CN102979798A - 螺丝 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺丝，其主要在于钻锁部的切削面上形成有一使该钻锁部的切削刃稳固进行切削定位单元，同时多个环设于该杆体上的螺牙延伸至该切削刃，且与该切削刃的其中一端缘相接；故锁合过程先利用该定位单元稳固定位于一锁合对象上，且配合该切削刃及切削面辅助，以使切屑得以经该切削面顺利进入螺牙间的排屑通道快速加以排除，所以不会造成大量切屑囤积现象，有效降低锁合扭力与提升锁合速度，同时锁合后该螺丝得以沉埋于锁合物件内，有利于该等锁合对象后续并接施工的进行。

Description

螺丝

技术领域

本发明是有关于一种锁固元件设计，特别是有关于一种螺丝。

背景技术

参阅图1，现有螺丝1包含有一杆体11，一设于该杆体11一端的螺头12，一设于该杆体11另一端的钻锁部13，以及多个螺旋环设于该杆体11上的螺牙14；其中，该钻锁部13呈一尖锥状，故该螺丝1针对一锁合对象2进行锁合时，藉由该钻锁部13钻锁，并导引该等螺牙14持续旋锁进入该锁合对象2，进而达到锁合定位功效。

然，实际使用后发现，现有螺丝1在锁合该锁合对象2(如一复合板)过程中，该钻锁部13虽可针对该锁合对象2进行钻锁定位；但锁合过程中，因受限于该钻锁部13呈尖锥状设计，故该螺丝1仅能利用该尖锥状的设计强行顶推进入该锁合对象2中，使钻锁期间所产生的切屑不仅无法有效地被切断，亦仅受到该钻锁部13顶推而挤压向外，导致该切屑无法顺利地被排出，使该螺丝1后续再旋锁进入该锁合对象2时，易受到该切屑阻碍，不仅增加该螺丝1的锁合阻力，同时该螺丝1锁合过程中无法顺利锁合进入该锁合对象2中，影响实际施工作业的进行。

再者，鉴于该螺丝1呈图2的假想线所示位置进行锁合时，锁合后因该螺丝1的螺头12位置是呈朝上关系，导致使朝上该螺头12处极易产生积水而生锈，因此现行为避免此一状况产生，特将该螺丝1采用倾斜方式锁进该锁合对象2中，由于该螺丝1易有切屑无法顺利排出状况，造成该螺头12锁合后会有凸出于该锁合对象2外的情形产生，影响该锁合对象2后续并接且呈相互贴合状态，故该螺丝1的构造设计，实有待改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺丝，其具有加强排屑功能，可降低锁合扭力，进而提升锁合速度，且锁合后该螺丝得以沉埋于锁合物件内。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种螺丝，其包含有一杆体，一设于该杆体一端的螺头，一设于该杆体另一端的钻锁部，以及多个螺旋环设于该杆体上的螺牙；其中，该钻锁部上形成有二倾斜的切削面，且该二切削面相接处形成有一切削刃；该钻锁部的切削面上形成有一使该切削刃稳固进行切削的定位单元，同时多个环设于该杆体上的螺牙延伸至该切削刃，且与该切削刃的其中一端缘相接。

该杆体上另加设有一螺牙段，而该螺牙段由多个辅助螺牙组成，且该辅助螺牙环设于该等螺牙间，同时该辅助螺牙的外径小于该等螺牙外径。

所述辅助螺牙上开设有多个锯齿，且该等螺牙上部份开设有多个排屑槽。

该定位单元是由该等切削面向外凸设而成，同时该定位单元呈一锥体。

该定位单元是由多个倾斜面组合而成，呈一尖锥状。

该定位单元由一圆锥面圈绕而成，呈一圆锥状。

该定位单元是由多个倾斜面圈绕而成，同时该等倾斜面是由该等切削面向内凹设，使该等切削面上形成有一定位槽，且该等倾斜面与切削刃相接处形成有一端点。

采用上述结构后，本发明螺丝在锁设时，可先利用螺丝的定位单元顶抵至一锁合对象上，藉以达到稳固定位效果，再配合该切削刃进行钻切，以将钻切过程产生的切屑刮除，同时该等切削面即可导引该切屑顺利进入该螺牙间，进而快速向外排出，以避免造成大量切屑囤积，有效降低锁合扭力与提升锁合速度，同时该螺丝锁合后得以容易沉埋于锁合对象内，有利于该等锁合对象后续并接施工的进行。    

