CN201201888Y - 叉车门架用槽钢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及5-7吨叉车门架用槽钢。解决了现有焊接槽钢存在的材料利用率低、成本高、性能不稳定问题。本实用新型槽钢包括两侧翼板和腹板,为一整体件,其横截面槽宽h1为152.75±0.75毫米,横截面外侧宽度h2为212.75毫米;槽钢两侧翼板厚度C为30±1毫米,翼板长度b为67±1毫米,翼板端部的过渡圆角Rc为3毫米;腹板厚度d为20±0.8毫米,腹板与两侧翼板之间为光滑过渡的圆弧,光滑过渡的圆弧由半径为Ra的内圆弧和半径为Rb外圆弧光滑连接而成,内圆弧半径Ra为50毫米,外圆弧半径Rb为8毫米。该成形槽钢各项尺寸参数极其稳定,保证叉车使用;生产效率及材料利用率明显提高;降低成本;提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及5-7吨叉车起重系统的门架用槽钢。
背景技术
现阶段用于5-7吨叉车起重系统的门架槽钢主要是焊接槽钢。该焊接槽钢由翼板和腹板焊接而成。叉车起重系统对槽钢的强度和尺寸、槽钢的直线度和平面度等方面要求很高。但焊接槽钢需要通过复杂的设备和繁琐的工序才能保证使用,导致生产效率低,材料利用率低,成本高,性能也很不稳定。
发明内容
为了解决现有焊接槽钢存在的材料利用率低、成本高、性能不稳定问题,本实用新型提供一种适用于中吨位整体成形的叉车门架用槽钢。
具体的结构改进方案如下:
叉车门架用槽钢,包括两侧翼板和腹板;
所述槽钢为一整体件,其横截面槽宽h1为152.75±0.75毫米,横截面外侧宽度h2为212.75毫米;槽钢两侧翼板厚度C为30±1毫米,翼板长度b为67±1毫米,翼板端部的过渡圆角Rc为3毫米;腹板厚度d为20±0.8毫米,腹板与两侧翼板之间为斜直线加光滑过渡的圆弧,斜直线的尺寸e和尺寸f分别为5mm和17mm;光滑过渡的圆弧由半径为Ra的内圆弧和半径为Rb外圆弧光滑连接而成,内圆弧半径Ra为50毫米,外圆弧半径Rb为8毫米。
所述翼板外侧端部的过渡圆角Rc为3毫米,翼板外侧底部的过渡圆角Rd为8毫米。
所述腹板外侧过渡圆角Rd为8毫米。
本实用新型与现有技术产品相比具有以下方面的优点:
(1)本实用新型的22#槽钢各项尺寸参数极其稳定,保证叉车使用;
(2)该成形槽钢是批量生产供货,生产效率及材料利用率明显提高;
(3)该成形槽钢使企业的成本大幅度降低;
(4)避免了因焊接造成气孔、沙眼缺陷的产生,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。
实施例:
参见图1,
叉车门架用槽钢包括两侧翼板1和腹板2。
该槽钢为一整体件,其横截面槽宽h1为152.75±0.75毫米,横截面外侧宽度h2为212.75毫米;槽钢两侧翼板厚度C为30±1毫米,翼板长度b为67±1毫米,翼板端部的过渡圆角Rc为3毫米;腹板厚度d为20±0.5毫米,腹板与两侧翼板之间为斜直线加光滑过渡的圆弧,斜直线的尺寸e和尺寸f分别为5mm和17mm;光滑过渡的圆弧由半径为Ra的内圆弧和半径为Rb外圆弧光滑连接而成,内圆弧半径Ra为50毫米,外圆弧半径Rb为8毫米。
翼板外侧端部的过渡圆角Rc为3毫米,翼板外侧底部的过渡圆角Rd为8毫米。
腹板外侧过渡圆角Rd为8毫米。
Claims (3)
1、叉车门架用槽钢,包括两侧翼板和腹板,其特征在于:
所述槽钢为一整体件,其横截面槽宽h1为152.75±0.75毫米,横截面外侧宽度h2为212.75毫米;槽钢两侧翼板厚度C为30±1毫米,翼板长度b为67±1毫米,翼板端部的过渡圆角Rc为3毫米;腹板厚度d为20±0.8毫米,腹板与两侧翼板之间为斜直线加光滑过渡的圆弧,斜直线的尺寸e和尺寸f分别为5mm和17mm;光滑过渡的圆弧由半径为Ra的内圆弧和半径为Rb外圆弧光滑连接而成,内圆弧半径Ra为50毫米,外圆弧半径Rb为8毫米。
2、根据权利要求1所述的叉车门架用槽钢,其特征在于:所述翼板外侧端部的过渡圆角Rc为3毫米,翼板外侧底部的过渡圆角Rd为8毫米。
3、根据权利要求1或2所述的叉车门架用槽钢,其特征在于:所述腹板外侧过渡圆角Rd为8毫米。
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CN201201888Y true CN201201888Y (zh) | 2009-03-04 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103557428A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-02-05 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 一种热轧不等边槽钢及其应用 |
CN107088738A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-08-25 | 资阳中车传动有限公司 | 一种轴类产品表面精密曲面加工方法 |
CN107184124A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-09-22 | 广州市泰盛卫浴科技有限公司 | 一种泡沫板以及浴缸盖 |
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2008
- 2008-04-18 CN CNU2008200346739U patent/CN201201888Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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