CN215033034U - 一种对口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种对口装置，属于机械加工技术领域；所述对口装置包括支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台的外侧设有框架，所述框架的顶部设有顶板，所述顶板上设置有直线驱动机构，所述直线驱动机构的驱动杆穿过所述顶板后向下方延伸，且所述驱动杆的端部连接有压轮组件，所述压轮组件的底部对称设置有二个辊轮。上述方案，所述对口装置通过设置压轮组件对开口工件进行对口，所述压轮组件的两个辊轮对称设置，使得待对口工件受力均匀，对口整齐不错位；所述对口装置的工作台上设有定位结构，便于放置待对口工件；所述对口装置结构简单，投入成本低，而且操作简单，对口效率高。

Description

一种对口装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是指一种对口装置。

背景技术

一般的筒状工件是通过钢板条料进行卷圆而成，呈开口状，需要在C型压力机上利用整形模进行整圆收口使其对口，这种方法适合直径尺寸较大的工件，而对于直径尺寸小于φ300的工件，投入C型压力机及整形模进行对口的成本太高，而且因工件较小，整形操作效率也较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对口装置以解决目前在C型压力机上利用整形模对小工件进行对口的成本高且效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种对口装置，包括支架，所述支架上设置有工作台，所述工作台的外侧设有框架，所述框架的顶部设有顶板，所述顶板上设置有直线驱动机构，所述直线驱动机构的驱动杆穿过所述顶板后向下方延伸，且所述驱动杆的端部连接有压轮组件，所述压轮组件的底部对称设置有二个辊轮。

其中，所述压轮组件包括连接板，所述连接板与所述驱动杆的端部固定连接，所述连接板的底部设置有侧板，所述侧板相对设置在所述连接板的两侧，所述辊轮转动安装在所述侧板之间。

其中，所述侧板之间设置有轴，所述辊轮套设在所述轴上。

其中，所述侧板通过第一螺钉与所述连接板连接。

其中，所述侧板的底部呈凹弧状。

其中，所述工作台的上端面设有与所述压轮组件相对应的定位结构。

其中，所述定位结构为位于所述工作台上端面中部的圆弧形凹槽。

其中，所述直线驱动机构为气缸，所述气缸通过第二螺钉与所述框架的顶板固定连接。

其中，所述驱动杆的端部穿过所述连接板后通过螺母锁紧。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，所述对口装置通过设置压轮组件对开口工件进行对口，所述压轮组件的两个辊轮对称设置，使得待对口工件受力均匀，对口整齐不错位；所述对口装置结构简单，投入成本低，而且操作简单，对口效率高。

附图说明

图1为本实用新型对口装置的主视图；

图2为本实用新型对口装置的侧视图。

[附图标记]

1、支架；

2、工作台；

3、压轮组件；31、辊轮；32、轴；33、侧板；34、第一螺钉；35、连接板；

4、螺母；

5、框架；

6、活塞杆；

7、第二螺钉；

8、气缸。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1～图2所示的，本实用新型的实施例提供一种对口装置，包括支架1，所述支架1上设置有工作台2，所述工作台2的外侧设有框架5，所述框架5的顶部设有顶板，所述顶板上设置有气缸8，所述气缸8的活塞杆6穿过所述顶板后向下方延伸，且所述活塞杆6的端部连接有压轮组件3，所述压轮组件3的底部对称设置有二个辊轮31。

当然，可以理解的是，所述气缸8也可以为液压缸或其他具有同等功能的直线驱动机构。

如图2所示的，所述压轮组件3包括连接板35，所述连接板35与所述活塞杆6的端部固定连接，所述连接板35的底部设置有侧板33，所述侧板33相对设置在所述连接板35的两侧，所述辊轮31转动安装在所述侧板33之间。

具体的，所述侧板33之间设置有轴32，所述辊轮31套设在所述轴32上。

如图2所示的，所述侧板33通过第一螺钉34与所述连接板35连接。

如图1所示的，所述侧板33的底部呈凹弧状，与待对口工件的形状相适配。

本实施例中，所述工作台2的上端面设有与所述压轮组件3相对应的定位结构，以起到对工件进行定位的作用。

如图1所示的，所述定位结构为位于所述工作台2上端面中部的圆弧形凹槽，以使得放置筒状工件时可以对中。

本实施例中，所述气缸8通过第二螺钉7与所述框架5的顶板固定连接。

如图1所示的，所述活塞杆6的端部穿过所述连接板35后通过螺母4锁紧，所述活塞杆6可以带动所述压轮组件3上下移动。

本实用新型提供的对口装置工作过程如下：

首先，将待对口工件放置在工作台2的圆弧形凹槽内，启动气缸8，下压压轮组件3，由于辊轮31的底部凸出于侧板3，因此两个辊轮31将会先接触待对口工件，继续下压压轮组件3，随着辊轮31的转动，待对口工件的开口将逐渐收小至对口。

上述方案中，所述对口装置通过设置压轮组件对开口工件进行对口，所述压轮组件的两个辊轮对称设置，使得待对口工件受力均匀，对口整齐不错位；所述对口装置的工作台上设有定位结构，便于放置待对口工件；所述对口装置结构简单，投入成本低，而且操作简单，对口效率高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种对口装置，包括支架，其特征在于，所述支架上设置有工作台，所述工作台的外侧设有框架，所述框架的顶部设有顶板，所述顶板上设置有直线驱动机构，所述直线驱动机构的驱动杆穿过所述顶板后向下方延伸，且所述驱动杆的端部连接有压轮组件，所述压轮组件的底部对称设置有二个辊轮。

2.根据权利要求1所述的对口装置，其特征在于，所述压轮组件包括连接板，所述连接板与所述驱动杆的端部固定连接，所述连接板的底部设置有侧板，所述侧板相对设置在所述连接板的两侧，所述辊轮转动安装在所述侧板之间。

3.根据权利要求2所述的对口装置，其特征在于，所述侧板之间设置有轴，所述辊轮套设在所述轴上。

4.根据权利要求2所述的对口装置，其特征在于，所述侧板通过第一螺钉与所述连接板连接。

5.根据权利要求2所述的对口装置，其特征在于，所述侧板的底部呈凹弧状。

6.根据权利要求1所述的对口装置，其特征在于，所述工作台的上端面设有与所述压轮组件相对应的定位结构。

7.根据权利要求6所述的对口装置，其特征在于，所述定位结构为位于所述工作台上端面中部的圆弧形凹槽。

8.根据权利要求1所述的对口装置，其特征在于，所述直线驱动机构为气缸，所述气缸通过第二螺钉与所述框架的顶板固定连接。

9.根据权利要求2所述的对口装置，其特征在于，所述驱动杆的端部穿过所述连接板后通过螺母锁紧。

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