CN207577318U - 一种钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋切断机，包括底座、定刀片、水箱和主动轮，所述底座的左端前表面设置有行走轮，所述底座的右端上方设置有散热网，所述底座的上方中间位置处设置有水泵，所述水泵的左端上方设置有水管，所述水管的左侧设置有外壳，所述水管的上方设置有动刀板；在钢筋切断机上设置惯性轮，在钢筋切割机在切断钢筋时，可通过齿轮来对主动轮的作用，使切断的瞬间减少冲击力，从而降低了钢筋容易断头和撕裂的问题，并且在钢筋切断机上设置有喷雾头，由水泵将水箱中的水从水管输入到喷雾头中，通过喷雾头喷出的水对定刀片和动刀片进行降温，使钢筋切断机的工作效率提高，从而提高了刀片的使用寿命。

Description

一种钢筋切断机

技术领域

本实用新型属于切断机技术领域，具体涉及一种钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。

原有的钢筋切断机在切断瞬间不便于承受很大的冲击力，使钢筋切断机在切割时钢筋容易断头和撕裂的问题，从而降低工作效率，并且钢筋切断机不便于将定刀片和动刀片进行散热，使刀片长时间切割时，降低了刀片的使用寿命，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出的原有的钢筋切断机在切断瞬间不便于承受很大的冲击力，使钢筋切断机在切割时钢筋容易断头和撕裂的问题，从而降低工作效率，并且钢筋切断机不便于将定刀片和动刀片进行散热，使刀片长时间切割时，降低了刀片的使用寿命，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋切断机，包括底座、定刀片、水箱和主动轮，所述底座的左端前表面设置有行走轮，所述底座的右端上方设置有散热网，所述底座的上方中间位置处设置有水泵，所述水泵的左端上方设置有水管，所述水管的左侧设置有外壳，所述水管的上方设置有动刀板，所述动刀板的左侧中间位置处设置有动刀片，所述动刀片的左侧设置有切割槽，所述切割槽的下方设置有喷雾头，所述切割槽的左侧设置有定刀板，所述定刀片安装在定刀板的右侧中间位置处，所述定刀板的下方设置有入水口，所述动刀板的右侧上方设置有开关，所述水箱安装在外壳的内部，所述主动轮安装在散热网的内部，所述主动轮的内表面设置有惯性轮，所述惯性轮的外表面设置有皮带，所述皮带的内表面右端设置有电机，所述惯性轮的外表面设置有齿轮，所述惯性轮的内部中间位置处设置有固定环，所述固定环的外表面设置有安装板，所述水泵和电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述水管和水泵之间通过法兰固定连接。

优选的，所述惯性轮和电机之间通过皮带传动连接，所述惯性轮和主动轮之间转动连接。

优选的，所述行走轮共设置有两个，且两个行走轮分别安装在底座的前表面左右两端。

优选的，所述动刀片和动刀板之间通过螺栓固定连接，所述定刀片和定刀板之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在钢筋切断机上设置惯性轮，在钢筋切割机在切断钢筋时，可通过齿轮来对主动轮的作用，使切断的瞬间减少冲击力，从而降低了钢筋容易断头和撕裂的问题，并且在钢筋切断机上设置有喷雾头，由水泵将水箱中的水从水管输入到喷雾头中，通过喷雾头喷出的水对定刀片和动刀片进行降温，使钢筋切断机的工作效率提高，从而提高了刀片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切断机内部结构示意图；

