CN215910537U - 一种车载平板快速功能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种车载平板快速功能测试装置结构,主要由底座模块、上盖模块组成。所述上盖模块上有测试接口顶针、设备放置仓,所述底座模块上设置有测试线缆接头,通过螺栓与底座固定连接;测试接口顶针位于设备放置仓上,测试接口顶针底部通过焊接带卡扣线缆与测试线缆接头底部焊接带卡扣线缆连接于底座模块内部,并通过螺栓固定在设备仓内;所述测试接口顶针是可导通性铜针,通过固态强力胶剂粘在测试接口模块孔内上。本实用新型减少由于线缆插拔次数过多造成线束损坏,降低测试治具损坏频率。通过更换测试接口顶针模块可以快速的改变治具类型的形式,可以减少损坏和产线换线过程中的架设新的治具时间,实现快速切换线测试。
Description
技术领域
本发明涉及测试治具装置,尤其是一种适用于工农业中型电子产品所使用的车载平板快速功能测试装置。
背景技术
现阶段,为确保生产出的车载平板产品性能有保障,故需对车载平板做全功能测试。但目试测试方式线缆插拔过多、调试不便、误判高、测试效率过低,无法满足现有生产需求。
测试每一台机器需要用插拔一次功能线缆,同时功能线束有外接一些需求的功能测试配备,插拔次数过多将会对功能线缆造成损坏,每次更换功能线缆需要工程人员协助重新外接功能测试配备,进行调试与确认。调试维修更换时间过久且造成的损坏的功能线缆成本较大。
更换不同的机型测试时需要重新换相对应配套的测试治具进行调试与确认后才能正常使用。严重影响换线作业效率。
目前此测试过程中迫切需要开发一种易操作,且不用专业人士频繁协助进行调试的一款辅助测试工装治具,进行提高维修、调试、换线作业、降低损坏所需的成本。
发明内容
为解决以上问题,本实用新型提供了一种便于维修、调试的车载平板快速功能测试装置,提高换线作业、降低插拔次数过多造成的损耗更换成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种车载平板快速功能测试装置,由底座模块、上盖模块组成;所述上盖模块上有测试接口顶针、设备放置仓,所述底座模块上设置有测试线缆接头,通过螺栓与底座固定连接;测试接口顶针位于设备放置仓上,测试接口顶针底部通过焊接带卡扣线缆与测试线缆接头底部焊接带卡扣线缆连接于底座模块内部,并通过螺栓固定在设备仓内。所述测试接口顶针是可导通性铜针,通过固态强力胶剂粘在测试接口模块孔内。
所述上盖模块由测试接口顶针模块、Wifi和GPS测试模块、亚克力盖板、测试开关、小型气缸、可旋转固定锁扣、导向压缩弹簧、设备放置仓、底座盖板、电压显示表组成。
底座盖板与导向压缩弹簧通过螺栓固定与设备放置仓连接,亚克力盖板与可旋转固定锁扣位于底座盖板上,通过螺栓固定;使用时旋转固定卡扣通过压合亚克力盖板,把车载平板固定于设备电池仓内。
所述底座盖板通过活动合页和螺栓与底座固定连接。
所述设备放置仓通过螺栓上套入导向压缩弹簧与底座盖板固定连接。
所述亚克力盖板通过螺栓与底座盖板固定连接。
所述可旋转固定锁扣通过螺栓与底座盖板固定连接。
所述底座模块,由手动气阀、总开关、测试线缆接头组成。
所述底座模块包括治具底座,所述治具底座为底座主体结构,通过螺栓依次把由测试线缆连接的外接测试设备固定在治具底座内;底座盖板、测试线缆接口、手动气阀、总开关依次通过螺栓固定于治具底座上。
所述手动气阀位于底座上,通过螺栓与底座固定连接。所述手动气阀是普通常规的电磁气阀。
所述测试线缆接头是工业常规的一些通用接头,如德驰头、航空头、VGA头。
测试接口顶针根据对应的车载接口所制作,在测试不同机型时进行快速更换测试接口顶针模块,实现快速切换治具类型,做到快速换线测试。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型可以实现通过安装目前所有同尺寸车载平板的外接功能测试配备,搭配不同的测试接口顶针模块与测试线缆接口实现全功能测试。
本实用新型通过把所有的功能线缆和外接测试配备组装在治具盒上的形式,可以减少由于线缆插拔次数过多造成线束损坏,降低测试治具损坏频率。
通过更换测试接口顶针模块可以快速的改变治具类型的形式,可以减少损坏和产线换线过程中的架设新的治具时间,实现快速切换线测试。并减少线缆频发插拔损坏所造成的更换过久以及调试浪费问题。
附图说明
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其有益效果显而易见。
图1是本实用新型的整体图。
图2是本实用新型分解图。
图3是本实用新型总分解图。
图4是本实用新型剖面图。
主要元件说明:
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果,以下结合本实用新型的优选实例及其附图1-4进行详细描述。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
