CN201403812Y - 密集架底盘的承载横梁 - Google Patents
密集架底盘的承载横梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201403812Y CN201403812Y CN200920119984XU CN200920119984U CN201403812Y CN 201403812 Y CN201403812 Y CN 201403812Y CN 200920119984X U CN200920119984X U CN 200920119984XU CN 200920119984 U CN200920119984 U CN 200920119984U CN 201403812 Y CN201403812 Y CN 201403812Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- chassis
- crossbeam
- roller bearing
- intensive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
一种密集架底盘的承载横梁,该承载横梁具有呈U型横截面的主体,该主体的底部连接有滚轴支承座,其特征在于:所述主体两侧边末端还分别向外水平弯折形成“一”字型的翻边。与现有技术相比,本实用新型将横梁的末端边沿分别向外翻折而形成两个“一”字形的翻边,这两个翻边能够增大横梁和底盘的接触面积,从而增加了横梁的强度,提高了承载能力;横梁通过模具一次压铸成型,比现有的折弯成型工艺更加简单,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种横梁结构,特别是涉及一种用于密集架底盘的承载横梁。
背景技术
为了节省存放空间,在档案室、博物馆常会用密集架来存放档案、字画或文物等物品,在密集架的底盘上通常都设置有承载横梁,该承载横梁用于安装带滚轴与轴承的滚轮部件,实现密集架在导轨上运行与移置,同时又可以支撑密集架,起到一个稳定梁的支撑作用,防止底盘变形。在现有技术中,承载横梁的横截面一般呈U型,该U型承载横梁的两侧边的边沿直接焊接在底盘上,但是,U型承载横梁的两侧边的边沿为窄长的矩形,截面积较小,承载横梁焊接到底盘上后受力点只集中在该窄长的边沿上,不仅影响焊接强度,而且容易引起焊缝连接部位的应力集中的缺陷,影响焊接质量并进一步导致承载功能的降低;如果底盘面积较大,则承载横梁和底盘的接触面积不够大,会影响支撑横梁的承载能力;而且,在现有技术中,承载横梁多采用弯折成型,制造工艺相对复杂,难以保证承载横梁的内凹深度,因此,还有待于作进一步的改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种便于制造且承载能力高的密集架底盘的承载横梁。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该密集架底盘的承载横梁,该承载横梁具有呈U型横截面的主体,该主体的底部连接有滚轴支承座,其特征在于:所述主体两侧边末端还分别向外水平弯折形成“一”字型的翻边。
所述的承载横梁可以通过折弯成型或冲压成型,作为优选,所述主体和“一”字型的翻边由钢板经模具冲压成型的一体件。采用模具冲压成型工艺使得横梁的内凹深度更大,有效地改善了横梁性能;而且,模具冲压成型的横梁尺寸精度高,使底盘的同心度好,更加便于滚轮的安装和灵活移动。
为了便于滚轮的安装,所述主体的底部开设有通孔,所述滚轴支承座和主体底部通过螺栓连接,并且,所述滚轴支承座上还开设有用于安装带滚轴轴承的滚轮部件的安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:(1)、将承载横梁主体的末端边沿分别向外翻折而形成两个“一”字形的翻边,这两个翻边能够增大横梁和底盘的接触面积,从而增加了横梁的机械强度与结构刚性,提高了承载能力与抗变形能力;(2)、本实用新型的横梁通过模具一次模压成型,比现有的折弯成型工艺更加简单,提高了生产效率。(3)、翻边结构可以扩大和密集架底盘之间的焊接面积,从而避免焊缝部位的局部应力集中现象,提高了焊接强度,即提升了密集架的承载能力;(4)、“一”字形翻边有利于提高滚轮部件的安装精度以及底盘与承载横梁的安装孔之间的平行度和同心度,从而使得密集架运行轻巧、灵活、平稳与安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例的安装结构示意图。
图2为图1所示的侧视图。
图3为图1所示的局部剖视图。
图4为本实用新型实施例的U型截面的承载横梁剖视图。
图5为本实用新型实施例的梯形截面的承载横梁剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、图2和图3所示,为本实用新型的实施例,该承载横梁安装在密集架的底盘上,其中,密集架底盘由平行设置的纵梁4以及连接相邻纵梁4的加强板5组成,加强板5沿纵梁4长度方向间隔地设置有多个,该加强板5将两平行的纵梁4连接为一体,可以提高密集架底盘的机械强度和结构刚度;
承载横梁具有呈U型横截面的主体1,该主体1的底部连接有T型滚轴支承座2,并且,主体1的底部开设有通孔11,滚轴支承座2和主体1底部之间通过一可穿过通孔11的螺栓3固定连接,滚轴支承座2沿纵向还开设有多个用于安装带滚轴轴承的滚轮部件的安装孔21,滚轮可以在导轨上滑移。
本实用新型的发明点在于:主体1两侧边末端还分别向外水平弯折形成“一”字型的翻边12,而且,承载横梁的主体1和“一”字型的翻边12由钢板经模具冲压成型为一体件,采用模具冲压成型工艺使得承载横梁的内凹深度更大,有效地改善了横梁承载性能,并且提高了横梁的机械强度与结构刚度;而且,“一”字形翻边有利于提高滚轮部件的安装精度,也有利于提高密集架底盘与承载横梁的滚轴支承座2上的安装孔21之间的平行度和同心度,从而使得密集架运行轻巧、灵活、平稳与安全;
此外,“一”字形翻边结构还可以扩大和密集架底盘的纵梁之间的焊接面积,从而避免焊缝部位的局部应力集中现象,提高了焊接强度,即提升了密集架的承载能力。
如图4~图5所示,本实施例中所述的承载横梁的主体1横截面也可以其他形状,图4为横截面呈U型的承载横梁,图5为横截面呈梯形的承载横梁,本实用新型的承载横梁也可以为圆弧形横截面,此时,承载横梁主体在通孔的内外圆弧处需要设置球面垫圈以便于螺栓和滚轴支承座的安装。
Claims (3)
