CN213238786U - 一种膜用的测厚仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜用的测厚仪，包括滚轮、固定螺栓和控制器，所述滚轮的下方设置有制备膜，且滚轮的左右两端均安装有转轴，所述转轴的外侧安装有轴承，且轴承的外侧连接有挡块，所述挡块的外侧设置有滑块，且滑块的外侧安装有滑槽，所述滑槽的外侧安装有支撑架，且支撑架的外壁开设有通槽，所述支撑架的右端安装有第一支撑板，且第一支撑板的上方安装有第一激光传感器，所述第一激光传感器的上方设置有第二支撑板，且第二支撑板的内侧安装有第二激光传感器，所述固定螺栓连接于通槽的内部，所述控制器安装于支撑架的左侧，且控制器的下方安装有蜂鸣器。该膜用的测厚仪能够便于测量膜的厚度，对不合格品进行剔除，而且能改变膜的测量厚度。

Description

一种膜用的测厚仪

技术领域

本实用新型涉及膜用测厚仪技术领域，具体为一种膜用的测厚仪。

背景技术

薄膜的作用是覆盖在物体的表面，一是能够增加物体的光鲜色泽，使得物体的表面更好看，增加交易量，另一是能够对物体的表面进行保护，防止表面损伤的现象出现，而在印刷机对物体表面覆盖薄膜的时候，会出现残次品，即覆盖的薄膜出现薄厚不一的情况，导致产品质量不合格，而此时就需要一种能够检测薄膜厚度的设备，对产品进行检测，以便于能够提高产品的质量，从而降低产品出现质量的问题，减少生产成本。

市场上的测厚仪使用过程中不便于对薄膜的厚度进行测量，而且在测量的过程中较麻烦，且不方便设定生产设备的允许误差或者是改变薄膜的生产厚度，在测量的时候遇到不合格的产品不便于提醒操作人员进行剔除和检测，导致残次品容易与合格品混合的问题，为此，我们提出一种膜用的测厚仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜用的测厚仪，以解决上述背景技术中提出的测厚仪使用过程中不便于对薄膜的厚度进行测量，而且在测量的过程中较麻烦，且不方便设定生产设备的允许误差或者是改变薄膜的生产厚度，在测量的时候遇到不合格的产品不便于提醒操作人员进行剔除和检测，导致残次品容易与合格品混合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜用的测厚仪，包括滚轮、固定螺栓和控制器，所述滚轮的下方设置有制备膜，且滚轮的左右两端均安装有转轴，所述转轴的外侧安装有轴承，且轴承的外侧连接有挡块，所述挡块的外侧设置有滑块，且滑块的外侧安装有滑槽，所述滑槽的外侧安装有支撑架，且支撑架的外壁开设有通槽，所述支撑架的右端安装有第一支撑板，且第一支撑板的上方安装有第一激光传感器，所述第一激光传感器的上方设置有第二支撑板，且第二支撑板的内侧安装有第二激光传感器，所述固定螺栓连接于通槽的内部，所述控制器安装于支撑架的左侧，且控制器的下方安装有蜂鸣器。

优选的，所述滚轮通过转轴与轴承之间构成转动结构，且轴承与挡块之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述滑块与滑槽之间构成滑动结构，且滑块与挡块之间构成一体式结构。

优选的，所述第二激光传感器和第一激光传感器关于转轴的水平中心线对称，且第二激光传感器与第二支撑板之间的连接方式为焊接连接。

优选的，所述固定螺栓与通槽之间构成卡合结构，且固定螺栓与通槽的内壁紧密贴合。

优选的，所述蜂鸣器通过控制器与第一激光传感器和第二激光传感器之间的连接方式为线性连接，且控制器与支撑架之间的连接方式为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该膜用的测厚仪设置有滚轮，方便在生产的过程中与制备膜的上表面接触，对薄膜的厚度进行测量，当薄膜的厚度过于薄时，由于重力的原因，滚轮会向下移动，当薄膜的厚度过厚时，由于薄膜的支撑作用，滚轮会向上移动，从而达到对薄膜的厚度的测量，能够得到合格的产品，并将残次品剔除，而且滚轮会与制备膜之间产生滚动运动，不会阻碍制备膜的流出；

