CN2929298Y - 钻尾螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻尾螺丝，其主要以杆体中心线为中心且位于该圆锥面上开设有一弦切面，且该弦切面与该圆锥面、排屑沟等相切处形成上分别形成有一钻切刃与二钻尖，且该等钻尖在同一水平位置，藉由该二钻尖的设计，使该螺丝于钻孔初期得稳固定位于对象表面，同时辅以该钻切刃与钻尾螺丝的切削刃的钻削，藉以达到快速钻锁效果。

Description

钻尾螺丝

技术领域

本实用新型是有关于一种钻尾螺丝设计，特别是关于一种能防止定位偏移且快速锁合定位的钻尾螺丝。

背景技术

参阅图1，习知钻尾螺丝1包括有一螺头11，一设于该螺头11上的杆体12，一螺旋环设于该杆体12上的螺牙13，以及一形成于该杆体12自由端的钻刃部14；其中，该钻刃部14具有一钻体140，一由该钻体140向外延伸的圆锥面141，及至少一开设于该圆锥面141、钻体140上的排屑沟143，而前述该圆锥面141的尖端处形成一钻尖142，同时该排屑沟143与圆锥面141相切处并形成有一切削刃144；是以，锁合时，利用该钻尖142顶掣于对象(图中未示出)的表面，而后再藉由该切削刃144的钻削而已，以导引该钻尾螺丝1进入，进而连动该螺牙13攻入锁合定位。

然，实际使用后发现，该钻尾螺丝1仍有未臻完善之处，兹详述如下：

1、由于该钻尖142呈一单点态样，故于钻切初期仅利用该钻尾142顶掣于对象上，故在初期高速带动钻锁下该单一钻尖142实无法稳固顶掣于对象表面，造成该钻尖142于高速旋转下易于对象表面产生位移，导致钻削过程受到影响而需加以调整，无形之中将造成锁合作业速度受到影响而变慢。

2、由于该钻刃部14只利用该排屑沟143上所形成二切削刃144进行钻削而已，故其钻切过程，该二切削刃144所承受的阻力相对较大，易导致该切削刃144的切削速度降低外，更甚者将使二切削刃144产生磨损，影响锁合切削作业的进行，实有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一防止定位偏移，以及兼具高速锁合定位的钻尾螺丝。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种钻尾螺丝，其包括有一螺头，一设于该螺头上的杆体，一以杆体中心线为中心且螺旋环设于该杆体的周缘面上的螺牙，以及一形成于该杆体自由端的钻刃部；该钻刃部具有一钻体，一由钻体向外延伸的圆锥面，及至少一开设于该圆锥面、钻体上的排屑沟，而前述该排屑沟与圆锥面相切处并形成有一切削刃；其中，以杆体中心线为中心且位于该圆锥面上开设有一弦切面，且该弦切面并圈围出一容室，同时该弦切面与该圆锥面、排屑沟等相切处分别形成有一钻切刃与二钻尖，且该等钻尖在同一水平位置。

该弦切面上凸伸有一高度高于该二钻尖的锥体。

该圆锥面呈一弧锥状。

该弦切面呈一圆弧状。

该钻尖位置恰位于该杆体的周缘面延伸在线。

采用上述方案后，本实用新型钻尾螺丝，藉由该两钻尖的设置，可将该钻尾螺丝稳固定位于对象表面上进行锁设，同时辅以该钻切刃与切削刃的钻削，而达到快速钻锁效果。

附图说明

图1是习知钻尾螺丝的立体示意图；

图2是本实用新型钻尾螺丝的第一较佳实施例的立体示意图；

图3是该较佳实施例的锁合状态局部剖视图；

图4是本实用新型第二较佳实施例的锁合状态局部剖视图；

图5是本实用新型第三较佳实施例的锁合状态局部剖视图；

图6是该较佳实施例的另一锁合状态局部剖视图；

图7是本实用新型第四较佳实施例的锁合状态局部剖视图；及

图8是本实用新型第五较佳实施例的锁合状态局部剖视图。

主要组件代表符号说明

3钻尾螺丝    31螺头       32杆体     33螺牙

34钻刃部     321周缘面    340钻体    341圆锥面

343排屑沟    344切削刃    345弦切面  346钻切刃

347钻尖      348容室      349锥体    4物件

α杆体中心线 β延伸线

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。

在本实用新型被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图2，本实用新型钻尾螺丝3的第一较佳实施例，包括有一螺头31，一设于该螺头31上的杆体32，一以杆体中心线α为中心且螺旋环设于该杆体32周缘面321上的螺牙33，以及一形成于该杆体32自由端的钻刃部34；其中，该钻刃部34具有一钻体340，一由该钻体340向外延伸的圆锥面341，及至少一开设于该圆锥面341、钻体340上的排屑沟343，同时该排屑沟343与圆锥面341相切处并形成有一切削刃344。

特别是，以杆体中心线α为中心且位于该圆锥面341上开设有一弦切面345，而该弦切面345于本实施例中呈一圆弧状示意，同时该弦切面345并圈围出一容室348，同时该弦切面345与该圆锥面341、排屑沟343等相切处分别形成有一钻切刃346与二钻尖347，且该等钻尖347在同一水平位置开。

