩裂，更严重会造成该螺丝锁合时产生断裂情事，有待改善。

3、当该螺丝顺利钻锁进入该木材后，一旦该木材受到外力震动因素影响，易使该螺丝产生向外旋退现象，所以锁固力仍有待提升。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种复结合螺丝，使锁合过程具有锁合速度快与防裂的特点，而锁合后则可防松、防退。

为达上述目的，本实用新型采如下解决方案：一种复结合螺丝，其主要包含有一杆体，一设于该杆体一端的螺头，一设于该杆体另一端的钻锁部，以及一螺旋环设于该杆体上的第一、第二牙段；其中，该第一牙段、第二牙段分别由复数螺牙组成，且该第一、第二牙段呈交错设置；该第二牙段的螺牙外径低于该第一牙段的螺牙外径，同时该第二牙段系由该钻锁部向该螺头方向延设于该杆体上，且该第二牙段未延伸至近该螺头下方位置处，以及该第二牙段的每一螺牙上开设有复数切槽，且该每一切槽向外延伸形成有二切削刃。

该第二牙段可增设延伸至近该螺头下方位置处。

该第一牙段的每一螺牙系由一上牙峰及一下牙峰所组成，且开设有与一杆体中心呈一倾斜角度的复数沟槽，使该第一牙段的每一螺牙分隔有复数螺牙块，且该每一螺牙块的两侧形成有第一、第二端面，该第一端面系位于该上牙峰之下朝该钻锁部方向设置，同时该第二端面系位于该下牙峰之上朝该螺头方向设置，而该第一、第二端面呈相互平行。

于该第一牙段上方且邻近该螺头处另增设有一第三牙段，而第三牙段与该第一牙段间形成有一无牙区段。

该第三牙段与该第一、第二牙段呈相同方向设置。

该第三牙段与该第一、第二牙段呈相反方向设置。

采用上述方案，本实用新型的复结合螺丝于锁合过程中，藉由该第一牙段斩切具有木纤维的物件外，该第二牙段辅助该第一牙段斩切，并配合该第二牙段上的切削刃设计，可将切屑予以粉碎化，使该切屑不会缠绕于杆体而相互挤压导致裂材，并且该粉碎后的切屑亦不会缠绕于该杆体上，所以可增加锁合速度，同时对于锁合后该复数切槽可确实嵌入物件，亦可稳固定位且具有较佳防松、防退的效果。

附图说明

图1是习知螺丝的锁合状态示意图；

图2是本实用新型第一较佳实施例的立体图；

图3是本实用新型第二较佳实施例的正视图；

图4是该图2的A部端面剖视图；

图5是本实用新型第三较佳实施例的另一端面剖视图；

图6是该第一较佳实施例的锁合状态示意图；

图7是本实用新型第四较佳实施例的锁合状态示意图；

图8是本实用新型第五较佳实施例的锁合状态示意图；及

图9是本实用新型第六较佳实施例的锁合状态示意图。

主要元件符号说明

3    复结合螺丝        31       杆体

32   螺头              33       钻锁部

34   第一牙段          341、361 螺牙

342  上牙峰            343      下牙峰

36   第二牙段          D、d     螺牙外径

362  切槽              363      切削刃

α        杆体中心          θ   倾斜角度

35        沟槽              351  螺牙块

352、353  第一、第二端面    37   无牙区段

38        第三牙段

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。

在实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图2，本实用新型的第一较佳实施例，该复结合螺丝3包含有一杆体31，一设于该杆体31一端的螺头32，一设于该杆体31另一端的钻锁部33，以及一螺旋环设于该杆体31上的第一、第二牙段34、36；其中，该第一牙段34系由复数螺牙341组成；另，该第二牙段36系由该钻锁部33向该螺头32方向延设于该杆体31上，而该第二牙段36也系由复数螺牙361螺旋环绕而成，且该第一、第二牙段34、36呈交错设置，以及该第二牙段36的螺牙361设置长度未延伸至近该螺头下方位置处，当然亦可如图3所示的延伸至近该螺头32下方位置处，而不论系图2或图3，该第二牙段36的螺牙外径d均低于该第一牙段34的螺牙外径D，同时以下动作系以图2为例加以说明。

配合参阅图4，前述该第二牙段36的每一螺牙361上开设有复数切槽362，且该每一切槽362均向外延伸形成有二切削刃363，同时该等切削刃363可彼此相邻接，以使该复结合螺丝3可呈一连续设置，或者如图5所示不连续设置的态样，而本实施例皆系以图4所示的构造为例加以说明。

