CN107822429A - 一种保温杯及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保温杯制造技术领域，且公开了一种保温杯，包括保温杯本体，所述保温杯本体的底部固定连接连接件，所述连接件的底部固定连接有皂石杯底，所述皂石杯底的外部套设有保护套。该保温杯及其制造工艺，通过连接件外部的大螺距外螺纹与皂石杯底上锥形槽内的内螺纹螺纹连接，在外螺纹部位的表面制作无数微型刀刃，旋转螺纹时，相当于用无数微型刀刃对皂石杯底上的皂石进行切削，加工完毕，切削刀刃连同加工产物‑皂石粉末构成一个整体，自挤压封闭空隙，实现面密封，保证了保温杯的密封性，不会漏水，T形连接件与配合形连接槽可以将保温杯本体与皂石杯底连接更加稳固，而且连接更加稳固，保护套使得整个保温杯的舒适性更高，而且防滑。

Description

一种保温杯及其制造工艺

技术领域

本发明涉及保温杯制造技术领域，具体为一种保温杯及其制造工艺。

背景技术

在中国墨脱县，出产一种世界上稀有的天然皂石，当地老百姓用其用原料，制造石锅，这就是著名的“墨脱石锅”，有研究表明:“墨脱石锅”煮菜对人体有益，天然皂石如果只用于制作石锅，就是对这种珍贵资料的极大浪费，因为为了制作一个石锅，小体积的石料用不上，需要很大体积的完整石料，而且在制作完成后，留下许多边角碎石和加工石屑，因此绝大部分石料未被得到运用，白白浪费了，本发明针对这种资源浪费的情况，对小体积的石料进行开发，生产一种具有特色的、保健功能的玻璃保温杯，该保温杯装开水，由于皂石里的微量有益元素的释放和溶解，使其具有保健功效和补充人体微量元素需要。

玻璃与天然皂石虽然成分比较相近，却是完全不同的材料，天然皂石属性“软”，软得可以用指甲在上面划痕迹，玻璃的属性“硬”，因此，将它们结合在一起是很难的，在加上它们的热膨胀系数也略有不同，因此，将它们做成杯子并且不漏水也是困难的，这些都需要采取特殊的方法和技术手段去解决，因此提出一种保温杯及其制造工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种保温杯及其制造工艺，具备可以将玻璃与天然皂石制成保温杯时不会漏水等优点，解决了玻璃与天然皂石之间的牢固、有效配合，以及如何在零下40℃至100℃温度范围内，有效密封，防漏水的问题。

另外还有解决玻璃、皂石的加工工艺、装配方法等问题。

(二)技术方案

为实现上述可以将玻璃与天然皂石结合形成保温杯时不会漏水的目的，本发明提供如下技术方案：一种保温杯，包括保温杯本体，所述保温杯本体的底部固定连接连接件，所述连接件的底部固定连接有皂石杯底，所述保温杯本体、皂石杯底的外部套设有保护套。

一种保温杯的制造工艺，包括以下步骤：

1)制造保温杯本体，先采用现有技术加工保温杯本体，保温杯本体为双层玻璃结构，且保温杯本体的顶部呈圆斗形，保温杯本体顶部的内径由下至上逐渐减小，保温杯本体的底部呈管状；

2)制造连接件，将单层厚玻璃制成一个环形圈，且环形圈的大圈内径与保温杯本体的内径相同，玻璃环形圈呈倒锥形，玻璃环形圈的内径由上至下逐渐减小，对玻璃环形圈加热，使玻璃环形圈的外表面形成大螺距螺纹，在玻璃环形圈螺纹区域的外表面加工微型刀刃，螺纹区域外的底部和顶部区域不加工微型刀刃，具体工艺为：对需加工的玻璃表面，50目砂进行喷砂，时间：20～30min，200目砂进行喷砂，时间：20～30min，然后去离子水超声波清洗表面，时间30min～60min，去除玻璃渣及锐化玻璃刀刃，干燥，制作出微型刀具，即制得连接件；

3)制造皂石杯底，使用机床加工皂石，在皂石的内表面开设有与连接件适配的锥形槽，锥形槽的内径由上至下逐渐减小，利用刀具将锥形槽的内部开设有与连接件外表面的外螺纹相适配的内螺纹，然后在皂石外表面左右两侧的顶部均开设有矩型或倒T型凹槽，即可得到皂石杯底；

4)加热连接件，然后将连接件的顶部与保温杯本体的底部融接，且连接件与保温杯本体的轴线位于同一竖直线，降温，保持降温速率为1～5℃/min；

5)将连接件的底部插入皂石杯底连接件，旋转连接件，并拧紧，它们通过螺纹紧固连接，连接件的底部离皂石底部还有5～10mm的距离，未与皂石底接触；

6)在皂石杯底外表面的凹槽内镶嵌相同大小和形状的玻璃块，对玻璃块进行加热，使玻璃块与保温杯本体融接，然后降温，降温速率为1～5℃/min；

7)在保温杯本体、连接件和皂石杯底的外部套设保护套。

优选的，所述保护套由塑料或者有机材料制成，且保护套的顶部位于杯体的颈部，保护套的底部包裹皂石杯底的底部。

优选的，所述连接件外表面的螺纹截面形状为半圆形或者梯形。

优选的，所述连接件玻璃的热膨胀系数的差值范围在2×10^-6/℃内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了的保温杯及其制造工艺，具备以下有益效果：