附图说明

图1是现有螺丝的示意图；

图2是现有螺丝另一锁合状态的示意图；

图3是本发明第一较佳实施例的示意图；

图4是该较佳实施例的端面示意图；

图5是本发明第二较佳实施例的局部构件示意图；

图6是本发明第一较佳实施例的锁合状态示意图；

图7是本发明第三较佳实施例的示意图；

图8是第三较佳实施例的端面示意图；

图9是本发明第四较佳实施例的示意图；

图10是本发明第五较佳实施例的示意图； 

图11是本发明第六较佳实施例的示意图；

图12是本发明第七较佳实施例的示意图。

标号说明：

3       螺丝 

31      杆体       32      螺头

33      钻锁部     34      螺牙

331     切削面     332     切削刃

333     端缘       334     定位单元

334’    倾斜面

335     定位槽     P       端点

342     排屑槽     

A       螺牙段     35      辅助螺牙

351     锯齿

r1      螺牙外径   r2       辅助牙外径。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例结合附图来对本发明进行详细阐述。

在本发明被详细描述前，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图3、图4，本发明螺丝3的一较佳实例，为能更清楚呈现该螺丝3的特点，本图及以下实施例的对应图皆以一侧示意图为之；该螺丝3包含有一杆体31，一设于该杆体31一端的螺头32，一设于该杆体31另一端的钻锁部33，以及多个螺旋环设于该杆体31上的螺牙34；其中，该等螺牙34间形成有一排屑通道341，而该钻锁部33上形成有二倾斜的切削面331，且于该二切削面331相接处形成有一切削刃332，以及一形成于该切削面331上的定位单元334，即该定位单元334由该等切削面331向外凸设而成并呈一锥体设置，而前述该定位单元334由多个倾斜面334’组合而成，以使该等倾斜面334’由该等切削面331向外凸设形成一尖锥状，图中该定位单元334是以四个倾斜面334’所形成的四角尖锥设置为例加以说明，或者，该定位单元334可由一圆锥面圈绕而成，同时该圆锥面由该等切削面331向外凸设，即如形成图5所示的一扁圆锥态样，以使该螺丝3得以稳固定位，以下以该定位单元334呈四角尖锥态样为例加以说明，另外该切削刃332具有可钻切该锁合对象4、将钻切过程产生的切屑刮除的功效，同时多个环设于该杆体31上的螺牙34延伸至该切削刃332，与该切削刃332的任一端缘333相接，以便该排屑通道341可藉由该螺牙34的设置，以与该钻锁部33呈相衔接的连通状态。

参阅图6，锁合时，利用该定位单元334抵触于该锁合对象4(如图中所示的复合板)上以产生稳固定位，并于该螺头32持续施予一旋转扭力且同步带动该钻锁部33旋转，以使该切削刃332在该钻锁部33带动下，可旋切进入该锁合对象4内，此时利用该螺牙34延伸至该切削刃332其一端缘333的设计，以使该切削刃332与锁合对象4接触后，即以渐进式带动该等螺牙34旋切进入该锁合对象4中，使该切削刃332在钻切过程中形成一钻削效果，同时在锁合过程中，该切削刃332旋切所产生的切屑，在该螺牙34延伸至该其一端缘333设置，以及该二呈倾斜设置的切削面331的辅助下，可顺沿至该等螺牙34间，换言之，锁合时该二切削面331所顶推的切屑，得以由该钻锁部33直接进入该螺牙34间的排屑通道341中，以使该切屑得以快速、顺利地经由该排屑通道341顺势往外排出，如此可避免造成大量切屑产生囤积与挤压现象，使该螺丝3在逐渐锁合、沉埋于该锁合对象4后，除可降低锁合阻力外，还可使该螺丝3稳固定位于其中，因此，无论该螺丝3是采用直立方式，亦或呈倾斜锁合方式进行施工，都能使该螺丝3在锁合后确实沉埋于该锁合物件4内，更有利于该等锁合对象4后续并接施工费进行。

