CN106116457A - 陶瓷锅及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷锅及其制作方法，涉及陶瓷材料加工技术领域，包括以下重量份的原材料制成：富硒土40~60份，氧化铝20~40份，锂辉石30~50份，氧化镁20~30份，氧化锆30~35份，膨润土10~15份；这种陶瓷锅的制作方法包括练泥、拉坯、利坯和烧窑的工艺。与现有技术相比，本发明在使用过程中具有释放硒、镁、铝等微量元素的优点。

Description

陶瓷锅及其制作方法
技术领域
本发明涉及陶瓷材料加工技术领域，尤其是一种陶瓷锅及其制作方法。
背景技术
陶瓷锅由于其密封性和保温效果好广受人们喜爱，用陶瓷锅煲的汤、羹和炖品保持其原滋原味，汤、羹和炖品类的食物一般温喝，陶瓷锅由于其传导性差，故而较其他锅类可以满足保温较好的要求。现有技术中，陶瓷锅一般由一般岩石或泥土，外加釉彩烧制而成，由于釉彩中含有铅，在加热时会释放出铅，而铅对人体有害，且传统的陶瓷锅加热时不能释放人体所需的微量元素。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种陶瓷锅及其制作方法，它可以解决传统陶瓷锅不能提供人体所需微量元素的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种陶瓷锅，包括以下重量份的原材料制成：富硒土40~60份，氧化铝20~40份，锂辉石30~50份，氧化镁20~30份，氧化锆30~35份，膨润土10~15份，水50~60份。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：包括以下重量份的原材料制成：富硒土50份，氧化铝30份，锂辉石40份，氧化镁25份，氧化锆33份，膨润土12份，水55份。
一种陶瓷锅的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
A.将富硒土、氧化铝、锂辉石、氧化镁、氧化锆和膨润土混合，捣成粉状，加入水，搅拌混合均匀成泥状；
B.将A步骤中的泥成型为锅状；
C.将B步骤的锅晾干，放入利桶上，所述利桶放置于转动的车盘上，旋转车盘，用到刀旋削锅内外面；
D.将C步骤成型的锅放入窑中煅烧，烧窑的温度为：1000~1300℃，烧窑的时间为：20~24小时。
采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1.在陶瓷锅的原材料中加入富硒土、氧化铝、氧化镁，这些材料加热过程中容易分离出硒离子，铝离子，镁离子，这些微量元素可以补充到人体中吸收；
2.在陶瓷锅制作中不添加釉彩工艺，避免了釉彩中含有铅的成分进入人体，从而保证了人体健康。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例1：
一种陶瓷锅，包括以下重量份的原材料制成：富硒土40份，氧化铝20份，锂辉石30份，氧化镁20份，氧化锆30份，膨润土10份，水50份。
一种陶瓷锅的制作方法，包括以下步骤：
A. 练泥：将富硒土、氧化铝、锂辉石、氧化镁、氧化锆和膨润土混合，捣成粉状，加入水，搅拌混合均匀成泥状；
B. 拉坯：将A步骤中的泥成型为锅状；
C. 利坯：将B步骤的锅晾干，放入利桶上，所述利桶放置于转动的车盘上，旋转车盘，用到刀旋削锅内外面，使得锅的表面光滑，厚度均匀；
D. 烧窑：将C步骤成型的锅放入窑中煅烧，烧窑的温度为：1000℃，烧窑的时间为：20小时。
将经过烧窑工艺的锅取出冷却，即可得到陶瓷锅。
实施例2：
一种陶瓷锅，包括以下重量份的原材料制成：富硒土60份，氧化铝40份，锂辉石50份，氧化镁30份，氧化锆35份，膨润土15份，水60份。
一种陶瓷锅的制作方法，包括以下步骤：
A. 练泥：将富硒土、氧化铝、锂辉石、氧化镁、氧化锆和膨润土混合，捣成粉状，加入水，搅拌混合均匀成泥状；
B. 拉坯：将A步骤中的泥成型为锅状；
C. 利坯：将B步骤的锅晾干，放入利桶上，所述利桶放置于转动的车盘上，旋转车盘，用到刀旋削锅内外面，使得锅的表面光滑，厚度均匀；
D. 烧窑：将C步骤成型的锅放入窑中煅烧，烧窑的温度为：1300℃，烧窑的时间为：24小时。
将经过烧窑工艺的锅取出冷却，即可得到陶瓷锅。
实施例3：
一种陶瓷锅，包括以下重量份的原材料制成：包括以下重量份的原材料制成：包括以下重量份的原材料制成：富硒土50份，氧化铝30份，锂辉石40份，氧化镁25份，氧化锆33份，膨润土12份，水55份。
一种陶瓷锅的制作方法，包括以下步骤：
A. 练泥：将富硒土、氧化铝、锂辉石、氧化镁、氧化锆和膨润土混合，捣成粉状，加入水，搅拌混合均匀成泥状；
B. 拉坯：将A步骤中的泥成型为锅状；
C. 利坯：将B步骤的锅晾干，放入利桶上，所述利桶放置于转动的车盘上，旋转车盘，用到刀旋削锅内外面，使得锅的表面光滑，厚度均匀；
D. 烧窑：将C步骤成型的锅放入窑中煅烧，烧窑的温度为：1300℃，烧窑的时间为：24小时。
将经过烧窑工艺的锅取出冷却，即可得到陶瓷锅。

Claims (3)

1.一种陶瓷锅，其特征在于：包括以下重量份的原材料制成：富硒土40~60份，氧化铝20~40份，锂辉石30~50份，氧化镁20~30份，氧化锆30~35份，膨润土10~15份，水50~60份。
2.根据权利要求1所述的陶瓷锅，其特征在于：包括以下重量份的原材料制成：富硒土50份，氧化铝30份，锂辉石40份，氧化镁25份，氧化锆33份，膨润土12份，水55份。
3.一种陶瓷锅的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
A.将富硒土、氧化铝、锂辉石、氧化镁、氧化锆和膨润土混合，捣成粉状，加入水，搅拌混合均匀成泥状；
B.将A步骤中的泥成型为锅状；
C.将B步骤的锅晾干，放入利桶上，所述利桶放置于转动的车盘上，旋转车盘，用刀旋削锅内外面；
D.将C步骤成型的锅放入窑中煅烧，烧窑的温度为：1000~1300℃，烧窑的时间为：20~24小时。
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