CN201235413Y - 长条铰链合页钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长条铰链合页钻孔工装。其夹具主体上制有一个纵向定位长条铰链合页的钻模联接板,在联接板一侧端面装有沿纵向固定长条铰链合页的移动定位机构,在对应长条铰链合页的缺口上分别固联有钻模模块。本实用新型结构简单,操作方便,灵活的可更换钻模模块,可以根据具体长条铰链合页零件的大小、长度灵活设置和制造,方便地进行更换。钻模模块对应已加工出的长条铰链合页缺口定位固定钻孔,不仅可以提高钻孔的工作效率和钻孔精度,而且可以避免长距钻头的偏心,保证钻孔的同轴度。提高制造、安装各种铰链合页零件加工的标准化程度。解决了长条铰链合页零件孔量大,长孔距深孔钻孔易偏心,加工质量和同轴度难以保证的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工铰链合页纵向钻孔的工装夹具。
背景技术
现有技术中小于200mm的常规铰链合页零件的钻孔,通常采用冲压模具,在冲床上冲出。对于如图5所示的阴阳相扣,长度大小不等的长条铰链活页,需要的冲压模具数量就会相应增加,制造成本会随之而升高。特别是200mm到1000mm以上长条铰链合页孔钻孔,不仅孔量大,孔距公差易积累,而且孔深加工困难,同轴度难以保证。目前,国外对该类零件的钻孔是采用深孔设备来进行加工的,国内是用钻床或气钻和钻孔夹具来加工的。无论是国外还是国内,在大量铰链合页零件钻孔加工中都存在钻孔精度难保证,孔距公差积累误差难解决的问题。
发明内容
本实用新型的面的在于提供一种简单,方便,灵活,钻孔精度高,孔距公差积累误差小,能够保证同轴度的铰链合页零件钻孔工装。以解决长条铰链合页零件加工质量难以保证的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种长条铰链合页钻孔工装,具有一个固定长条铰链合页的夾具主体,其特征在于,夾具主体上制有一个纵向定位长条铰链合页的钻模联接板,在联接板一侧端面装有沿纵向固定长条铰链合页的移动定位机构,在对应长条铰链合页的缺口上活动固联有连接钻模联接板侧向引导钻孔的钻模模块。
本实用新型相比于现有技术具有如下有益效果。
由于钻模联接板上联接的钻模模块是一种结构简单,操作方便,灵活的可更换钻模模块,因此,可以根据具体长条铰链合页零件的大小、长度灵活设置和制造,方便地进行更换。钻模模块对应已加工出的长条铰链合页缺口定位固定钻孔,不仅可以提高钻孔的工作效率和钻孔精度,而且可以避免长距钻头的偏心,保证钻孔的同轴度。而且钻头可以出两端分别钻入,通过钻模模块侧面的引导孔,可保证长钻头的钻孔同心度。从而提高了长条铰链合页纵向钻孔的效率。保证了制造、安装各种铰链合页零件加工的标准化程度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型对应铰链合页一个缺口的钻模模块示意图。
图3是本实用新型对应铰链合页二个缺口的钻模模块示意图。
图4是一支长条铰链合页的零件示意图。
下面结合附图和实施例进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
具体实施方式
参阅图1,夾具主体的钻模定位联接板1上有一个纵向定位长条铰链合页11的下陷凹槽,在定位联接板1凹槽的一侧端面装有沿纵向固定长条铰链合页11的移动定位机构。所述的移动定位机构是由通过定位联接板一侧制有钻头引导的孔凸台5和调距螺栓4紧固件组成。该移动定位机构也可以是通过定位联接板连接的一侧活动凸台5和连接在动凸台5侧面螺接的调距螺栓4组成。长条铰链合页11放置在定位联接板1凹槽的台阶面上,由夹钳和压板(图中未示出)压紧,通过其上的螺栓紧固孔7、6固定。长条铰链合页11通过凸台5纵向侧面的调距螺栓4的纵向旋紧力固定。在对应长条铰链合页11的缺口上分别固联有如图3、图4所示的钻模模块2、3。钻模模块2、3的凸台深入在长条铰链合页11的缺口内,纵向排列固联在长条铰链合页11的对应缺口位置上,并通过螺栓和定位销安装连接在夹具主体的钻模定位联接板1上。
图3、图4描述了带有一个缺口和两个缺口的钻模模块。钻模模块上制有对应缺口9.缺口9的形状大小与对应的长条铰链合页的缺口尺寸是一致的。钻模模块端侧制有纵向制有钻头引导孔10,上端面制有安装连接定位销或螺栓的紧固孔8。图4长条铰链合页11的外缘纵向待钻孔12,通过钻模联接板11侧向端面的引导钻孔?(未示出)和钻模模块的钻头引导孔10进入。
Claims (5)
1.一种长条铰链合页钻孔工装,具有一个固定长条铰链合页的夾具主体,其特征在于,夾具主体上制有一个纵向定位长条铰链合页的钻模联接板,在联接板一侧端面装有沿纵向固定长条铰链合页的移动定位机构,在对应长条铰链合页的缺口上活动固联有连接钻模联接板侧向引导钻孔的钻模模块。
2.如权利要求1所述的长条铰链合页钻孔工装,其特征在于,所述的移动定位机构是由通过定位联接板一侧制有钻头引导的孔凸台(5)和调距螺栓(4)紧固件组成。
3.如权利要求1所述的长条铰链合页钻孔工装,其特征在于,所述的钻模模块上至少制有一个与所述铰链合页凸台大小一致的缺口。
4.如权利要求1所述的长条铰链合页钻孔工装,其特征在于,所述钻模模块的凸台深入在长条铰链合页的缺口内,纵向排列固联在长条铰链合页(11)的对应缺口位置,并通过螺栓和定位销安装连接在夹具主体的钻模定位联接板(1)上。
5.如权利要求1所述的长条铰链合页钻孔工装,其特征在于,所述的钻模模块上端面制有紧固孔,纵向侧面制有钻头引导孔。
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