CN201195232Y - 一种直缝焊接机 - Google Patents

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CN201195232Y CNU2008200460486U CN200820046048U CN201195232Y CN 201195232 Y CN201195232 Y CN 201195232Y CN U2008200460486 U CNU2008200460486 U CN U2008200460486U CN 200820046048 U CN200820046048 U CN 200820046048U CN 201195232 Y CN201195232 Y CN 201195232Y
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Abstract

本实用新型公开了一种直缝焊接机，包括分别设置在左、右两侧的夹床，所述夹床分别通过升降机构安装在机体操作台上，所述夹床包括架体，该架体的两侧分别设置有支座，两支座之间安装有可转动的、与架体顶面接触的压辊，该压辊由压辊驱动机构带动，压辊的转动轴心到其表面不等距，在架体上设置有夹具组，该夹具组包括多个并列排放的压板，压板通过弹簧片连接在架体上；这种直缝焊接机通过压辊的转动对架体整体施加压力，从而使架体对工件产生夹紧力，由于架体整体上承受的压力比较均匀，不容易产生切应变而出现隆起变形，提高对工件的装夹精度、保证焊接加工的效果。

Description

一种直缝焊接机
技术领域
本实用新型涉及一种直逢焊接机，特别是一种涉及其夹床机构改进的直缝焊接机。
背景技术
目前的直缝焊接机，是将两块需对接焊接的金属板材通过左右夹床夹持，然后进行焊接，该夹床是采用气囊的夹紧结构，该种焊接机一般适合于焊接厚度较厚、面积较大的金属板材。但是，正是由于采用气囊夹紧机构，所焊接的板材需要从操作台面的下方接入，面积较小、厚度较薄的板材不能适用。
本申请人在先申请的实用新型“一种新型直缝焊接机”解决了上述技术问题，其采用的技术方案是：一种新型直缝焊接机，包括左、右夹床，左、右夹床通过升降机构安装在左、右机体操作台上，左、右夹床包括左、右架体，在左、右架体上设置有左、右夹具组，左、右夹具组包括多个并列排放的左、右压板，左、右压板分别通过左、右弹簧片连接在左、右架体上。然而，这种直缝焊接机通过分设在左、右架体两端的升降机构对其施加拉力使左、右架体对工件产生夹紧力，长期使用后由于升降机构对左、右架体的作用力不均匀容易使其产生切应变，出现隆起变形，特别是在架体的长度较长的情况下变形尤其明显，容易导致驱动机构的损坏，影响了对工件的装夹精度和焊接加工的效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种直缝焊接机，既具确较广的适用范围，架体又不容易变形，保证装夹精度和焊接加工效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型的一种直缝焊接机，包括分别设置在左、右两侧的夹床，所述夹床分别通过升降机构安装在机体操作台上，所述夹床包括架体，该架体的两侧分别设置有支座，两支座之间安装有可转动的、与架体顶面接触的压辊，该压辊由压辊驱动机构带动，压辊的转动轴心到其表面不等距，在架体上设置有夹具组，该夹具组包括多个并列排放的压板，压板通过弹簧片连接在架体上。
作为上述技术方案的改进，所述升降机构包括驱动机构和升降架，驱动机构安装固定在机体操作台的下方，驱动机构的输出端连接升降架，该升降架上承托有安装在机体操作台的导轴上并可沿导轴上下移动的滑动轴，该滑动轴的顶端与架体固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊驱动机构是在压辊的两端分别连接有摇臂，该摇臂的末端通过连杆与升降架活动连接。
本实用新型的有益效果是：这种直缝焊接机通过压辊的转动对架体整体施加压力，从而使架体对工件产生夹紧力，由于架体整体上承受的压力比较均匀，不容易产生切应变而出现隆起变形，提高对工件的装夹精度、保证焊接加工的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型直缝焊接机的结构立体图；
