CN201266100Y - 汽车传感器测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汽车传感器测试系统，包括至少一个测试母台和至少一个测试模块，测试母台和测试模块各自包括多个测试电路和/或测试气路，其中，该测试母台包括测试母台开口，该开口的形状和大小与该测试模块相同；测试母台开口内设置有测试母台插接件，和测试模块上设置有与测试母台插接件对应的测试模块插接件；该测试母台插接件和测试模块插接件插接在一起，从而接通测试母台和测试模块各自包括的多个测试电路和/或测试气路。本实用新型实现了一个母台配合多个模块使用的效果，母台可重复使用，成本低，提高了系统的效率。

Description

汽车传感器测试系统

技术领域

本实用新型涉及一种汽车传感器测试系统。

背景技术

目前国内外的很多生产线测试设备，在其设计方法上有不少可以改进之处。例如设备大型化，可复用程度不高，造价高昂等。在汽车传感器测试领域，由于厂商的差异、车型的差异、应用环境的差异，其被测传感器结构千差万别。而给每种结构的传感器都配备一套测试设备，成本太过高昂。很多用户苦恼，买一台设备预算很高，但是产品更换之后，设备也就随之过时，造成很多不便之处。针对目前的这种状况，汽车传感器测试系统做了很多改善和新的尝试，系统采用模块化的设计思想，这样就实现了一个母台配合多个模块使用的效果，通过更换价格相对低廉的模块，就可以实现对母台的重复使用，这样就大大为用户降低了购置设备的成本，在本系统中机电软一体化设计也在很大程度上提高了系统的效率。

发明内容

为了能满足生产线上大批量、多品种的生产要求，工业要求生产线测试设备必须具备能够快速更换产品和简单易用的特点，并且考虑最大程度为用户节约成本，汽车传感器测试系统的机电软一体化的模块架构设计正是为了满足上述要求而产生。

本实用新型的目的是提供一种能够快速更换测试模块的测试系统。

按照本实用新型，提供了一种测试系统，该测试系统包括至少一个测试母台和至少一个测试模块，所述测试母台和测试模块各自包括多个测试电路和/或测试气路，其中，

所述测试母台包括测试母台开口，该测试母台开口的形状和大小与所述测试模块相同，所述测试模块安装在所述测试母台开口中；

所述测试母台开口内嵌有测试母台插接件，和所述测试模块上设置有与测试母台插接件对应的测试模块插接件；

所述测试母台插接件和所述测试模块插接件插接在一起，从而接通测试母台和测试模块各自包括的多个测试电路和/或测试气路。

按照本实用新型，所述测试模块包括测试模块紧固件，所述测试母台包括与测试模块紧固件相应的配合机构，在将所述测试模块安装在所述测试母台中时，利用所述测试模块紧固件和所述配合机构将所述测试模块固定在所述测试母台上。

按照本实用新型，所述测试模块包括导轨机构，所述测试母台开口内设置有与所述导轨机构相应的引导机构，所述导轨机构与所述引导机构相互配合形成抽屉式的推拉结构，以便将所述测试模块安装到正确位置上。

按照本实用新型，所述测试母台此外还包括：计算装置，用于执行测试操作；和显示装置，用于显示测试操作的结果。

按照本实用新型，所述测试模块分配有唯一的内部标识，当所述测试模块安装到所述测试母台上时，所述计算装置根据测试模块的唯一标识，自动正确识别出该测试模块的类型，从而进行相应的预定测试。

按照本实用新型，所述计算装置包括预定配置文件，所述测试模块与特定的预定配置文件相对应，当所述计算装置进行测试操作时，所述计算装置根据所述测试模块的类型选取相应的预定配置文件，以便执行不同的测试。

于是本实用新型就实现了一个母台配合多个模块使用的效果，通过更换价格相对低廉的模块，就可以实现对母台的重复使用，这样就大大为用户降低了购置设备的成本，在本系统中机电软一体化设计也在很大程度上提高了系统的效率。

附图说明

图1表示按照本实用新型的测试模块；

图2是表示按照本实用新型的测试模块安装在测试母台上的情况的示意图；和

图3表示安装在测试模块后端面上的测试模块插接件。

具体实施方式

下面将参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。图1表示按照本实用新型的测试模块100。如图1所示，测试模块100包括测试模块主体101、测试模块台面102、测试模块凸缘103和测试模块紧固件104。此外，测试模块100还包括拉手105。

