CN201176020Y - 一种双工位自动热转印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种生产效率高、结构紧凑的双工位自动热转印机，包括机架、驱动装置、加热装置、平板、往复移动装置、两个承压平台、两个滑轨及电气控制系统，所述两个滑轨上下并列设于机架上，两个承压平台分别可移动地设于各滑轨上，往复移动装置设于机架上，两个承压平台分别与往复移动装置固接，加热装置与平板一体相连并设于滑轨上方的机架上，所述驱动装置设于滑轨下方的机架上用于驱动承压平台与平板接合，所述电气控制系统与往复移动装置及加热装置分别电连接设置。本实用新型只需一个操作人员可以操作一台双工位的热转印机，生产率提高一倍，同时由于采用双层滑轨结构，设备占用的场地减少三分之一。

Description

一种双工位自动热转印机
技术领域
本实用新型涉及一种热转印设备，特别涉及一种双工位自动热转印机，其用于把纸张上的油墨转印到服装布片、广告条幅、雨伞布等表面上。
背景技术
2007年5月9日公告的中国专利CN2897645Y公开一种改进的热转印机结构，其包括机架及控制箱，在机架上方设有一动力组件，所述动力组件的驱动轴底部螺设于加热平台，所述驱动轴的上方设有一调整部，并在驱动轴与加热平台连接处设有至少一对向上穿出于机架定位孔的定位柱，所述驱动轴下方是固设一防转动块，所述防转动块开设有用来对应穿设定位柱的开孔。在该技术方案的基础上，人们对热转印机进行了改进，参考图1，其包括机架1、设于机架1上的油缸2、设于油缸2活塞杆上的加热装置3，所述加热装置3的底部一体相连一平板31，位于平板31下方的所述机架1上设有横向延伸的滑轨11，两个承压平台4分别可移动地设于滑轨11上，且两承压平台4可依次进入平板31下方与平板31相配合完成热转印工作。这种结构的不足之处是虽然设备的利用率提高了，但人工的效率却下降了，而且该种双工位热转印机结构较大，占有空间较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、结构紧凑的双工位自动热转印机。
本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种双工位自动热转印机，包括机架、驱动装置、加热装置、平板、往复移动装置、两个承压平台、两个滑轨及电气控制系统，所述两个滑轨上下并列设于机架上，两个承压平台分别可移动地设于各滑轨上，往复移动装置设于机架上，两个承压平台分别与往复移动装置固接，加热装置与平板一体相连并设于滑轨上方的机架上，所述驱动装置设于滑轨下方的机架上用于驱动承压平台与平板接合，所述电气控制系统与往复移动装置及加热装置分别电连接设置。
上述双工位自动热转印机，所述往复移动装置包括刹车电机、若干组并列设置的同步轮及绕设于各同步轮上的同步带，所述刹车电机输出端与同步带传动连接，所述两个承压平台分别与同步带固接，所述刹车电机与电气控制系统电连接用于控制各承压平台的往复运动。
上述双工位自动热转印机，所述机架上设有若干导向柱，各导向柱分别设有导向套，所述各导向套与所述加热装置或平板固接，所述各导向套上部与导向柱顶端之间分别设有压缩弹簧。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过上下并列设于机架上的两个承压平台及往复移动装置，所述两个承压平台在往复移动装置的驱动下可以依次进入平板下方进行热转印，相应的，热转印好的物品离开平板下方方便操作人员移走同时置入待转印的下一批物品，这样一个操作人员可以操作一台双工位的热转印机，生产率提高一倍，同时由于采用双层滑轨结构，设备占用的场地减少三分之一。
附图说明
图1是公知的双工位自动热转印机主视图；
图2是实施例的双工位自动热转印机主视图；
具体实施方式
参考图2，实施例公开一种双工位热转印机，其包括机架5、油缸6、加热装置7、两个承压平台8、平板9、两个滑轨10、往复移动装置及电气控制系统，所述机架5大致呈框架型长方体结构，其余各装置均直接或间接设于机架5上，所述油缸6的缸体固设于机架5底部，油缸6的活塞杆朝上且其末端固接一块推板61，所述两个滑轨10上下并列设于机架5上且分别沿水平方向延伸，其对两个承压平台8分别起支撑和导向作用，在本实施例中，所述往复移动装置包括设于机架5横向两侧的两组同步轮81及同步轮82、两条同步带83、四组滑轮84及刹车电机(图中未示出)，其中每两组滑轮84分别设于一个承压平台8的下方使其更容易地沿滑轨10横向移动，所述各同步带83分别绕设于同步轮81及同步轮82上，两个承压平台8分别与机架前后两侧的两条同步带83固接，刹车电机的输出端与同步带83驱动连接。另外所述机架5上在承压平台8的两个极限位置分别设有接近开关用于控制刹车电机进而控制承压平台8的运动。通过刹车电机及平皮带83的驱动，所述两个承压平台8依次进入推板61的上方并在活塞杆的推动下与平板9接合，所述机架5顶部设有四根导向柱51，所述加热装置7为一箱式结构，平板9固设于加热装置7的下方，四根导向柱51上分别设有导向套52，所述加热装置7的四个角分别与导向套52一体相连，所述各导向套52上部与各导向柱51顶部之间设有压缩弹簧53。所述电气控制系统包括控制加热装置7加热温度的温控制系统及根据接近开关的信号控制刹车电机转动的工位控制系统。鉴于该种正反转的工位控制及PID温度控制已为业界所熟知，故在此不予赘述。
前述实施例在进行热转印的时候，启动加热装置7并通过热传递使平板9达到设定的热转印温度，启动电气控制系统，把纸张及布片置于承压平台8的上方，刹车电机带动上部的承压平台8进入平板9的下方，与此同时，下部的承压平台8退出到机架5外侧，油缸6动作，活塞杆把上部的承压平台8连同待转印的物品推向平板9，并最终克服压缩弹簧53的弹力使承压平台8与平板9各部分紧密接合，然后油缸的活塞杆回缩，刹车电机反转把上部的承压平台8退出到机架5外侧，同时把下部的承压平台8推到转印工位即平板9下方，油缸6重复前述动作，而操作人员可把上部退出来的承压平台8上的已转印好的物品移走，重新置入待转印物品，等待进行下一个转印工序。

Claims (3)

1、一种双工位自动热转印机，包括机架、驱动装置、加热装置、平板、往复移动装置、两个承压平台、两个滑轨及电气控制系统，其特征在于：所述两个滑轨上下并列设于机架上，两个承压平台分别可移动地设于各滑轨上，往复移动装置设于机架上，两个承压平台分别与往复移动装置固接，加热装置与平板一体相连并设于滑轨上方的机架上，所述驱动装置设于滑轨下方的机架上用于驱动承压平台与平板接合，所述电气控制系统与往复移动装置及加热装置分别电连接设置。
2、根据权利要求1所述的双工位自动热转印机，其特征在于：所述往复移动装置包括刹车电机、若干组并列设置的同步轮及绕设于各同步轮上的同步带，所述刹车电机输出端与同步带传动连接，所述两个承压平台分别与同步带固接，所述刹车电机与电气控制系统电连接用于控制各承压平台的往复运动。
3、根据权利要求1或2所述的双工位自动热转印机，其特征在于：所述机架上设有若干导向柱，各导向柱分别设有导向套，所述各导向套与所述加热装置或平板固接，所述各导向套上部与导向柱顶端之间分别设有压缩弹簧。
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