图3为本实用新型的惯性轮结构示意图；

图中：1-定刀板、2-切割槽、3-入水口、4-喷雾头、5-外壳、6-水管、7-行走轮、8-底座、9-水泵、10-散热网、11-开关、12-动刀板、13-动刀片、14-定刀片、15-水箱、16-电机、17-皮带、18-主动轮、19-惯性轮、20-安装板、21-固定环、22-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋切断机，包括底座8、定刀片14、水箱15和主动轮18，底座8的左端前表面设置有行走轮7，底座8的右端上方设置有散热网10，底座8的上方中间位置处设置有水泵9，水泵9的左端上方设置有水管6，水管6的左侧设置有外壳5，水管6的上方设置有动刀板12，动刀板12的左侧中间位置处设置有动刀片13，动刀片13的左侧设置有切割槽2，切割槽2的下方设置有喷雾头4，切割槽2的左侧设置有定刀板1，定刀片14安装在定刀板1的右侧中间位置处，定刀板1的下方设置有入水口3，动刀板12的右侧上方设置有开关11，水箱15安装在外壳5的内部，主动轮18安装在散热网10的内部，主动轮18的内表面设置有惯性轮19，惯性轮19的外表面设置有皮带17，皮带17的内表面右端设置有电机16，惯性轮19的外表面设置有齿轮22，惯性轮19的内部中间位置处设置有固定环21，固定环21的外表面设置有安装板20，水泵9和电机16均与外部电源电性连接。

为了使得水泵9便于安装，本实施例中，优选的，水管6和水泵9之间通过法兰固定连接。

为了使得切断时减少冲击力，本实施例中，优选的，惯性轮19和电机16之间通过皮带17传动连接，惯性轮19和主动轮18之间转动连接。

为了使得钢筋切断机便于移动，本实施例中，优选的，行走轮7共设置有两个，且两个行走轮7分别安装在底座8的前表面左右两端。

为了使得钢筋被切断，本实施例中，优选的，动刀片13和动刀板12之间通过螺栓固定连接，定刀片14和定刀板1之间通过螺栓固定连接。

本实用新型中的惯性轮19，转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器，对于四冲程发动机来说，每四个活塞行程作功一次，即只有作功行程作功，而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功，因此曲轴对外输出的转矩呈周期性变化，曲轴转速也不稳定，为了改善这种状况，在曲轴后端装置惯性轮。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将水泵9和电机16依次通电，将事先准备好的钢筋放入切割槽2内，通过操动开关11，由电机16上的皮带17来带动主动轮18，从而带动惯性轮19，在经过齿轮22减速后，通过滑键离合器驱动偏心轴，实现动刀板12上的动刀片13往返运动，和定刀片14配合切断钢筋，此时通过操作开关11将动刀片13上下运动，使钢筋断开，在常时间切割时，通过水泵9将水箱中的水导入喷雾头4中，由喷雾头4喷洒出水，来对定刀片14和动刀片13进行散热，最后多余的水从入水口3再次导入水箱15内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢筋切断机，包括底座（8）、定刀片（14）、水箱（15）和主动轮（18），其特征在于：所述底座（8）的左端前表面设置有行走轮（7），所述底座（8）的右端上方设置有散热网（10），所述底座（8）的上方中间位置处设置有水泵（9），所述水泵（9）的左端上方设置有水管（6），所述水管（6）的左侧设置有外壳（5），所述水管（6）的上方设置有动刀板（12），所述动刀板（12）的左侧中间位置处设置有动刀片（13），所述动刀片（13）的左侧设置有切割槽（2），所述切割槽（2）的下方设置有喷雾头（4），所述切割槽（2）的左侧设置有定刀板（1），所述定刀片（14）安装在定刀板（1）的右侧中间位置处，所述定刀板（1）的下方设置有入水口（3），所述动刀板（12）的右侧上方设置有开关（11），所述水箱（15）安装在外壳（5）的内部，所述主动轮（18）安装在散热网（10）的内部，所述主动轮（18）的内表面设置有惯性轮（19），所述惯性轮（19）的外表面设置有皮带（17），所述皮带（17）的内表面右端设置有电机（16），所述惯性轮（19）的外表面设置有齿轮（22），所述惯性轮（19）的内部中间位置处设置有固定环（21），所述固定环（21）的外表面设置有安装板（20），所述水泵（9）和电机（16）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述水管（6）和水泵（9）之间通过法兰固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述惯性轮（19）和电机（16）之间通过皮带（17）传动连接，所述惯性轮（19）和主动轮（18）之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述行走轮（7）共设置有两个，且两个行走轮（7）分别安装在底座（8）的前表面左右两端。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于：所述动刀片（13）和动刀板（12）之间通过螺栓固定连接，所述定刀片（14）和定刀板（1）之间通过螺栓固定连接。