图1为车载平板快速功能测试装置的整体图,如图1所示,是本实用新型组装后的立体结构图。
图2为车载平板快速功能测试装置分解图,如图2所示,本实用新型包括两大模块,分别是底座模块100和上盖模块200,上盖模块200通过合页和螺栓固定于底座模块100上,车载平板300位于上盖模块200上。
图3为车载平板快速功能测试装置的总分解图,由图3可见,总开关102、手动气阀103、测试线缆接头104固定于底座101,通过螺栓连接,从而组成底座模块。
小型气缸205固定于4G和GPS测试模块206上,通过螺栓连接;电压显示表202、亚克力盖板203、测试开关204、4G和GPS测试模块206、测试接口顶针模块207、可旋转固定锁扣208固定于底座盖板201,通过螺栓连接;设备放置仓210通过螺栓上套入导向压缩弹簧209固定于底座盖板201;从而组成上盖模组。
手动气阀103通过气管与小型气缸205连接,小型气缸205预留气管供气使用;测试接口顶针模块207通过线缆与测试线缆接头104内部连接,4G和GPS测试模块206通过线缆与电压显示表202连接,电压显示表202、总开关102、测试开关204、通过线缆与测试线缆接头104内部连接;测试线缆接头104外部连接测试配备放置于底座101内部。从组成成车载平板快速功能测试装置。
根据车载平板300的型号选用对应的测试接口顶针模块207,通过测试开关204控制,从而实现快速切换。
所述底座盖板是由电木板加工而成,设备放置仓是由电木板加工,亚克力盖板是由亚克力板加工而成,可旋转固定锁扣是由电木板和螺栓加工而成。
图4为车载平板快速功能测试装置测试过程中的剖面图,结合图1-4,本实用新型使用过程如下:车载平板300放入设备放置仓210内压合亚克力盖板203,使用可旋转固定锁扣208固定合亚克力盖板203,致使机器固定于设备放置仓210内。导向压缩弹簧209受压力致使车载平板300接口pin点与测试接口顶针模块207的顶针接触。4G和GPS测试模块206通过手动气阀103控制与车载平板300上的4G和GPS设备接口接触。通过测试线缆接头104外部上连接的线缆与电源连接供电,打开总开关102进行通电测试。
以上所述,本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本领域的技术人员可以对本发明进行各种改型和改变。
因此,本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。
Claims (8)
1.一种车载平板快速功能测试装置,由底座模块、上盖模块组成,其特征是:所述上盖模块上有测试接口顶针、设备放置仓,所述底座模块上设置有测试线缆接头,通过螺栓与底座固定连接;测试接口顶针位于设备放置仓上,测试接口顶针底部通过焊接带卡扣线缆与测试线缆接头底部焊接带卡扣线缆连接于底座模块内部,并通过螺栓固定在设备仓内;所述测试接口顶针是可导通性铜针,通过固态强力胶剂粘在测试接口模块孔内。
2.根据权利要求1所述的一种车载平板快速功能测试装置,其特征是:所述上盖模块由测试接口顶针模块、Wifi和GPS测试模块、亚克力盖板、测试开关、小型气缸、可旋转固定锁扣、导向压缩弹簧、设备放置仓、底座盖板、电压显示表组成;底座盖板与导向压缩弹簧通过螺栓固定与设备放置仓连接,亚克力盖板与可旋转固定锁扣位于底座盖板上,通过螺栓固定;使用时旋转固定卡扣通过压合亚克力盖板,把车载平板固定于设备电池仓内。
3.根据权利要求2所述的一种车载平板快速功能测试装置,其特征是:所述底座盖板通过活动合页和螺栓与底座固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种车载平板快速功能测试装置,其特征是:所述设备放置仓通过螺栓上套入导向压缩弹簧与底座盖板固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种车载平板快速功能测试装置,其特征是:所述亚克力盖板通过螺栓与底座盖板固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种车载平板快速功能测试装置,其特征是:所述可旋转固定锁扣通过螺栓与底座盖板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种车载平板快速功能测试装置,其特征是:所述底座模块,由手动气阀、总开关、测试线缆接头组成;所述底座模块包括治具底座,所述治具底座为底座主体结构,通过螺栓依次把由测试线缆连接的外接测试设备固定在治具底座内;底座盖板、测试线缆接口、手动气阀、总开关依次通过螺栓固定于治具底座上。
8.根据权利要求7所述的一种车载平板快速功能测试装置,其特征是:所述手动气阀位于底座上,通过螺栓与底座固定连接。
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