其中，测试模块主体101包括箱体，在该箱体内设置有针对该模块的专用用途的测试电路和/或测试气路。测试模块台面102安装在测试模块主体101的箱体上方，盖住该箱体并且与测试模块主体101固定为一体。在测试模块台面102上设置有与特定测试对象对应的传感器和/或测试接口，这些传感器和/或测试接口与测试模块主体101中的测试电路和/或测试气路连接。测试模块凸缘103是在测试模块台面102两侧伸出的突起，并且与测试模块台面102形成为一体。两个测试模块紧固件104分别设置在两个测试模块凸缘103上。按照一种优选实施方式，如图1所示，测试模块紧固件104是与测试模块台面102平行地穿过测试模块凸缘103内的通孔的螺栓。此外，测试模块100具有导轨机构，例如设置在测试模块台面102下方、处于测试模块主体101两侧的导轨或者滑动槽，或者设置在测试模块主体101底部的导轨或滑动槽或者滑轮等。

图2是表示按照本实用新型的测试模块安装在测试母台上的情况的示意图。如图2所示，测试母台200包括测试母台主体201和测试母台台面202。在测试母台台面202和测试母台主体201中设置有测试母台开口203，该开口203构成用来安放测试模块100的空间。开口203的形状和大小与测试模块台面102的形状和大小相同，以供测试模块100匹配地安装到测试母台200中。在开口203的两侧或底部，设置有与测试模块100的导轨机构对应的引导机构。在将测试模块100安装到测试母台200上时，导轨机构和引导机构相互配合，使得测试模块100能够精确地安装到测试母台200上的正确位置。如图所示，所述开口203在测试母台台面202的边缘上还具有两个与测试模块凸缘103对应的凸缘接纳口204。凸缘接纳口204的形状和大小与测试模块凸缘103相同，并且在凸缘接纳口204靠内侧的底侧上，设置有用于接纳测试模块紧固件104的配合结构。如图所示，该配合机构为螺纹孔。在将借助导轨机构和引导机构将测试模块100推入到开口203内后，利用测试模块紧固件104和所述配合机构将测试模块100固定在测试母台200上。在测试母台200还包括计算装置和显示装置。计算装置用于采集测试母台主体201内的测试电路和/或测试气路产生的测试信号并且对这些测试信号进行分析和计算，以便执行测试操作，并且将分析和计算结果在显示装置上显示。其中，计算装置可以安装在测试母台200内部，而显示装置可以设置在测试母台上方适于观看的位置上。此外，测试母台200还包括打码装置205和打码设置屏幕206。按照一种优选实施方式，打码装置205是激光打码机构，用于在完成测试后，在工件上打上日期码。

如图1和图2所示，在测试母台开口203的内部端面203a上设置有测试母台插接件207。虽然未示出，但是在测试模块主体101后端面上设置有与测试母台插接件207对应的测试模块插接件107。测试母台插接件207和测试模块插接件107的位置和形状以及这些插接件上的各个插头和各个对应插口的位置和形状设置为这样：在将测试模块100推入到测试母台开口203中时，测试母台插接件207和测试模块插接件107上的各插头和各个对应插口自动地彼此配合地插接在一起。利用测试母台插接件207和测试模块插接件107，能够将强电、弱电、交直流、气路等多种不同通路良好的结合于一体。在实际应用中，只需将测试模块100推入到测试母台200中并且将测试模块100紧固在测试母台上，两块接插件就实现了可靠连接，从而做到模块的快速稳定装卸，即推拉一次就可以完成全部的强弱电及气路连接，不用再做其它复杂的连接工作。

图3表示安装在测试模块100后端面上的测试模块插接件107。

此外，按照本实用新型的优选实施方式，测试母台200还包括安装定位销，并且测试模块100设置有相应的配合孔。并且测试母台插接件207与测试模块插接件107二者存在一定的配合容限，从而在测试模块插接件107与测试母台插接件207相互插接中，这两个接插件107、207之间能够实现自适应插接。或者测试母台插接件207和测试模块插接件107可以具有用于自适应插接的机构，例如插头包括使其能够沿横向进行一定范围运动的机构，和/或插孔包括引导插头的结构。这样，使得接插件得到保护。