参阅图6，当该复结合螺丝3锁设物件4(如木制材质)，其藉由该钻锁部33持续针对该物件4进行切削，进入该物件4后，即可连动该第一牙段34的螺牙341进行切削，而该第一牙段34切削同时，该第二牙段36亦一并进行辅助切削，亦即该第一牙段34切削物件产生的切屑，得以受到该第二牙段36斩切，再配合该第二牙段36上的切削刃363设计，使得切屑能加以粉碎化，而粉碎后的切屑于该复结合螺丝3锁合过程中，不会受到相互挤压作用，故不会对物件4产生排挤效应，藉以避免该物件4产生裂材情事外，并且该粉碎后的切屑亦不会缠绕于该杆体31上，所以可增加锁合速度；再者，该复结合螺丝3锁合后，由于该第二牙段36的螺牙361上形成有复数切槽362设计，当其供切屑容置后，得以得到较佳的稳固定位效果，同时该切槽362得以确实嵌入物件4并适时挡掣，而使该复结合螺丝3于使用上更具有较佳防松、防退效果。

参阅图7，本实用新型的第四较佳实施例，该复结合螺丝3仍具有杆体31、螺头32、钻锁部33、第一牙段34、及第二牙段36等构件，且达成的稳固定位、防松、防退及增加锁合速度等功效均与第一实施例所述相同，恕不详述；特别是，本实施例在于该第一牙段34的复数螺牙341系由一上牙峰342及一下牙峰343所组成，且开设有与一杆体中心α呈一倾斜角度θ的复数沟槽35，以使该每一螺牙341分隔有复数螺牙块351，且该每一螺牙块351的两侧形成有第一、第二端面352、353，且该第一端面352系位于该上牙峰342之下朝该钻锁部33方向设置，同时该第二端面353系位于下牙峰343之上朝该螺头32方向设置，而该第一、第二端面352、353呈相互平行；藉由该第一牙段34的螺牙块351渐进式导引切屑排出，以使该复结合螺丝3于切削该物件4时，具有较佳排屑与锁合等功效。

参阅图8，本实用新型的第五较佳实施例，其仍具与第一实施例所述相同的要件，恕不再详述；特别在于：设于该第一牙段34上方且邻近该螺头32处另增设有一第三牙段38，而第三牙段38与该第一牙段34间形成有一无牙区段37；另，该第三牙段38的螺牙381与该第一、第二牙段34、36的螺牙341、361系呈相同方向设置，亦或如图9所示呈相反方向设置；是以，除该第一、二牙段34、36具切削及排容屑功效外，藉由该无牙区段37与该第三牙段38的增设，以提升该复结合螺丝3的紧密锁合于复合物件上。

归纳前述，本实用新型复结合螺丝于该杆体上形成有第一、二牙段，藉由该第一牙段斩切具有木纤维的物件外，该第二牙段辅助该第一牙段斩切并可将切屑粉碎，避免该杆体受到切屑的缠绕，而影响锁合速度，同时锁合过程中切屑不会相互挤压而导致该物件裂材，并且锁合后该复数切槽可确实嵌入该物件，俾达稳固定位且较佳防松、防退等效果，进而达到本实用新型的目的。

惟以上所述者，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1、一种复结合螺丝，其主要包含有一杆体，一设于该杆体一端的螺头，一设于该杆体另一端的钻锁部，以及一螺旋环设于该杆体上的第一、第二牙段；其中，该第一牙段、第二牙段分别由复数螺牙组成，且该第一、第二牙段呈交错设置；其特征在于：

该第二牙段的螺牙外径低于该第一牙段的螺牙外径，同时该第二牙段系由该钻锁部向该螺头方向延设于该杆体上，且该第二牙段未延伸至近该螺头下方位置处，以及该第二牙段的每一螺牙上开设有复数切槽，且该每一切槽向外延伸形成有二切削刃。

2、如权利要求1所述的复结合螺丝，其特征在于：该第二牙段可增设延伸至近该螺头下方位置处。

3、如权利要求1或2所述的复结合螺丝，其特征在于：该第一牙段的每一螺牙系由一上牙峰及一下牙峰所组成，且开设有与一杆体中心呈一倾斜角度的复数沟槽，使该第一牙段的每一螺牙分隔有复数螺牙块，且该每一螺牙块的两侧形成有第一、第二端面，该第一端面系位于该上牙峰之下朝该钻锁部方向设置，同时该第二端面系位于该下牙峰之上朝该螺头方向设置，而该第一、第二端面呈相互平行。

4、如权利要求1所述的复结合螺丝，其特征在于：于该第一牙段上方且邻近该螺头处另增设有一第三牙段，而第三牙段与该第一牙段间形成有一无牙区段。

5、如权利要求4所述的复结合螺丝，其特征在于：该第三牙段与该第一、第二牙段呈相同方向设置。

6、如权利要求4所述的复结合螺丝，其特征在于：该第三牙段与该第一、第二牙段呈相反方向设置。

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