CN201272019Y - 一种工程塑料型材的挤出螺杆结构 - Google Patents

一种工程塑料型材的挤出螺杆结构 Download PDF

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CN201272019Y CNU2008200507209U CN200820050720U CN201272019Y CN 201272019 Y CN201272019 Y CN 201272019Y CN U2008200507209 U CNU2008200507209 U CN U2008200507209U CN 200820050720 U CN200820050720 U CN 200820050720U CN 201272019 Y CN201272019 Y CN 201272019Y
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缪明松
罗永灿
卓庆禄
欧阳喜仁
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Foshan Nanhai Yile Engineering Plastic Co., Ltd.
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FOSHAN NANHAI YILE ENGINEERING PLASTIC Co Ltd
Guangzhou Baiyun Chemical Industry Co Ltd
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/53Screws having a varying channel depth, e.g. varying the diameter of the longitudinal screw trunk

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料型材的挤出螺杆结构,呈分段构成形式,各段依次以机械连接形式头尾紧密对接在一起且可拆卸。本实用新型结构简单,当某段损坏时更换对应的部分即可,而无需更换整根螺杆,从而减少了损失和浪费,也方便了更换操作,有利于稳定生产过程。同时可以灵活设置各段的参数,以便根据不同的需要进行设计和选用,从而能够更好地控制生产过程,提高产品质量。