按照本实用新型的优选实施方式，测试母台200上也可以设置有多个测试母台开口203。由此，可以在测试母台200上插入多个测试模块100，各个测试模块100可以对应不同的测试功能。这样，满足了生产线品种多样，需要快速换线的特点。其次大大节约了用户成本，即测试不同的产品只要定做不同的相对便宜的模块就可实现。此外，用于摆放测试模块100的摆放架是利用框架结构来实现的。这些框架结构限定出多个与测试模块100形状和大小相同的安装空间，各个安装空间用来安放测试模块100，以备在需要时选用。

此外，按照本实用新型的优选实施方式，各个测试模块100分配有唯一的内部标识，当测试模块100的测试模块插接件107与测试母台插接件207插接到一起时，计算装置利用识别电路技术，根据各个测试模块100的唯一标识，自动正确识别出不同的测试模块100的类型，从而进行相应的定制测量。这样，无需对计算装置进行设置，就可以自动进行测试操作。

按照本实用新型的优选实施方式，计算装置包括自定义配置文件(包含各种端口分配信息、测试内容和测试步骤等)，每个测试模块都单独对应一份各自的配置文件。在计算装置进行测试操作时，计算装置205根据各个测试模块的不同要求，读取相应的配置文件，以便执行不同的测试过程。这样，使开发的工作量和周期都相应得到了减少，同时增加了系统的可维护性、可扩展性。

本实用新型通过上面的实施例进行举例说明，但是，应当理解，本实用新型并不限于这里所描述的特殊实例和实施方案。在这里包含这些特殊实例和实施方案的目的在于帮助本领域中的技术人员实践本实用新型。任何本领域中的技术人员很容易在不脱离本实用新型精神和范围的情况下进行进一步的改进和完善，因此本实用新型只受到本实用新型权利要求的内容和范围的限制，其意图涵盖所有包括在由所附权利要求所限定的本实用新型精神和范围内的备选方案和等同方案。

Claims (9)

1、一种汽车传感器测试系统，其特征在于：该测试系统包括至少一个测试母台和至少一个测试模块，所述测试母台和测试模块各自包括多个测试电路和/或测试气路，其中，

所述测试母台包括测试母台开口，该测试母台开口的形状和大小与所述测试模块相同，所述测试模块安装在所述测试母台开口中；

所述测试母台开口内嵌有测试母台插接件，和所述测试模块上设置有与测试母台插接件对应的测试模块插接件；

所述测试母台插接件和所述测试模块插接件插接在一起，从而接通测试母台和测试模块各自包括的多个测试电路和/或测试气路。

2、按照权利要求1所述的汽车传感器测试系统，其特征在于，所述测试模块包括测试模块紧固件。

3、按照权利要求1所述的汽车传感器测试系统，其特征在于，所述测试母台包括与测试模块紧固件相应的配合机构。

4、按照权利要求1所述的汽车传感器测试系统，其特征在于，所述测试模块通过所述测试模块紧固件和所述配合机构固定在所述测试母台上。

5、按照权利要求1、2和4任一所述的汽车传感器测试系统，其特征在于，所述测试模块包括导轨机构。

6、按照权利要求1所述的汽车传感器测试系统，其特征在于，所述测试母台开口内设置有与所述导轨机构相应的引导机构，所述导轨机构与所述引导机构相互配合形成抽屉式推拉结构，以便将所述测试模块安装到正确位置上。

7、按照权利要求1或3所述的汽车传感器测试系统，其特征在于，所述测试母台还包括：

计算装置，用于执行测试操作；和

显示装置，用于显示测试操作的结果。

8、按照权利要求5所述的汽车传感器测试系统，其特征在于，所述测试模块分配有唯一的内部标识，当所述测试模块安装到所述测试母台上时，所述计算装置根据测试模块的唯一标识，自动正确识别出该测试模块的类型，从而进行相应的预定测试。

9、按照权利要求7所述的汽车传感器测试系统，其特征在于，所述计算装置包括预定配置文件，所述测试模块与特定的预定配置文件相对应，当所述计算装置进行测试操作时，所述计算装置根据所述测试模块的类型选取相应的预定配置文件，以便执行不同的测试。

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