图2是本实用新型直缝焊接机的夹床的结构示意图；
图3是本实用新型直缝焊接机的夹床另一个角度的结构示意图；
图4是本实用新型直缝焊接机的压辊与架体配合结构的爆炸图；
图5是图2的A处结构放大图。
具体实施方式
参照图1至图5，本实用新型的一种直缝焊接机，包括分别设置在左、右两侧的夹床1，所述夹床1分别通过升降机构安装在机体操作台2上，所述夹床1包括架体11，该架体11的两侧分别设置有支座12，两支座之间安装有可转动的、与架体11顶面接触的压辊13，该压辊13由压辊驱动机构带动，压辊13的转动轴心到其表面不等距，在架体11上设置有夹具组，该夹具组包括多个并列排放的压板14，压板14通过弹簧片15连接在架体11上。
在本实施例中，所述压辊13是带有平行于转动轴向的平面131的圆柱体。所述升降机构包括驱动机构3和升降架4，驱动机构3安装固定在机体操作台2的下方，驱动机构3的输出端连接升降架4，所述压辊13的两端分别连接有摇臂16，该摇臂16的末端通过连杆17与升降架4活动连接，该升降架4上还承托有安装在机体操作台2的导轴5上并可沿导轴5上下移动的滑动轴6，该滑动轴6的顶端与架体11固定连接。所述压辊驱动机构是在压辊13的两端分别连接有摇臂16，该摇臂16的末端通过连杆17与升降架4活动连接。当直缝焊接机处于初始状态时，压辊13的平面131与架体11顶面配合接触；工作时，驱动机构3推动升降架4下降，升降架4通过连杆17和摇臂16带动压辊13转动。压辊13在转动过程中转换其圆周表面与架体11顶面接触，推动架体11下降，通过压板14将待焊接的工件夹紧。当直缝焊接机复位时，驱动机构3拉动升降架4上升，压辊13逆向转动复位，与此同时，升降架4通过滑动轴6推动架体11上升复位。这种直缝焊接机通过压辊13的转动对架体11整体施加压力，从而使架体对工件产生夹紧力，由于架体整体上承受的压力比较均匀，不容易产生切应变而出现隆起变形，提高对工件的装夹精度、保证焊接加工的效果。
作为本实施例的改进，所述驱动机构3为下拉气缸。当然，该驱动机构也可以是液压泵等。另外，上述升降机构也并不限定于上述实施方式，还可以采用其它升降机构，在此不再一一举例。
另外，本直缝焊接机的其它机构，包括夹床移动机构、焊接板材对接限位板机构等在此不再一一阐述。
当然，本发明创造除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在该实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直缝焊接机，包括分别设置在左、右两侧的夹床(1)，其特征在于所述夹床(1)分别通过升降机构安装在机体操作台(2)上，所述夹床(1)包括架体(11)，该架体(11)的两侧分别设置有支座(12)，两支座之间安装有可转动的、与架体(11)顶面接触的压辊(13)，该压辊(13)由压辊驱动机构带动，压辊(13)的转动轴心到其表面不等距，在架体(11)上设置有夹具组，该夹具组包括多个并列排放的压板(14)，压板(14)通过弹簧片(15)连接在架体(11)上。
2.根据权利要求1所述的直缝焊接机，其特征在于所述升降机构包括驱动机构(3)和升降架(4)，驱动机构(3)安装固定在机体操作台(2)的下方，驱动机构(3)的输出端连接升降架(4)，该升降架(4)上承托有安装在机体操作台(2)的导轴(5)上并可沿导轴(5)上下移动的滑动轴(6)，该滑动轴(6)的顶端与架体(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的直缝焊接机，其特征在于所述压辊驱动机构是在压辊(13)的两端分别连接有摇臂(16)，该摇臂(16)的末端通过连杆(17)与升降架(4)活动连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的直缝焊接机，其特征在于所述压辊(13)是带有平行于转动轴向的平面(131)的圆柱体。
5.根据权利要求2所述的直缝焊接机，其特征在于所述驱动机构(3)为下拉气缸。
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