2.设置滑块与滑槽，便于当滚轮测量到薄膜过厚或过薄时，使得滚轮向下或向上移动，并且带动挡块进行向下或向上移动移动，能够对激光传感器产生的激光进行阻挡，以便于对薄膜的厚度信息进行传递，设置激光传感器，能够在薄膜过薄时，挡块对第一激光传感器进行阻挡，能够对过薄的薄膜加以预警，并且进行剔除，能够在薄膜过厚时，挡块对第二激光传感器进行阻挡，能够对过厚的薄膜加以预警并挑出；

3.设置固定螺栓和通槽，能够调节激光传感器和挡块之间的水平距离的间隙，以便于能够生产出不同厚度的薄膜产品，使得薄膜测量仪能够达到使用的多样化，而且能够通过固定螺栓和通槽之间的滑动，对激光传感器和挡块的水平距离进行微调，能够使得生产的薄膜的厚度在一定的允许范围内均可作为合格产品，设置蜂鸣器，是为了在测量到不合格的产品时，能够对测量结果以声音的形式传递给操作人员，对生产的不合格品加以干预，使得不合格品与合格品能够分开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型工作流程结构示意图

图中：1、滚轮；2、制备膜；3、转轴；4、轴承；5、挡块；6、滑块；7、滑槽；8、支撑架；9、通槽；10、第一支撑板；11、第一激光传感器；12、第二支撑板；13、第二激光传感器；14、固定螺栓；15、控制器；16、蜂鸣器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种膜用的测厚仪，包括滚轮1、制备膜2、转轴3、轴承4、挡块5、滑块6、滑槽7、支撑架8、通槽9、第一支撑板10、第一激光传感器11、第二支撑板12、第二激光传感器13、固定螺栓14、控制器15和蜂鸣器16，滚轮1的下方设置有制备膜2，且滚轮1的左右两端均安装有转轴3，转轴3的外侧安装有轴承4，且轴承4的外侧连接有挡块5，挡块5的外侧设置有滑块6，且滑块6的外侧安装有滑槽7，滑槽7的外侧安装有支撑架8，且支撑架8的外壁开设有通槽9，支撑架8的右端安装有第一支撑板10，且第一支撑板10的上方安装有第一激光传感器11，第一激光传感器11的上方设置有第二支撑板12，且第二支撑板12的内侧安装有第二激光传感器13，通槽9的内部连接有固定螺栓14，支撑架8的左侧安装有控制器15，且控制器15的下方安装有蜂鸣器16；

滚轮1通过转轴3与轴承4之间构成转动结构，且轴承4与挡块5之间的连接方式为固定连接，设置有滚轮1，方便在生产的过程中与制备膜2的上表面接触，对薄膜的厚度进行测量，当薄膜的厚度过于薄时，由于重力的原因，滚轮1会向下移动，当薄膜的厚度过厚时，由于薄膜的支撑作用，滚轮1会向上移动，从而达到对薄膜的厚度的测量，能够得到合格的产品，并将残次品剔除，而且滚轮1会与制备膜2之间产生滚动运动，不会阻碍制备膜2的流出，滑块6与滑槽7之间构成滑动结构，且滑块6与挡块5之间构成一体式结构，设置滑块6与滑槽7，便于当滚轮1测量到薄膜过厚或过薄时，使得滚轮1向下或向上移动，并且带动挡块5进行向下或向上移动移动，能够对激光传感器产生的激光进行阻挡，以便于对薄膜的厚度信息进行传递；