配合参阅图3，该钻尾螺丝3进行锁合作业时，首先利用该两钻尖347在同一水平位置的设计，使钻尾螺丝3得以稳固底掣于对象4表面，此时当该螺头(图中未示出)施与一扭力高速带动时，除该钻尾螺丝3不会产生滑动偏移现象外，并且能顺利地连动该切削刃344与钻切刃346的同时作用带动下，该钻尾螺丝3即具有二切口(即切削刃344与钻切刃346)二入点(即两钻尖347)的辅助切屑模式下，先行于对象4上切削出一缺口(图中未示出)，而后再辅以切削刃344顺势经该缺口切削、扩大成孔，达到快速钻切的效果，最后带动该钻尾螺丝3快速锁合定位于对象4中。

参阅图4，本实用新型钻尾螺丝3的第二较佳实施例，本实施例特别在于该圆锥面341呈一弧锥状设计，以利该钻刃部34钻切时，该切削刃344得以弦切方式，有效地切削对象4外，并且该圆锥面341呈弧锥状设计，将有助于提升钻刃部34的强度，以降低钻尾螺丝3锁合过程中产生磨损现象。

参阅图5，本实用新型钻尾螺丝3的第三较佳实施例，其仍包含有螺头31、杆体32、螺牙33及钻刃部34等构件，而前述各构件的构造及连结关均同于第一实施例所述，恕不详述；特别是，该弦切面345上凸伸有一高度大于该二钻尖347的锥体349，该锥体349可为五角锥或三角锥(如图6所示)等形体为之，而本实施例图式中，该锥体349以五角锥为例进行锁合动作的说明俾便进行锁合作业时，先行利用该凸设的锥体349顶掣于对象4表面定位，而后再辅以钻尾螺丝3具有二切口(即切削刃344与钻切刃346)二入点(即两钻尖347)的辅助切屑模式下，使得钻尾螺丝3得以进行钻切锁合作业。

参阅图7，本实用新型钻尾螺丝3的第五较佳实施例，其仍包含有螺头31、杆体32、螺牙33及一钻刃部34等构件，而前述各构件的构造及连结关系均同于第三实施例所述，恕不详述；特别是，该钻尖347位置恰位于该杆体32的周缘面321延伸线β上，而使钻刃部34的圆锥面341形成与杆体32的周缘面321相连的直面态样，同时该弦切面345呈一圆弧状的表面；是以，锁合作业时，利用该锥体349与两侧的钻尖347设计，而使该钻刃部34稳固定地顶掣定位于对象4表面，而后再配合该弦切面345的弦切设计，而使该钻刃部34达到快速切削效果。

再者，当然除前述实施例所示的构造设计外，其亦可形成图8所示的构造，亦即该锥体349形状较前一实施例更为尖锐而已，其余达成的快速切削功效，均与前一实施例所述相同，恕不详述。

由上述的说明，而将本实用新型与习知作一比较，当可得知本实用新型确实具有以下所列的优点与功效：

1、由于该钻刃部上具有两钻尖，故于钻锁初期，利用两钻尖的顶掣于对象表面，故能使钻尾螺丝稳固定位于对象表面，因此当该螺头施与一高速扭力进行旋锁时，该钻尖不易发生偏移现象，以确保顺利于对象上定点钻削。

2、仍续前述，由于该两钻尖的形成，因此该钻刃部上即会形成有一切削刃外，尚有一钻切刃的形成，故当锁合时，该钻刃部即具有二切口二入点的切屑模式，亦即该切削刃与钻切刃同时进行钻切，使得钻切作业得以更加快速，相对地钻尾螺丝的锁合效果将大幅提升。

3、由于该钻刃部可适时呈弧锥状，以及该弦切面上可适时呈圆弧状之等设计，因此当该切削刃及钻切刃钻削物件时，该切削部与钻切刃所具的弦切效果，除发挥较佳的切削、攻入能力外，并且该切削部与钻切刃能承受切削过程产生的作用力，降低该切削部与钻切刃切削损毁现象，以利于该钻切作业更为省力、顺畅。

归纳前述，本实用新型藉由该端点的增设，具有防止螺丝位移的功效外，同时配合该钻刃及切削刃二段式钻削物件，大幅提高该螺丝的钻孔锁合速度，故确实能达到本实用新型的目的。

惟以上所述者，仅为说明本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1、一种钻尾螺丝，其包括有一螺头，一设于该螺头上的杆体，一以杆体中心线为中心且螺旋环设于该杆体的周缘面上的螺牙，以及一形成于该杆体自由端的钻刃部；该钻刃部具有一钻体，一由钻体向外延伸的圆锥面，及至少一开设于该圆锥面、钻体上的排屑沟，而前述该排屑沟与圆锥面相切处并形成有一切削刃；其特征在于：以杆体中心线为中心且位于该圆锥面上开设有一弦切面，且该弦切面并圈围出一容室，同时该弦切面与该圆锥面、排屑沟等相切处分别形成有一钻切刃与二钻尖，且该等钻尖在同一水平位置。

2、根据权利要求1所述的钻尾螺丝，其特征在于：该弦切面上凸伸有一高度高于该二钻尖的锥体。

3、根据权利要求1所述的钻尾螺丝，其特征在于：该圆锥面呈一弧锥状。

4、根据权利要求1所述的钻尾螺丝，其特征在于：弦切面呈一圆弧状。

5、根据权利要求1所述的钻尾螺丝，其特征在于：该钻尖位置恰位于该杆体的周缘面延伸在线。

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