CN201227650Y - 立辊标定板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种立辊标定板，其特征在于主要包括一块主板(4)，主板(4)的上表面设有吊环(1)，主板(4)两侧各附着一块可拆卸的备板(2)，两块备板(2)的外侧平面互相平行，主板(4)的上表面刻有一条直线(3)，该直线(3)到两块备(2)板外侧平面的距离相等。本实用新型既解决了工作环境恶劣的问题，又解决了没有预压力立辊机械间隙无法消除的问题，从而确保了立辊标定的准确性和安全性，提高了带钢的宽度控制精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种标定装置，尤其是一种在工业热轧生产线粗轧区域用来标定立辊开口度的装置。
背景技术
立辊是控制热轧带钢成品宽度的主要手段，立辊标定精度直接影响产品的宽度精度。目前，立辊标定一般采用卷尺、直尺等量具进行标定。用量具标定主要存在以下问题，一方面现场环境恶劣，人工测量误差较大；另一方面，由于立辊在没有预压力的情况下存在机械间隙，无法用量具准确标定，严重影响立辊标定精度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种立辊标定板，解决人工直接在现场测量的难度大，无法消除标定立辊存在机械间隙的问题，实现热轧立辊开口度的准确标定，确保带钢宽度的控制精度。
本实用新型的目的是这样实现的，一种立辊标定板，其特征在于主要包括一块主板，主板上表面设有吊环，主板两侧各附着一块可拆卸的备板，两块备板的外侧平面互相平行，主板上表面刻有一条直线，该直线到两块备板外侧平面的距离相等，该直线用于标定立辊对中，防止轧制时带钢偏离轧机中心线。
本实用新型标定时，利用吊环将标定板吊运至两个立辊之间，关闭立辊，当有一定轧制力，并将标定板两侧压出凹陷的痕迹，将标定板吊出，用量具测量两个凹陷处的距离进行标定。这样既解决了工作环境恶劣的问题，又解决了没有预压力立辊机械间隙无法消除的问题，从而确保了立辊标定的准确性和安全性，提高了带钢的宽度控制精度。
附图说明
图1是本实用新型立辊标定板的主视图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示，本实用新型的一种立辊标定板，其特征在于主要包括一块主板4，主板4的上表面设有吊环1，主板4两侧各附着一块可拆卸的备板2，两块备板2的外侧平面互相平行，主板4的上表面刻有一条直线3，该直线3到两块备板2外侧平面的距离相等。其中，主板4可选用尼龙板，其优点是材质较轻，又不会在搬运时损坏辊道；备板2可选用铝条，其优点是材质柔软，容易压出痕迹，又不会损伤设备；主板4与备板2之间通过预埋件与沉头螺钉连接，便于主板重复使用。
本实用新型的立辊标定板，通常在停轧检修时，将该装置吊运到立辊入口处，开入立辊，然后将立辊夹持到5吨左右，打开立辊，测量夹持的凹陷处的宽度，进行立辊开口度标定，同时用标定板上的中心直线，与轧机辊道上的中心点进行对中。
Claims (2)
1、一种立辊标定板，其特征在于主要包括一块主板(4)，主板(4)的上表面设有吊环(1)，主板(4)两侧各附着一块可拆卸的备板(2)，两块备板(2)的外侧平面互相平行，主板(4)的上表面刻有一条直线(3)，该直线(3)到两块备(2)板外侧平面的距离相等。
2、根据权利要求1所述的一种立辊标定板，其特征在于主板(4)为尼龙板，备板(2)为铝条，主板(4)与备板(2)之间通过预埋件与沉头螺钉连接。
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| CN (1) | CN201227650Y (zh) |
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2008
- 2008-06-30 CN CNU2008200138219U patent/CN201227650Y/zh not_active Expired - Fee Related
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