Description

一种工程塑料型材的挤出螺杆结构
技术领域
本实用新型涉及一种工程塑料型材的卧式直向挤出机器生产设备,尤其涉及其 中的挤出螺杆部件。
背景技术
螺杆机械在许多工业领域均起着非常重要的作用。例如,在采掘工业中,螺杆 机械用于输送固体物料;在石油和船舶工业中,螺杆机械用于泵送中、高压下的黏 性液体;在聚合物工业中,螺杆挤出机器更是占有非常突出的地位,螺杆机械可以 实现连续混合供料,对产品输送的平稳性和高产性具有重要作用。由于在聚合物生 产中,螺杆不仅实现供料作用,而且实现物料的混合作用,因此螺杆磨损的问题非 常突出,再加上过热、异物进入、冷却变形、机械等方面的因素,螺杆的损坏率非 常高。如果不能够及时地进行更换处理,则会对整个生产过程造成严重影响。
在工程塑料型材的卧式直向挤出机器生产设备中,传统的螺杆其结构如图l所 示,为整段的固定式一体结构。这样便存在着以下缺陷:当螺杆某段的螺纹损坏时 则必须更换整根螺杆,不仅造成设备材料的极大浪费,增加了生产成本,而且更换 不方便,不利于平稳及连续化的生产。不仅影响了生产效率,而且不利于获得高质 量的产品。 实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单合理,便于拆 卸和更换的工程塑料型材的挤出螺杆结构,以节省设备材料、降低生产成本,同时 以利于稳定生产过程,提升产品品质。
本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:
本实用新型提供的一种工程塑料型材的挤出螺杆结构,呈分段构成形式,各段 依次以机械连接形式头尾紧密对接在一起且可拆卸。这样,当某段损坏时更换对应 的部分即可,而无需更换整根螺杆,从而减少了损失和浪费,也方便了更换操作, 有利于稳定生产过程。为避免螺杆在机器转动时产生松动的问题,本实用新型所述 机械连接形式采用反螺纹连接形式,即连接螺纹的方向和螺杆上的螺棱方向相反。 可以通过在各段相应的端头设置对应的内、外螺纹接头实现。
本实用新型可采取如下进一步措施:所述螺杆按照出料方向其各段依次为进料段、剪切塑化混合段、塑化挤出段、螺杆头。本实用新型根据功能将螺杆分成不同 的部分,不仅方便更换连接,同时可以灵活设置各段的参数,以便根据不同的需要 进行设计和选用。为了得到不取决于背压的输送效果,进料段可以根据机器的大小 和被加工的原料及所要求的产量来确定沟槽数量和横断面、螺槽深度、螺距和进料 口的几何形状。获得了精确的几何形状,就可以通过加热或未加热的沟槽喂料以精 确恒定的生产率输送材料。而剪切塑化混合段,对于高产的挤出机螺杆能够塑化大 量的物料,并能够均化和分散的剪切段和混合段。塑化挤出段的螺槽深度逐渐减小, 使得产生的熔体聚合物沿剪切部分输送到熔体槽中。通过塑化挤出段、螺杆头,熔 融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的口模中。 本实用新型具有以下有益效果-
(1) 当某段损坏时更换对应的部分即可,无需更换整根螺杆,从而减少了损失 和浪费,节省了设备材料,降低了生产成本。
(2) 便于拆卸和更换,有利于稳定生产过程,提高生产效率和产品品质。
(3) 可以灵活设置各段的参数,以便根据不同的需要进行设计和选用,从而能 够更好地控制生产过程,提高产品质量。
附图说明
下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述-
图1是现有技术螺杆的结构示意图;
图2是本实用新型实施例螺杆的装配示意图。
图中:进料段l,剪切塑化混合段2,塑化挤出段3,螺杆头4,沟槽5,连接 减速箱部位6,内螺纹接头7,外螺纹接头8,螺槽深度A
具体实施方式
图2所示为本实用新型的实施例,螺杆呈分段构成形式,按照出料方向各段依 次为进料段l、剪切塑化混合段2、塑化挤出段3、螺杆头4,各段以反螺纹连接形 式(即连接螺纹的方向和螺杆上的螺棱方向相反)头尾紧密对接在一起且可拆卸。 如图2所示,进料段1的尾端设有喂料区沟槽5和连接减速箱部位6。进料段1的 前端设有内螺纹接头7。剪切塑化混合段2和塑化挤出段3的尾端和前端分别设有 外螺纹接头8和内螺纹接头7,塑化挤出段3的螺槽深度A逐渐减小,使熔体从固 相的物料中分离出来并沿剪切部分输送到熔体槽中。螺杆头4的尾端设有外螺纹接
4头8。
装配时将各段对应的内、外螺纹接头对接在一起即可。当某段损坏时只需更换 对应的部分,而无需更换整根螺杆。例如,当使用的原料为玻璃纤维时,通常会在 螺杆的进料段1造成螺纹的损坏,此时只需更换相应的进料段1即可以使螺杆重复 使用,达到节省成本的目的。
为了得到不取决于背压的输送效果,进料段可以根据机器的大小和被加工的原 料及所要求的产量来确定沟槽数量和横断面、螺槽深度、螺距和进料口的几何形状。 获得了精确的几何形状,就可以通过加热或未加热的沟槽喂料以精确恒定的生产率 输送材料。通过热传导将加热装置产生的热量传给料筒里的物料,温度上升,达到 熔融温度。机器运转,原材料在螺杆的进料段转动下,将物料向前剪切、塑化、混 合、挤出输送。在剪切塑化混合段,物料在运动的过程中与螺杆、料筒以及物料与 物料之间的相互摩擦、剪切,从而产生大量的热。在与加热装置的共同作用下,使 加入的物料不断熔融并输送到塑化挤出段3,通过螺杆头4熔融的物料被连续、稳 定地输送到具有一定形状的口模中。

Claims (5)

1、一种工程塑料型材的挤出螺杆结构,其特征在于:所述螺杆分段构成,各段依次以机械连接形式头尾紧密对接在一起且可拆卸。
2、 根据权利要求1所述的工程塑料型材的挤出螺杆结构,其特征在于:所述机 械连接形式为反螺纹连接形式。
3、 根据权利要求2所述的工程塑料型材的挤出螺杆结构,其特征在于:所述反 螺纹连接形式通过在各段相应的端头设置对应的内、外螺纹接头(7、 8)实现。
4、 根据权利要求1或2或3所述的工程塑料型材的挤出螺杆结构,其特征在于-所述螺杆按照出料方向其各段依次为进料段(1)、剪切塑化混合段(2)、塑化挤出段(3)、 螺杆头(4)。
5、 根据权利要求4所述的工程塑料型材的挤出螺杆结构,其特征在于:所述塑 化挤出段(3)的螺槽深度(A)逐渐减小。
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