1、本保温杯及其制造工艺，通过连接件外部的大螺距外螺纹与皂石杯底上锥形槽内的内螺纹螺纹连接，大螺距外螺纹将皂石杯底上的皂石削下，皂石碎屑填充在连接件外部的大螺距外螺纹与皂石杯底上锥形槽内的内螺纹之间，切削下的石屑为细小粉末状，排屑不畅，填满连接件与皂石杯底之间所有空隙，使连接件与皂石杯底密闭连接，保证了保温杯的密封性，不会漏水。

2、本保温杯及其制造工艺，通过螺纹槽以及矩型凹槽或倒T型槽，可以将保温杯体与皂石体连接更加稳固，不会发生转动或分离情况，使得整个保温杯不仅密封性好，而且连接稳固、可靠。

2、本保温杯及其制造工艺，通过具有弹性的保护套，可以将保温杯本体的底部与皂石杯底包裹住，不仅美观、隔热，还增加了保温效果，防滑效果，以及抓取保温杯时的舒适度。

从自然资源的利用角度来说，本发明实现了有限资源的“废物利用”。

附图说明

图1为本发明提出的一种保温杯及其制造工艺结构示意图；

图2为本发明提出的一种保温杯及其制造工艺图1中A部的局部结构放大图；

图3为本发明提出的一种保温杯及其制造工艺中皂石杯底与保温杯本体的连接结构示意图。

图中：1保温杯本体、2连接件、3皂石杯底、4保护套。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种保温杯，包括保温杯本体1，保温杯本体1的底部固定连接连接件2，连接件2的底部固定连接有皂石杯底3，皂石杯底3的外部套设有保护套4。

一种保温杯的制造工艺，包括以下步骤：

1)制造保温杯本体1，先采用现有技术加工保温杯本体1，保温杯本体1为双层玻璃结构，且保温杯本体1的顶部呈圆斗形，保温杯本体1顶部的内径由下至上逐渐减小，保温杯本体1的底部呈管状；

2)制造连接件2，将单层厚玻璃制成一个环形圈，且环形圈的大圈内径与保温杯本体1的内径相同，玻璃环形圈呈倒锥形，玻璃环形圈的内径由上至下逐渐减小，对玻璃环形圈加热，使玻璃环形圈的外表面形成大螺距螺纹，在玻璃环形圈螺纹区域的外表面加工微型刀刃，螺纹区域外的底部和顶部区域不加工微型刀刃，具体工艺为：对不需加工的玻璃表面进行遮挡，对需加工的玻璃表面，50目砂进行喷砂，时间：20～30min，200目砂进行喷砂，时间：20～30min，然后去离子水超声波清洗表面，时间30min～60min，去除玻璃渣及锐化玻璃刀刃，干燥，制作出微型刀具，即制得连接件2；

3)制造皂石杯底3，使用机床加工皂石，在皂石的内表面开设有与连接件2适配的锥形槽，锥形槽的内径由上至下逐渐减小，利用刀具将锥形槽的内部开设有与连接件2外表面的外螺纹相适配的内螺纹，然后在皂石外表面左右两侧的顶部均开设有矩型或倒T型凹槽，即可得到皂石杯底3；

4)加热连接件2，然后将连接件2的顶部与保温杯本体1的底部融接，且连接件2与保温杯本体1的轴线位于同一竖直线，降温，保持降温速率为1～5℃/min；

5)将连接件2的底部插入皂石杯底3，旋转连接件2，并拧紧，连接件2和皂石杯底3通过螺纹紧固连接，连接件2的底部离皂石底部还有5～10mm的距离，未与皂石底接触；

6)在皂石杯底3外表面的凹槽内镶嵌玻璃块，玻璃块的大小和形状与凹槽相同，对玻璃块进行加热，使玻璃块与保温杯本体1融接，然后降温，降温速率为1～5℃/min；

7)在保温杯本体1、连接件2和皂石杯底3的外部套设保护套4。

其中，保护套4由塑料或者有机材料制成，且保护套4的顶部位于杯体1的颈部，保护套4的底部包裹皂石杯底3的底部。

其中，连接件2外表面的螺纹截面形状为圆形或者梯形

通过旋转连接件2，连接件2螺纹区域的微型刀刃将微切削皂石杯底3上对应螺纹区的皂石，微小的皂石切屑填充连接件2与皂石杯底3间所有的空隙，直至填满所有空隙而产生极大的阻力，才能阻止连接件2继续旋转运动，这时，连接件2与皂石杯底3之间处于面密闭，保证了保温杯的密封性，不会漏水，另外，具有弹性的保护套，可以将保温杯本体1的底部与皂石杯底3包裹住，不仅美观、隔热，还增加了保温效果，防滑效果，以及抓取保温杯时的舒适度，并使皂石与玻璃材料连接更加牢固。

