CN202657837U - 新型起重机端梁 - Google Patents

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张宝柱
陈晓庆
陈砚涛
曹庆国
腾忠国
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Abstract

本实用新型公开了一种新型起重机端梁，包括两平行设置的腹板，所述两腹板上方设有上盖板，所述两端梁腹板下方设有下盖板，所述两腹板之间焊接有隔板，所述腹板包括端梁腹板和加强腹板，所述加强腹板焊接于所述端梁腹板的两端，所述加强腹板的厚度大于所述端梁腹板，由于采用了上述技术方案，通过将腹板分为端梁腹板和加强腹板，加强腹板的厚度较端梁腹板厚，用于加大端梁的承载能力，端梁腹板的厚度较薄，节省了材料，降低了制造成本。

Description

新型起重机端梁
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种新型起重机端梁。
背景技术
目前起重机端梁的结构基本都是由腹板和盖板组成，腹板通常是一整体钢板，车轮组安装于腹板上，起重机的承重较大时需要的端梁的强度就大，使用的车轮组的规格也要大，通常为了增加端梁的强度要将腹板的厚度增大，这样就导致耗材较多，制造成本较大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种耗材少，成本低的新型起重机端梁。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型起重机端梁，包括两平行设置的腹板，所述两腹板上方设有上盖板，所述两端梁腹板下方设有下盖板，所述两腹板之间焊接有隔板，所述腹板包括端梁腹板和加强腹板，所述加强腹板焊接于所述端梁腹板的两端，所述加强腹板的厚度大于所述端梁腹板。
作为一种优选方案，所述加强腹板位于所述端梁腹板的内侧。
由于采用了上述技术方案，通过将腹板分为端梁腹板和加强腹板，加强腹板的厚度较端梁腹板厚，用于加大端梁的承载能力，端梁腹板的厚度较薄，节省了材料，降低了制造成本。
由于所述加强腹板位于所述端梁腹板的内侧，因此使相对设置的两加强腹板之间的距离变小，使腹板的刚度、强度和稳定性更好，并且方便了车轮组与加强腹板的连接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型端梁的结构示意图；
图2是图1的俯视部分剖视图；
图中：1，上盖板；2，端梁腹板；3，加强腹板；4，下盖板；5，隔板。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种新型起重机端梁，包括两平行设置的腹板，所述两腹板上方设有上盖板1，所述两端梁腹板2下方设有下盖板4，所述两腹板之间焊接有隔板5，所述腹板包括端梁腹板2和加强腹板3，所述加强腹板3焊接于所述端梁腹板2的两端，所述加强腹板3的厚度大于所述端梁腹板2，所述加强腹板3位于所述端梁腹板2的内侧，加强腹板3上设置与车轮组连接的部件，通过此部件车轮组与加强腹板3连接在一起，由于加强腹板3的厚度大于所述端梁腹板2，所述加强腹板3位于所述端梁腹板2的内侧，使得端梁端部变截面尺寸变小，因此加强了变截面处的刚度、强度和稳定性，满足大车车轮的轴承间距、大车车轮直径和承受载荷能力，方便了车轮组的安装，而且端梁腹板2的厚度较小，节约了耗材，降低了制造成本。

Claims (2)

1.新型起重机端梁，包括两平行设置的腹板，所述两腹板上方设有上盖板，所述两端梁腹板下方设有下盖板，所述两腹板之间焊接有隔板，其特征在于：所述腹板包括端梁腹板和加强腹板，所述加强腹板焊接于所述端梁腹板的两端，所述加强腹板的厚度大于所述端梁腹板。
2.如权利要求1所述的新型起重机端梁，其特征在于：所述加强腹板位于所述端梁腹板的内侧。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104384860A (zh) * 2014-11-10 2015-03-04 安徽威萨重工机械有限公司 一种起重机端梁的生产工艺
CN104400351A (zh) * 2014-11-10 2015-03-11 安徽威萨重工机械有限公司 一种起重机箱型主梁的生产工艺
CN106736311A (zh) * 2017-03-06 2017-05-31 绍兴南特起重设备有限公司 一种马鞍式端梁的生产工艺
CN111137787A (zh) * 2020-02-27 2020-05-12 法兰泰克重工股份有限公司 一种端梁结构及天车

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