CN201201019Y - 液压钢筋调直切断机冷却机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于公开的液压钢筋调直切断机冷却机构是在现有液压钢筋调直切断机的结构基础上，在传动电机(30)的输出轴上设置有风扇叶片(29)，在液压油箱(24)上设置有惯通的通风管腔(25)。本实用新型由于在油箱上设置了有腔贯整个油箱的冷却通风管腔，并在传动电机的皮带轮上安装了风扇叶片，风扇叶片在电机的带动下高速旋转，产生一股强大的冷却风吹入通风管腔，贯穿后在油箱的另一端吹出并发散开，将油箱内部液压油所产生的热量经过管腔的热交换散发了出来，有效的避免了因液压油的严重发热而可导致的电子元器件损坏或不灵敏现象，保证了钢筋切断及切断长度的有效准确性。使整个机器的体积及液压油量减小，有效降低了生产和运输成本。

Description

液压钢筋调直切断机冷却机构
技术领域
本实用新型属于钢筋调直切断机技术领域，主要涉及的是一种液压钢筋调直切断机冷却机构。
背景技术
钢筋是建筑行业中使用较为广泛的原料，由于目前销售的钢筋直径10毫米及以下的一般都是成卷的或盘状，因此在使用的时候就需要对钢筋进行调直并根据需要定长切断。由于现在有的钢筋调直切断机的切断机构大多是采用液压传动，在调直过程中液压油箱内的液压传动油在电磁换向阀的作用下，不停的在换向流动，连续工作后不久就容易导致严重发热，发热后会导致电子元器件损坏或不灵敏，换向不准时，这就不能保证钢筋切断及切断长度的有效准确性。因此，为了解决液压油的发热问题，现采取的方法是增加液压油量来保证散热，由此带来的弊端是：设备的体积较大，生产成本居高难下。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种液压钢筋调直切断机冷却机构。解决液压油的发热问题，降低生产成本，减小体积。
本实用新型实现上述目的采取的技术方案是：在现有液压钢筋调直切断机的结构基础上在传动电机的输出轴上设置有风扇叶片，在液压油箱上设置有惯通通风管腔。
本实用新型由于在油箱上设置了有冷却通风管腔，且该通风管腔贯穿于整个油箱，并在与液压油箱平行设置的传动电机的皮带轮上安装了一个风扇叶片，这样，机器在工作的过程中，风扇叶片在电机的带动下高速旋转，产生一股强大的冷却风吹入通风管腔，贯穿后在油箱的另一端吹出并发散开，将油箱内部液压油所产生的热量经过管腔的热交换散发了出来，有效的避免了因液压油的严重发热而可导致的电子元器件损坏或不灵敏现象，保证了钢筋切断及切断长度的有效准确性。由于其可对液压油实现强制性冷却，因此可减少液压油的用量，可由原来的180-200公斤减少到50公斤，液压油箱的体积也可以随之减小，整个机器的体积也就随之减小了，有效降低了生产和运输成本。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图
图中：1、机架，2、钢筋入口，3、调直框，4、调直轮，5、主机轮，6、皮带轮，7、钢筋出口，8、上下牵引轮，9、压紧弹簧，10、压紧螺栓，11、定刀，12、动刀，13、油缸，14、油缸活塞头，15、油缸座，16、上滑轮，17、滑道，18、滚轮，19、电线，20、开关，21、接料架，22、回位重锤，23、油泵电机，24、液压油箱，25、通风管腔，26、电磁阀，27、油管，28、传动带，29、风扇叶片，30、传动电机。
具体实施方式
结合附图，给出本实用新型的实施例如下：
如图所示：本实施例是在现有液压钢筋调直切断机的结果基础上，在机架1上设置有由钢筋入口2、调直框3、调直轮4、主机轮5、皮带轮6、钢筋出口7、上下牵引轮8、压紧弹簧9、压紧螺栓10及传动电机30和传动带28组成的钢筋调直部分；由定刀11、动刀12、油缸13、油缸活塞头14、油缸座15、上滑轮16、滑道17、滚轮18、电线19、开关20、接料架21、回位重锤22及油泵电机23、液压油箱24、和电磁阀26、油管27组成的钢筋切断部分。在钢筋调直部分的传动电机30输出轴的传动轮上固定有风扇叶片29，在钢筋切断部分的液压油箱上设有轴向惯通的通风管腔25。所述的通风管腔25可以是单个，也可以是多个。
本实施例在使用时，钢筋经钢筋入口2进入旋转的调直框3内，由调直框3带动着调直轮4一起旋转，在调直轮4的旋转作用下，钢筋被调直，并从钢筋出口7处被推出，进入两个带动力的上下牵引轮8之间，并在其作用下，调直的钢筋被牵引出来经过定刀11和动刀12到开关体20处并推动其动作，产生电信号并通过电线19传输给电磁阀换向26，电磁阀换向26动作迫使油箱24中经电机21所带动油泵作用下的液压油，经过油管27到达油缸13内，将油缸活塞头14带着动刀12推出，把钢筋切断。在切的过程中，在钢筋前进力的作用下，固定在油缸座15上的定刀11、动刀12、油缸13及油缸活塞头14在油缸座15上滑轮16的滑动下，沿着滑道17随着钢筋一起前进，切断钢筋后，有一个电信号传输给电磁阀26，使26向相反方向动作，液压油的流向反转，迫使活塞头14带着动刀12复位，让开钢筋，这时钢筋继续前进，油缸座15在回位重锤22的重力作用下回到初时位置，准备进行下一次的切断动作。与此同时，风扇叶片29在传动电机30的带动下高速旋转，产生的冷却风吹入油箱24经通风管腔25由油箱24的另一端吹出并发散开，将油箱24内部液压油所产生的热量经过管腔25的热交换散发了出来，有效的避免了液压油的严重发热，保证了钢筋切断及切断长度的有效准确性。

Claims (2)

1、一种液压钢筋调直切断机冷却机构，其特征在于：其是在现有液压钢筋调直切断机的结构基础上，在传动电机(30)的输出轴上设置有风扇叶片(29)，在液压油箱(24)的上设置有惯通的通风管腔(25)。
2、根据权利要求1所述的液压钢筋调直切断机冷却机构，其特征在于：所述的设置在液压油箱(24)上的通风管腔(25)可以是单个，也可以是多个。
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