为实现发明目的，对玻璃和皂石采用了独特的自封闭技术，即：利用玻璃上新制造的无数微型刀刃加工皂石，通过切削+挤压方式，使得加工完毕后，两者连同加工产物-皂石粉末，自封闭空隙，实现密封。

为实现发明目的，对玻璃和皂石之间采用了面封闭形式，实现密封。

为实现发明目的，需要在外螺纹部位的表面制作微型刀刃，制作微型刀刃的要求：越多越小越锋利越好，并且这些微型刀刃要全覆盖环形表面，当这些微型刀刃做旋转运动时，即：旋转螺纹时，相当于用微型刀刃对皂石杯底上的皂石进行切削加工。

为实现发明目的，需在玻璃环形圈外表面加工微型刀刃，由于没有现成的玻璃刀具技术做参考，玻璃成为切削刀具不是常规方法和手段，因此，必须创造性思维，一种方法是在玻璃表面涂覆微型刀具，另一种是本发明想法，根据玻璃本身硬度就足够高这一特点，何不把它当做一种刀具材料。对玻璃表面涂覆微型刀具，各种工艺都不好控制，舍弃，而根据本发明方法，玻璃本体作为微型刀具的各个工艺环节相对好控制一些，并且可以控制成本，本发明选取玻璃本体作为微型刀刃，通过破坏玻璃光滑表面，生成凸凹，再锐化凸凹，工艺为：对玻璃表面，50目砂进行喷砂，时间：20～30min，200目砂进行喷砂，时间：20～30min，然后去离子水超声波清洗表面30min，去除玻璃渣及锐化玻璃刀刃，并干燥，制作出微型刀具。

为实现发明目的，对皂石上部的外表面开设矩型凹槽或倒T型凹槽，并在凹槽内融接、镶嵌相同大小和形状的玻璃块，实现上下两部分相互位置的固定，限位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种保温杯，包括保温杯本体(1)，其特征在于，所述保温杯本体(1)的底部固定连接连接件(2)，所述连接件(2)的底部固定连接有皂石杯底(3)，所述保温杯本体(1)、皂石杯底(3)的外部套设有保护套(4)。

2.一种保温杯的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)制造保温杯本体(1)，先采用现有技术加工保温杯本体(1)，保温杯本体(1)为双层玻璃结构，且保温杯本体(1)的顶部呈圆斗形，保温杯本体(1)顶部的内径由下至上逐渐减小，保温杯本体(1)的底部呈管状；

2)制造连接件(2)，将单层厚玻璃制成一个倒锥形的环形圈，且大圈内径与保温杯本体(1)的内径相同，外表面有螺纹，螺纹区域加工有微型刀刃，具体工艺为：50目喷砂，时间：20～30min，200目喷砂，时间：20～30min，然后去离子水超声波清洗表面，时间30min～60min，去除玻璃渣及锐化玻璃刀刃，干燥，制作出微型刀具，即制得连接件(2)；

3)制造皂石杯底(3)，在皂石的内表面开设有与连接件(2)适配的锥形槽，在锥形槽的内部开设有与连接件(2)外表面的外螺纹相适配的内螺纹，然后在皂石外表面左右两侧的顶部均开设有矩型或倒T型凹槽，即可得到皂石杯底(3)；

4)加热连接件(2)，将其顶部与保温杯本体(1)的底部融接，且它们的轴线位于同一竖直线，降温，保持降温速率为1～5℃/min；

5)将连接件(2)的底部插入皂石杯底(3)，旋转连接件(2)并拧紧，连接件(2)与皂石杯底(3)通过螺纹连接起来，连接件(2)的底部离皂石底部还有5～10mm的距离，未与皂石底接触；

6)在皂石杯底(3)外表面的凹槽内镶嵌玻璃块，对玻璃块进行加热，使玻璃块与保温杯本体(1)融接，然后降温，降温速率为1～5℃/min；

7)在保温杯本体(1)、连接件(2)和皂石杯底(3)的外部套设保护套(4)。

3.根据权利要求1所述的一种保温杯，其特征在于：所述保护套(4)由塑料或者有机材料制成，且保护套(4)的顶部位于杯体(1)的颈部，保护套(4)的底部包裹皂石杯底(3)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种保温杯，其特征在于：所述连接件(2)外表面的螺纹截面形状为半圆形或者梯形。

5.根据权利要求1所述的一种保温杯，其特征在于：所述连接件(2)的玻璃热膨胀系数的差值范围在2×10-6/℃内。