第二激光传感器13和第一激光传感器11关于转轴3的水平中心线对称，且第二激光传感器13与第二支撑板12之间的连接方式为焊接连接，设置激光传感器，能够在薄膜过薄时，挡块5对第一激光传感器11进行阻挡，能够对过薄的薄膜加以预警，并且进行剔除，能够在薄膜过厚时，挡块5对第二激光传感器11进行阻挡，能够对过厚的薄膜加以预警并挑出，固定螺栓14与通槽9之间构成卡合结构，且固定螺栓14与通槽9的内壁紧密贴合，设置固定螺栓14和通槽9，能够调节激光传感器和挡块5之间的水平距离的间隙，以便于能够生产出不同厚度的薄膜产品，使得薄膜测量仪能够达到使用的多样化，而且能够通过固定螺栓14和通槽9之间的滑动，对激光传感器和挡块5的水平距离进行微调，能够使得生产的薄膜的厚度在一定的允许范围内均可作为合格产品，蜂鸣器16通过控制器15与第一激光传感器11和第二激光传感器13之间的连接方式为线性连接，且控制器15与支撑架8之间的连接方式为固定连接，设置蜂鸣器16，是为了在测量到不合格的产品时，能够对测量结果以声音的形式传递给操作人员，对生产的不合格品加以干预，使得不合格品与合格品能够分开。

工作原理：对于这类的膜用的测厚仪，首先，根据生产需要，松开固定螺栓14，使得固定螺栓14在开设在支撑架8上的通槽9上进行滑动，使得第一支撑板10和第二支撑板12上下移动，从而对第一激光传感器11与第二激光传感器13之间的水平距离，然后拧紧固定螺栓14进行固定，当制备膜2生产的过程中，由于滚轮1与制备膜2的上表面接触，两者会发生转动，当制备膜2过薄时，滚轮1会向下运动，并带动转轴3向下运动，转轴3再带动轴承4向下运动，并且滑块6会在滑槽7上向下滑动，并带动挡块5向下运动，而且挡块5会阻挡型号为E3F-20C1/20L的第一激光传感器11射出的激光线，而第一激光传感器11会将信号传递给控制器15加以处理，并控制蜂鸣器16报警，对操作人员进行提醒，当薄膜过厚时，滚轮1会向上运动，并会使得挡块5阻挡型号为E3F-20C1/20L的第二激光传感器13，并通过蜂鸣器16进行报警，就这样完成整个膜用的测厚仪的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膜用的测厚仪，包括滚轮(1)、固定螺栓(14)和控制器(15)，其特征在于：所述滚轮(1)的下方设置有制备膜(2)，且滚轮(1)的左右两端均安装有转轴(3)，所述转轴(3)的外侧安装有轴承(4)，且轴承(4)的外侧连接有挡块(5)，所述挡块(5)的外侧设置有滑块(6)，且滑块(6)的外侧安装有滑槽(7)，所述滑槽(7)的外侧安装有支撑架(8)，且支撑架(8)的外壁开设有通槽(9)，所述支撑架(8)的右端安装有第一支撑板(10)，且第一支撑板(10)的上方安装有第一激光传感器(11)，所述第一激光传感器(11)的上方设置有第二支撑板(12)，且第二支撑板(12)的内侧安装有第二激光传感器(13)，所述固定螺栓(14)连接于通槽(9)的内部，所述控制器(15)安装于支撑架(8)的左侧，且控制器(15)的下方安装有蜂鸣器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种膜用的测厚仪，其特征在于：所述滚轮(1)通过转轴(3)与轴承(4)之间构成转动结构，且轴承(4)与挡块(5)之间的连接方式为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膜用的测厚仪，其特征在于：所述滑块(6)与滑槽(7)之间构成滑动结构，且滑块(6)与挡块(5)之间构成一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种膜用的测厚仪，其特征在于：所述第二激光传感器(13)和第一激光传感器(11)关于转轴(3)的水平中心线对称，且第二激光传感器(13)与第二支撑板(12)之间的连接方式为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种膜用的测厚仪，其特征在于：所述固定螺栓(14)与通槽(9)之间构成卡合结构，且固定螺栓(14)与通槽(9)的内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种膜用的测厚仪，其特征在于：所述蜂鸣器(16)通过控制器(15)与第一激光传感器(11)和第二激光传感器(13)之间的连接方式为线性连接，且控制器(15)与支撑架(8)之间的连接方式为固定连接。

Images