参阅图7、图8，本发明的第三较佳实施例，为更清楚呈现本实施例的特点，图中螺丝3是以另一侧示意图为之；该螺丝3仍包含有杆体31、螺头32、钻锁部33及多个螺牙34等主要构件，而本实施例与前一实施例差异在于：该钻锁部33的定位单元334是由多个倾斜面334’圈绕而成，同时该等倾斜面334’由该等切削面331处向内凹设，以使该等切削面331上形成有一定位槽335，且该等倾斜面334’与该切削刃332相接处形成有一端点P；因此，本实施例利用该等倾斜面334’与该切削刃332相接形成的端点P的辅助，进而使平坦的切削刃332与切削面331具有支撑效果，使该螺丝3可稳定抵掣于该对象上，以达快速旋锁且确实切屑、排屑，同时降低锁合扭力的功效，以使该螺丝3更能稳固锁合、沉埋定位。

参阅图9，本发明的第四较佳实施例，其达成稳固锁合与沉埋定位等功效均与第一、第二实施例所述相同；在本实施例中于该杆体31上另加设有一螺牙段A，而该螺牙段A由多个辅助螺牙35组成，且该等辅助螺牙35环设于该等螺牙34间，同时该等辅助螺牙35的外径r2小于该等螺牙34外径r1，当然前述该螺牙段A的设计亦可设置在该第三实施例上应用，即如图10所示的第五较佳实施例；故藉由该等螺牙34与多个辅助螺牙35所构成高低牙交错的设置，使该螺丝在钻锁过程中，更可加速排屑效果，藉以减少锁合阻力，不致有积屑情事产生，以利提升该螺丝3锁合顺畅性与锁合后的稳固沉埋定位等功效。

参阅图11，本发明的第六较佳实施例，本实施例与第四及第五实施例差异在于：该辅助螺牙35上开设有多个锯齿351，且该等螺牙34上并部份开设有多个排屑槽342，同时多个锯齿351与排屑槽342的开设亦可适时设置在该第五实施例上应用，即如图12所示的第七较佳实施例，藉由该等排屑槽342与多个锯齿351的设计，均为辅助该钻尾部33钻切，以利增加切削能力，同时亦有助于排屑作业，故钻锁时产生的摩擦阻力与扭力得以大幅降低，不仅提升锁合效率，更能快速达到该螺丝3的稳固锁合、沉埋定位的功效。

综上所述，本发明螺丝藉由该钻锁部的切屑刃上设有定位单元，故锁合过程先利用该定位单元呈一稳固定位，并配合该切削刃、二切屑面的辅助、以及延伸衔接至该切削刃其一端缘的螺牙的设置，使锁合过程中所产生的切屑，可经该等切削面顺利进入螺牙间的排屑通道并快速加以排除，故免于切屑产生囤积，以有效降低锁合扭力、提升锁合顺畅性等功效，同时锁合后的该螺丝得以沉埋于锁合对象内，更适用于该等锁合对象并接施工的进行，故确实能达到本发明的目的。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (7)

1.一种螺丝，其包含有一杆体，一设于该杆体一端的螺头，一设于该杆体另一端的钻锁部，以及多个螺旋环设于该杆体上的螺牙；其特征在于：

该钻锁部上形成有二倾斜的切削面，且该二切削面相接处形成有一切削刃，该钻锁部的切削面上形成有一使切削刃稳固进行切削的定位单元，同时多个环设于该杆体上的螺牙延伸至该切削刃，且与该切削刃的其中一端缘相接。

2.根据权利要求1所述的螺丝，其特征在于：该杆体上另加设有一螺牙段，该螺牙段由多个辅助螺牙组成，且该辅助螺牙环设于该等螺牙间，同时该辅助螺牙的外径小于该等螺牙外径。

3.根据权利要求2所述的螺丝，其特征在于:所述辅助螺牙上开设有多个锯齿，且该等螺牙上部份开设有多个排屑槽。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的螺丝，其特征在于：该定位单元是由该等切削面向外凸设而成，同时该定位单元呈一锥体。

5.根据权利要求4所述的螺丝，其特征在于：该定位单元是由多个倾斜面组合而成，呈一尖锥状。

6.根据权利要求4所述的螺丝，其特征在于：该定位单元由一圆锥面圈绕而成，呈一圆锥状。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的螺丝，其特征在于：该定位单元是由多个倾斜面圈绕而成，同时该等倾斜面是由该等切削面向内凹设，使该等切削面上形成一定位槽，且该等倾斜面与切削刃相接处形成有一端点。

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