CN204085430U - 一种蓄电池极板平整度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池极板平整度测量装置，包括水平工作台、计量板、固定座、及紧固件，所述计量板为透明材质的玻璃，表面设有凸起或凹陷的刻度线，通过观察计量板外则的刻度线读取极板的最高点和最低点，读数直观，能够较准确的测量极板的平整度，并且减少工人与铅膏的接触。

Description

一种蓄电池极板平整度测量装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池领域，具体涉及一种蓄电池极板平整度测量装置。

背景技术

平整度是指物体表面高点到低点的距离，为了将单片湿极板平整度控制在≤0.1mm，蓄电池极板涂膏后要求正板40片叠放高度极差≤4mm；负板60片叠放高度极差≤6mm，才能符合企业内部标准，保证产品质量。目前，质检人员将同一条生产线连续涂出来的50片湿极板，整齐码放在水平台面上，用钢直尺测量最低点和最高点的高度，而所述的最低点和最高点是目测所得，然后记录最低点和最高点的高度，再计算差值。另外，在用手拿取钢直尺紧靠湿极板边缘测量时，极板边缘的铅膏很容易将钢直尺量程涂盖，影响读数，同时质检人员长期拿取被污染的钢直尺影响身体健康。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种蓄电池极板平整度测量装置，能有效克服现有技术的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种蓄电池极板平整度测量装置, 包括水平工作台，竖直设置于水平工作台上的两块相对的计量板，所述两块计量板之间的距离略大于极板放置时的尺寸。

本实用新型进一步改进方案是，所述计量板两端连接于固定座，所述固定座设有固定孔，紧固件穿过固定孔以及水平工作台所设的调节定位孔连接固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述调节定位孔位于水平工作台的两端，且从水平工作台的一侧边部延伸至另一侧边部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述固定座的内侧设有凹槽，计量板两端插于所述凹槽连接固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述计量板为透明材质的玻璃，表面设有凸起或凹陷的刻度线。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型通过观察计量板外侧的刻度线读取极板的最高点和最低点，读数直观，方便计算差值，能够较准确的测量极板的平整度。

2、本实用新型减少工人与铅膏的接触，并且计量板拆装清洗方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括水平工作台1，竖直设置于水平工作台1上的两块相对的计量板2，所述两计量板2之间的距离略大于极板放置时的尺寸，所述计量板2两端连接于固定座3，所述固定座3设有固定孔，紧固件4穿过固定孔以及水平工作台1所设的调节定位孔5连接固定，所述调节定位孔5位于水平工作台1的两端，且从水平工作台1的一侧边部延伸至另一侧边部，所述固定座3的内侧设有凹槽，计量板2两端插于所述凹槽连接固定，所述计量板2为透明材质的玻璃，表面设有凸起或凹陷的刻度线。

测量时，根据极板大小来调节固定座3与调节定位孔5的连接位置，通过紧固件4将固定座3与水平工作台1相连接，将刻有刻度线的计量板2插入固定座3的凹槽内，然后将涂板生产线上连续涂出来的50片湿极板整齐码放在水平工作台1面上，观察计量板2外则的刻度线读取极板的最高点和最低点。计量板2可以定期从凹槽中拔出清洗。

Claims (5)

1.一种蓄电池极板平整度测量装置,其特征在于：包括水平工作台（1），竖直设置于水平工作台（1）上的两块相对的计量板(2)，所述两块计量板(2)之间的距离略大于极板放置时的尺寸，待测极板位于两块计量板（2）之间整齐码放在水平工作台（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板平整度测量装置，其特征在于：所述计量板(2)两端连接于固定座（3），所述固定座（3）设有固定孔，紧固件（4）穿过固定孔以及水平工作台（1）所设的调节定位孔（5）连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池极板平整度测量装置，其特征在于：所述调节定位孔（5）位于水平工作台（1）的两端，且从水平工作台（1）的一侧边部延伸至另一侧边部。

4.根据权利要求2所述的一种蓄电池极板平整度测量装置，其特征在于：所述固定座（3）的内侧设有凹槽，计量板（2）两端插于所述凹槽连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板平整度测量装置，其特征在于：所述计量板(2)为透明材质的玻璃，表面设有凸起或凹陷的刻度线。