1、一种密集架底盘的承载横梁,该承载横梁具有呈U型横截面的主体,该主体的底部连接有滚轴支承座,其特征在于:所述主体两侧边末端还分别向外水平弯折形成“一”字型的翻边。
2、根据权利要求1所述的密集架底盘的承载横梁,其特征在于:所述主体和“一”字型的翻边由钢板经模具冲压成型的一体件。
3、根据权利要求1所述的密集架底盘的承载横梁,其特征在于:所述主体的底部开设有通孔,所述滚轴支承座和主体底部通过螺栓连接,并且,所述滚轴支承座上还开设有用于安装带滚轴轴承的滚轮部件的安装孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920119984XU CN201403812Y (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 密集架底盘的承载横梁 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200920119984XU CN201403812Y (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 密集架底盘的承载横梁 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201403812Y true CN201403812Y (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41674728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200920119984XU Expired - Fee Related CN201403812Y (zh) | 2009-05-15 | 2009-05-15 | 密集架底盘的承载横梁 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201403812Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107138278A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-08 | 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 | 一种放电极线芒针 |
CN114792868A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-26 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 一种圆柱电池及其制备方法、电池包 |
-
2009
- 2009-05-15 CN CN200920119984XU patent/CN201403812Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107138278A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-08 | 艾尼科环保技术(安徽)有限公司 | 一种放电极线芒针 |
CN114792868A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-26 | 江苏正力新能电池技术有限公司 | 一种圆柱电池及其制备方法、电池包 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102530088A (zh) | 一种电动汽车底盘 | |
CN201403812Y (zh) | 密集架底盘的承载横梁 | |
CN203215247U (zh) | 防变形钢管 | |
CN210101756U (zh) | 抗弯性汽车纵梁 | |
CN103420112A (zh) | 一种用于汽车固定的滑撬 | |
CN213108963U (zh) | 一种电池包安装结构及车辆 | |
CN203142826U (zh) | 一种汽车备胎吊装横梁 | |
CN201201888Y (zh) | 叉车门架用槽钢 | |
CN101544236B (zh) | 一种铁路货车无角柱式车厢 | |
CN204296864U (zh) | 一种汽车车架横梁 | |
CN210970676U (zh) | 汽车油箱托架 | |
CN211468568U (zh) | 一种乘用车下车体结构 | |
CN203957869U (zh) | 一种传动轴中间支承的圆管梁固定结构 | |
CN204264274U (zh) | 一种罐车大梁 | |
CN201304931Y (zh) | 罐装车罐体底座 | |
CN209814002U (zh) | 跨座式单轨车辆牵引梁 | |
CN201597624U (zh) | 一种汽车转向系统的转向轴托架总成 | |
CN111376977A (zh) | 一种副车架 | |
CN209272279U (zh) | 半圆板压制模具 | |
CN202827017U (zh) | 一种板簧固定支架 | |
CN208278160U (zh) | 车架横梁 | |
CN201553117U (zh) | 卡车可调式侧护栏 | |
CN201419476Y (zh) | 注塑机机架 | |
CN215245143U (zh) | 畜禽车车内两侧固定隔板 | |
CN201376572Y (zh) | 一种铁路货车车体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: NINGBO BANGDA INDUSTRIAL CO., LTD. Assignor: Zhu Jianhua Contract record no.: 2011330000914 Denomination of utility model: Bearing beam of chassis of movable rack Granted publication date: 20100217 License type: Exclusive License Record date: 20110708 |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100217 Termination date: 20130515 |