CN201189714Y - 一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具 - Google Patents

一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具 Download PDF

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周兆暖
陈玮
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Abstract

本实用新型涉及一种成型模具，提供了一种一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，包括设有一端开放的主流道的主体，紧靠在主体一侧的设有预模具腔的预成形体，预模具安置在预模具腔中，紧靠在预成形体一侧的设有主模具腔的主成形体，主模具安置在主模具腔中，紧靠在主成形体一侧的设有冷却通道的冷却体，主体中设有与主流道相连通的分流道，分流道与预模具相连通，预模具与主模具相连通，主模具与冷却通道相连通，主体、预成形体、主成形体和冷却体通过连接件相连接。本实用新型的挤出成型模具，可以根据需要，置多个预成形体、主成形体和冷却体，因此，可以提高单台挤出成形机的生产效率，能够从根本上提高单台挤出成形机的生产率。

Description

一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种成型模具，具体的说涉及一种粘结钕铁硼磁体挤出成形用的一模多件模具结构。
背景技术
粘结钕铁硼磁体，现在被广泛应用在各种微型电机，驱动器中。其通常用压缩成形和注塑成形方法制备。
压缩成形的粘结钕铁硼磁体存在下列缺点：在压制高度上受到限制，例如，薄壁(1mm)圆环磁体在高度大于10mm的很难制备、磁体的密度不均匀、磁体形状有一定的变形，磁体成形后锥度大等；注塑成形的粘结钕铁硼磁体，磁性能比压缩成形的低。挤出成形粘结钕铁硼磁体是一种新的制备方法，利用这种方法制备的磁体磁性能虽然略低于压缩成形的磁体，但是高于注塑成形的性能，并远高于铁氧体，而且便于制成性能高、薄壁圆环形状、瓦片状磁体或者其它形状的长条形状磁体。挤出成形的磁体比起压缩成形、注塑成形的磁体，质地非常均匀、尺寸精度很高，在长度方向上无锥度，同样功率的电机，采用粘结钕铁硼磁体重量可以远低于铁氧体、耗能小，较好地满足电机的要求。但挤出成形的生产效率很低，通常一台机器只能设置一个挤出口，提高生产效率的途径之一就是一次挤出多件磁体。
发明内容
本实用新型的目的是提供一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型提供的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，包括设有一端开放的主流道的主体，特征在于，还包括：
紧靠在主体一侧的设有预模具腔的预成形体，预模具安置在预模具腔中；
紧靠在预成形体一侧的设有主模具腔的主成形体，主模具安置在主模具腔；
紧靠在主成形体一侧的设有冷却通道的冷却体；
所说的主体中设有与主流道相连通的分流道，分流道与预模具相连通，预模具与主模具相连通，主模具与冷却通道相连通；
主体、预成形体、主成形体和冷却体通过连接件相连接。
本实用新型是这样运行的：
混合均匀的混炼料在压力的作用下，依次通过主流道、分流道、预模具进入主模具成型，在后面压力的推动下，进入冷却体中冷却，成形品从冷却体4挤出来后，经过切割后，即为成品。
本实用新型的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，可以根据需要，置多个预成形体、主成形体和冷却体，因此，可以提高单台挤出成形机的生产效率，能够从根本上提高单台挤出成形机的生产率，同时，磁体各点质地均匀、在长度上的弯曲度极小，各个尺寸公差很小，磁体中无气孔，无不连续状态，成形磁体性能优良。
附图说明
图1为一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型提供的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，包括设有一端开放的主流道11的主体1，特征在于，还包括：
紧靠在主体1一侧的设有预模具腔的预成形体2，预模具21安置在预模具腔中；
紧靠在预成形体2一侧的设有主模具腔的主成形体3，主模具31安置在主模具腔中；
紧靠在主成形体3一侧的设有冷却通道42的冷却体4；
所说的主体1中设有与主流道11相连通的分流道12，分流道12与预模具21相连通，预模具21与主模具31相连通，主模具31预冷却通道42相连通，主体1、主流道11、分流道12、预模具腔、主模具腔和预冷却通道42共轴线；
主体1、预成形体2、主成形体3和冷却体4通过连接件5相连接。
所说的连接件5优选螺栓；
分流道12的数量、预成形体2的数量、主成形体3的数量和冷却体4的数量由一次成形磁体的数量决定，分别优选为2-6个；
主流道11横截面优选为圆形，主流道11的横截面与主体1共轴线；
分流道12的出口环绕主体1轴线在主体1右端面同一圆周上均匀分布，分布角度为360/n；
优选的，主流道11的横截面积大于各分流道12的横截面积的总和；
主流道11的主要功能是将挤出的粘结钕铁硼混炼料均匀的实施多流道分流，并保证各分流道12的进料量一致；
优选的，如图1，预模具21的内孔为锥状结构，从左端看为圆孔，从右端看内孔截面形状与所做产品截面一致，内孔中间部分锥状圆滑过渡，特殊设计的流道结构提供了较高的压缩比，使得粘结钕铁硼磁体经过模具的压缩后变得致密，同时该锥状结构还可以弥补底座造成的部分流道分流不均匀。
所说的冷却体4包括连接法兰和与连接法兰相连接的冷却构件45，冷却构件45设有循环水通道46，循环水通道46设有循环水接入口41和循环水接出口47，优选的，循环水通道46沿冷却构件45外周径向分布，通过接入循环水，使成型后的产品固化冷却。

Claims (10)

1.一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，包括设有一端开放的主流道(11)的主体(1)，其特征在于，还包括：
紧靠在主体(1)一侧的设有预模具腔预成形体(2)，预模具(21)安置在预模具腔中；
紧靠在预成形体(2)一侧的设有主模具腔的主成形体(3)，主模具(31)安置在主模具腔中；
紧靠在主成形体(3)一侧的设有冷却通道(42)的冷却体(4)；
所说的主体(1)中设有与主流道(11)相连通的分流道(12)，分流道(12)与预模具(21)相连通，预模具(21)与主模具(31)相连通，主模具(31)与冷却通道(42)相连通；
主体(1)、预成形体(2)、主成形体(3)和冷却体(4)通过连接件(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，其特征在于，所说的连接件(5)为螺栓。
3.根据权利要求1所述的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，其特征在于，分流道(12)的数量、预成形体(2)的数量、主成形体(3)的数量和冷却体(4)的数量分别为2-6个。
4.根据权利要求1所述的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，其特征在于，主体(1)、主流道(11)、分流道(12)、预模具(21)、主模具(31)和预冷却通道(42)共轴线。
5.根据权利要求1所述的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，其特征在于，主流道(11)横截面为圆形。
6.根据权利要求1所述的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，其特征在于，分流道(12)的出口环绕主体(1)轴线在主体(1)右端面同一圆周上均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，其特征在于，主流道(11)的横截面积大于各分流道(12)的横截面积的总和。
8.根据权利要求1所述的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，其特征在于，所说的冷却体(4)包括连接法兰和与接法兰相连接的冷却构件(45)，冷却构件(45)设有循环水通道(46)，循环水通道(46)设有循环水接入口(41)和循环水接出口(47)。
9.根据权利要求8所述的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，其特征在于，循环水通道(46)在冷却构件(45)外周径向分布。
10.根据权利要求1～9任一项所述的一次挤出多件粘结钕铁硼磁体挤出成型模具，其特征在于，预模具(21)的内孔为锥状结构。
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